คู่มือบำรุงรักษาช่วงฤดูร้อน: ควรเปลี่ยนสารหล่อเย็นในเครื่องทำน้ำเย็นเลเซอร์เมื่อใดและอย่างไร

คำตอบโดยสรุป

เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมคงที่สูงกว่า 5°C โปรดตรวจสอบข้อกำหนดเกี่ยวกับของเหลวหล่อเย็นของระบบเลเซอร์ และเตรียมความพร้อมสำหรับการเปลี่ยนของเหลวตามฤดูกาล สำหรับระบบที่ใช้สารป้องกันการแข็งตัวแบบตามฤดูกาล การปล่อยให้สารป้องกันการแข็งตัวค้างอยู่ในวงจรตลอดช่วงอากาศร้อนอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดคราบตกค้าง ตะกรอน การอุดตันของตัวกรอง และความเสียหายจากการกัดกร่อนต่อเครื่องทำความเย็น แหล่งกำเนิดเลเซอร์ หรือหัวตัด

โปรดปฏิบัติตามคู่มือของผู้ผลิตแหล่งกำเนิดเลเซอร์และเครื่องทำความเย็นด้วยน้ำเสมอ ก่อนทำการระบายหรือเติมของเหลวเข้าสู่วงจร ใช้ของเหลวชนิด ความเข้มข้น ช่วงการนำไฟฟ้า และช่วงเวลาในการเปลี่ยนที่ระบุไว้สำหรับอุปกรณ์ของท่าน

เหตุใดจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนสารป้องกันการแข็งตัวตามฤดูกาล

สารป้องกันการแข็งตัวถูกออกแบบมาเพื่อปกป้องวงจรหล่อเย็นจากอุณหภูมิต่ำ เมื่อไม่จำเป็นต้องใช้เพื่อป้องกันการแข็งตัวอีกต่อไป ของเหลวนั้นอาจไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในช่วงอากาศร้อน ขึ้นอยู่กับสูตรของของเหลวและข้อกำหนดของผู้ผลิตอุปกรณ์ ของเหลวที่เสื่อมสภาพหรือไม่เข้ากันได้ อาจก่อให้เกิด:

· การกัดกร่อนภายในวงจรระบายความร้อน

· คราบตกค้างหรือตะกอนที่มีลักษณะเป็นก้อน

· ตัวกรองอุดตันและทำให้การไหลของของเหลวลดลง

· ประสิทธิภาพในการระบายความร้อนไม่เสถียร

· รั่วซึมหรือเสียหายของแหล่งกำเนิดเลเซอร์และหัวตัด

· การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ และค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมสูง

เป้าหมายไม่ใช่เพียงแค่เติมน้ำใหม่ลงไปเท่านั้น แต่ต้องระบายน้ำเก่าออกให้หมด ล้างวงจรให้สะอาด และตรวจสอบตัวกรองก่อนเติมของเหลวกลับเข้าสู่ระบบ

ขั้นตอนการเปลี่ยนของเหลวแบบหกขั้นตอน

1. ปิดระบบ ตัดแหล่งจ่ายไฟ และปล่อยแรงดันออก

หยุดการทำงานของระบบเลเซอร์และรอให้เย็นสนิท จากนั้นตัดแหล่งจ่ายไฟตามขั้นตอนการล็อกและปิดระบบของผู้ผลิตอุปกรณ์ ปล่อยแรงดันที่ค้างอยู่ทั้งหมดออกก่อนเปิดจุดระบายน้ำใด ๆ

ขั้นตอนนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดแผลไหม้ การกระเด็นของของเหลว และการบาดเจ็บที่เกี่ยวข้องกับแรงดัน

2. ระบายน้ำในวงจรให้หมด

เปิดจุดระบายน้ำบนเครื่องทำน้ำเย็นและแหล่งกำเนิดเลเซอร์ (ถ้ามี) แล้วระบายสารป้องกันการแข็งตัวที่ใช้งานแล้วออกให้มากที่สุด หากคู่มืออุปกรณ์อนุญาต ให้เอียงตัวเครื่องอย่างระมัดระวัง หรือใช้วิธีที่ได้รับการรับรองเพื่อขจัดของเหลวที่ค้างอยู่บริเวณจุดต่ำสุดของวงจร

ห้ามใช้อากาศอัดเว้นแต่ผู้ผลิตจะอนุญาต และต้องใช้ภายใต้แรงดันที่ปลอดภัยเท่านั้น ห้ามใช้อากาศแรงดันสูงพุ่งผ่านชิ้นส่วนเลเซอร์ที่บอบบาง

3. ล้างวงจรด้วยน้ำกลั่นหรือน้ำที่ผ่านกระบวนการกำจัดไอออนสองครั้ง

เติมน้ำสำหรับล้างที่ได้รับการรับรองลงในระบบ เริ่มต้นระบบหมุนเวียนของเหลว แล้วเปิดทิ้งไว้ประมาณ 10 นาที หรือปฏิบัติตามระยะเวลาที่ระบุไว้ในคู่มืออุปกรณ์ จากนั้นระบายน้ำออกให้หมด

ทำวัฏจักรการล้างซ้ำอีกหนึ่งครั้ง ดำเนินการต่อจนกว่าน้ำที่ปล่อยออกจะใสและไม่มีสิ่งตกค้างที่มองเห็นได้ หากน้ำยังขุ่น มีสี หรือปนเปื้อน ให้หยุดทันทีและตรวจสอบวงจรแทนที่จะเติมน้ำกลับเข้าไปทันที

4. ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไส้กรอง

ตรวจสอบ ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนตามความจำเป็น:

· ไส้กรองของเครื่องทำความเย็นน้ำ

· ตะแกรงหรือตัวกรองที่ทางเข้าเครื่องทำความเย็น

· ตัวกรองที่ทางเข้าแหล่งกำเนิดเลเซอร์

· ตัวกรองเพิ่มเติมใด ๆ ที่ผู้ผลิตระบุไว้ในคู่มือระบบ

สารกันแข็งที่ตกค้างและตะกอนแบบฟลอกคูลเลนต์อาจทำให้การไหลลดลง ส่งผลให้เกิดสัญญาณเตือนหรือการระบายความร้อนไม่เพียงพอ

5. เติมน้ำหล่อเย็นที่ได้รับการรับรอง

เติมน้ำเข้าระบบเฉพาะด้วย น้ำกลั่นหรือน้ำที่ผ่านการกำจัดไอออนแล้ว เมื่อผู้ผลิตแหล่งกำเนิดเลเซอร์และเครื่องทำความเย็นอนุญาตให้ทำเช่นนี้เท่านั้น ห้ามใช้น้ำประปาโดยไม่ผ่านการบำบัด เว้นแต่คู่มืออุปกรณ์จะระบุอย่างชัดเจนว่าสามารถใช้ได้

เติมของเหลวจนถึงระดับที่ผู้ผลิตกำหนดไว้ ห้ามเติมเกินระดับที่กำหนดในถังเก็บ และห้ามผสมของเหลวหรือสารเคมีต่างชนิดกันเว้นแต่ผู้ผลิตจะรับรองการผสมนั้นเป็นพิเศษ

เป้าหมายการบำรุงรักษาที่ผู้ใช้กำหนดไว้คือความนำไฟฟ้าของน้ำหล่อเย็นต่ำกว่า 20 ไมโครซีเมนส์ต่อเซนติเมตร โปรดยืนยันช่วงความนำไฟฟ้าที่ถูกต้องสำหรับแหล่งกำเนิดเลเซอร์และเครื่องทำความเย็นเฉพาะของท่านก่อนเริ่มการใช้งาน

6. ขจัดอากาศออกและทำการทดสอบเดินเครื่องภายใต้การควบคุม

เริ่มระบบหมุนเวียนและเดินเครื่องประมาณ 5–10 นาที หรือตามระยะเวลาที่ระบุไว้ในคู่มือ ปล่อยให้อากาศที่ติดค้างอยู่ออกจากวงจร จากนั้นตรวจสอบใหม่:

· ระดับของเหลว;

· การอ่านค่าการไหลและแรงดัน;

· อุณหภูมิของน้ำ;

· การต่อท่อกับข้อต่อ;

· เส้นทางการระบายความร้อนของแหล่งกำเนิดเลเซอร์และหัวตัด;

· สัญญาณของการรั่วซึมหรือเสียงผิดปกติ;

กลับสู่การดำเนินงานตามปกติได้ก็ต่อเมื่อระบบมีเสถียรภาพแล้ว และไม่มีสัญญาณการรั่วซึมหรือสัญญาณเตือนการระบายความร้อน;

ข้อควรระวังที่สำคัญ

ห้ามทิ้งสารป้องกันการแข็งตัวในฤดูกาลไว้ในระบบตลอดช่วงฤดูร้อนโดยไม่ได้รับการอนุมัติ

สูตรสารป้องกันการแข็งตัวบางชนิดอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อน คราบตกค้าง หรือความเสียหายต่อชิ้นส่วนออปติกเมื่อใช้งานนอกเงื่อนไขการใช้งานที่กำหนดไว้ โปรดใช้ของเหลวที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ระบุไว้ และปฏิบัติตามคำแนะนำในการบำรุงรักษาตามฤดูกาลของผู้ผลิต

ห้ามใช้น้ำประปาที่ยังไม่ผ่านการบำบัดเด็ดขาด เว้นแต่จะได้รับการอนุมัติอย่างชัดแจ้ง

น้ำประปาอาจนำแร่ธาตุและสิ่งมีชีวิตปนเปื้อนเข้าสู่ระบบ ทำให้เกิดคราบตะกรัน การเจริญเติบโตของสาหร่าย อุดตันในท่อ และการถ่ายเทความร้อนไม่เสถียร ภาวะดังกล่าวอาจทำให้ชิ้นส่วนเลเซอร์ที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงเสียหายหรือใช้งานไม่ได้

ห้ามผสมของเหลวต่างชนิดกัน หรือปล่อยให้มีของเหลวเก่าค้างอยู่ในปริมาณมาก

ของเหลวหล่อเย็นที่ค้างอยู่อาจเกิดปฏิกิริยาไม่เข้ากันกับน้ำใหม่หรือของเหลวชนิดอื่น ส่งผลให้เกิดการกัดกร่อน ตกตะกอน หรืออุดตัน จึงจำเป็นต้องระบายน้ำออกทั้งหมดและล้างวงจรให้สะอาดก่อนเติมของเหลวใหม่

ควบคุมความร้อนและการไหลเวียนของอากาศในช่วงอากาศร้อน

สำหรับระบบที่ใช้ค่าอุณหภูมิเป้าหมายในการทำงานซึ่งผู้ใช้กำหนดเอง ให้รักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นไว้ที่ประมาณ 22 ± 2 องศาเซลเซียส ทำความสะอาดแผ่นครีบของคอนเดนเซอร์ รักษาการระบายอากาศให้เพียงพอ และตอบสนองต่อสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงทันที

อุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแหล่งกำเนิดเลเซอร์ รุ่นของเครื่องทำความเย็น อุณหภูมิภายในห้อง และเงื่อนไขจุดน้ำค้าง โปรดตรวจสอบช่วงค่าที่แนะนำเสมอในคู่มืออุปกรณ์

รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาระบบในฤดูร้อน

คุณภาพน้ำหล่อเย็น

· ใช้น้ำกลั่นหรือน้ำที่ผ่านกระบวนการกำจัดไอออน กรณีที่อุปกรณ์รองรับ;

· ตรวจสอบคุณภาพน้ำอย่างน้อยเดือนละหนึ่งครั้ง หรือตามช่วงเวลาที่ผู้ผลิตกำหนด

· ใช้ค่าการนำไฟฟ้าเป้าหมายที่ ต่ำกว่า 20 ไมโครซีเมนส์/เซนติเมตร เฉพาะเมื่อสอดคล้องกับข้อกำหนดของอุปกรณ์

· บันทึกวันที่เติมน้ำ ค่าการนำไฟฟ้าที่วัดได้ และประวัติการแจ้งเตือนทั้งหมด

การทำความสะอาดคอนเดนเซอร์และกระแสลม

· ตรวจสอบคอนเดนเซอร์และช่องรับอากาศทุกสัปดาห์ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหรือเส้นใยสูง

· ใช้อากาศอัดที่สะอาดและแห้ง ภายใต้แรงดันที่ปลอดภัย เพื่อเป่าเศษผ้า เศษฝุ่น และสิ่งสกปรกออกจากแผ่นครีบของคอนเดนเซอร์

· รักษาพื้นที่ว่างรอบช่องรับและช่องปล่อยอากาศให้เพียงพอ

· ห้ามเดินเครื่องแชลเลอร์ในตู้ที่ระบายอากาศไม่ดี

สภาวะห้องและการควบคุมการควบแน่น

· รักษาอุณหภูมิห้องให้อยู่ที่หรือต่ำกว่า 30°C เมื่อสอดคล้องกับข้อกำหนดของอุปกรณ์;

· รักษาความชื้นสัมพัทธ์ให้อยู่ที่หรือต่ำกว่า 60%เท่าที่เป็นไปได้;

· ตรวจสอบจุดน้ำค้างและป้องกันการควบแน่นบนแหล่งกำเนิดเลเซอร์ หัวตัด ท่อมีด และข้อต่อ;

· หยุดระบบและตรวจสอบทันทีหากเกิดการควบแน่น ความชื้นผิดปกติ หรือสัญญาณเตือนอุณหภูมิซ้ำๆ

คำถามที่พบบ่อย

จำเป็นต้องเปลี่ยนสารป้องกันการแข็งตัวเสมอเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 5 องศาเซลเซียสหรือไม่?

เกณฑ์ 5 องศาเซลเซียสเป็นเพียงสัญญาณสำหรับการบำรุงรักษาตามฤดูกาล ไม่ใช่กฎทั่วไปสำหรับเลเซอร์ทุกระบบ โปรดตรวจสอบคู่มืออุปกรณ์ สภาพแวดล้อมในพื้นที่ และระดับการป้องกันการแข็งตัวที่จำเป็นก่อนเปลี่ยนของเหลว

สามารถใช้น้ำประปาแทนสารป้องกันการแข็งตัวได้หรือไม่?

ไม่ ไม่ได้ เว้นแต่ผู้ผลิตแหล่งกำเนิดเลเซอร์และเครื่องทำความเย็นน้ำจะให้การรับรองอย่างชัดแจ้ง การใช้น้ำประปาที่ไม่ผ่านการบำบัดอาจก่อให้เกิดคราบตะกรัน การเจริญเติบโตของสิ่งมีชีวิต และการต้านทานการไหล

การล้างหนึ่งรอบเพียงพอหรือไม่

การล้างหนึ่งรอบอาจไม่สามารถขจัดสิ่งตกค้างทั้งหมดออกได้ ขั้นตอนที่แนะนำคือการล้างสองรอบ แล้วตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำที่ปล่อยออกมานั้นใส ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนของผู้ผลิต หากมีข้อกำหนดให้ล้างเพิ่มเติมหรือใช้สารทำความสะอาดเฉพาะ

ฉันสามารถใช้อากาศอัดในการระบายน้ำออกจากท่อน้ำได้หรือไม่

ได้ก็ต่อเมื่อผู้ผลิตอนุญาต และควบคุมแรงดันให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม แรงดันสูงเกินไปอาจทำให้ซีล ข้อต่อ หรือชิ้นส่วนเลเซอร์ที่ไวต่อแรงดันเสียหาย

ควรตรวจสอบอะไรหลังจากเติมน้ำหล่อเย็นใหม่

ตรวจสอบระดับของเหลว ความนำไฟฟ้า อัตราการไหล แรงดัน อุณหภูมิ ฟองอากาศ ข้อต่อ และการรั่วซึมที่อาจเกิดขึ้น ให้เปิดระบบทำงานภายใต้สภาวะที่ควบคุมก่อนกลับไปดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ

ในฤดูร้อนควรเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นบ่อยแค่ไหน

คำแนะนำการบำรุงรักษาที่ผู้ใช้ให้มานั้นคือทุกหนึ่งเดือน ช่วงเวลาที่แท้จริงขึ้นอยู่กับคุณภาพน้ำ การออกแบบอุปกรณ์ สภาพแวดล้อมในการทำงาน และคำแนะนำจากผู้ผลิต

ข้อเตือนใจครั้งสุดท้าย

การบำรุงรักษาน้ำหล่อเย็นตามฤดูกาลเป็นมาตรการเชิงป้องกันที่ช่วยปกป้องแหล่งกำเนิดเลเซอร์ หัวตัด และวงจรเครื่องทำความเย็นด้วยน้ำ ห้ามพึ่งพาเพียงการเติมน้ำเท่านั้น แต่ต้องระบายน้ำออก ล้างระบบ ตรวจสอบไส้กรอง ใส่น้ำที่ได้รับการรับรองใหม่ และยืนยันว่าระบบทำงานเสถียรก่อนเริ่มการผลิต

สำหรับข้อกำหนดเฉพาะรุ่นเกี่ยวกับของเหลว ความนำไฟฟ้า อุณหภูมิ และการล้างระบบ โปรดอ้างอิงคู่มือของผู้ผลิตอุปกรณ์ หรือติดต่อทีมเทคนิค DARDON