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Automatisierte Produktionslinie

DC-Serie Wechseltisch-Faserlaser-Schneidmaschine | Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Laserschneidanlage

Die DC-Serie ist eine industrielle Faserlaserschneidmaschine für hochgeschwindigkeitsfähige und zuverlässige Blechbearbeitung. Sie verfügt über einen leichten Gantry-Rahmen aus Luftfahrtaluminium und ein robustes, schweißtechnisch gefertigtes Bett mit Hochtemperaturalterungsbehandlung, um maximale Stabilität bei schnellen Beschleunigungen zu gewährleisten. Mit einem parallelen Austausch-Arbeitstisch für unterbrechungsfreies Be- und Entladen sowie einem fortschrittlichen FSCUT-Steuerungssystem bietet sie hervorragende Präzision, intelligente Sprungschneidung (leapfrog cutting) und automatisierten Kollisionschutz für sichere, hocheffiziente Produktion.

                  

  • Paralleler Austausch-Arbeitstisch: Zwei Paletten für kontinuierliches Be- und Entladen ohne Stillstandszeiten.
  • Ultra-schnelle Dynamik: Geschwindigkeit bis zu 120 m/min und hohe Beschleunigung von bis zu 1,2 G.
  • Gantry-Rahmen aus Luftfahrtaluminium: Leichte, dennoch hochsteife Gantry-Dualantriebsstruktur.
  • Automatische Fokus-Schneidkopf: Kapazitive Sensortechnik mit intelligentem Kollisionschutz.
  • Intelligente FSCUT-Steuerung: Integrierte automatische Verschachtelung, automatische Kantenfindung und Sprungschneiden.
  • Premium-Antriebssystem: Ausgestattet mit importierten Servomotoren, Zahnstangen und Präzisions-Getriebemotoren.
  • Beschreibung
  • Technische Daten

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Rahmenstruktur

Die gesamte Rahmenbaureihe von DARDON basiert auf einer durchgehenden Stahlplatten-Schweißkonstruktion mit einer Gesamtwärmebehandlung, einer Vorbearbeitung mittels großformatiger, importierter CNC-Bohr- und Fräsmaschinen sowie einer zweistufigen Schwingungsalterungsbehandlung und Präzisionsbearbeitungsverfahren – dies gewährleistet die gesamte mechanische Leistungsfähigkeit und langfristige Betriebsstabilität.

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Beam-Design

Extrudierte Luftfahrt-Aluminiumprofile mit geringem Gewicht, hoher Dichte und hoher Anlagendynamik; Wärmebehandlungsverfahren T6 zur Spannungsentlastung – dies gewährleistet eine gleichmäßige Härte; Dreiecksstruktur für erhöhte Steifigkeit und bessere Stabilität.

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Rahmenmontageverfahren

Zur Überprüfung der Parallelität und Senkrechtstellung des Rahmens wird das importierte Leica-Laser-Ausrichtungsinstrument eingesetzt, um die Montagegenauigkeit sicherzustellen und damit hochgeschwindigkeits- und hochpräzises Schneiden der Maschine zu gewährleisten.

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