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Automatisierte Produktionslinie

DC-Serie Faserlaser-Schneidmaschine mit Wechseltisch | hochgeschwindigkeitsfähiger und präziser Laser-Schneider

Die DC-Serie ist eine industrielle Faserlaserschneidmaschine für hochgeschwindigkeitsorientierte und zuverlässige Blechbearbeitung. Sie verfügt über einen leichten Gantry-Rahmen aus Luftfahrtaluminium sowie ein robustes, schweißkonstruiertes Bett, das einer Hochtemperaturalterungsbehandlung unterzogen wurde, um maximale Stabilität bei schnellen Beschleunigungen zu gewährleisten. Mit einem parallelen Austauschtisch für unterbrechungsfreies Be- und Entladen sowie einem fortschrittlichen FSCUT-Steuerungssystem bietet sie höchste Präzision, intelligente Sprungschneidtechnik und automatischen Kollisionschutz für sichere, hocheffiziente Produktion.

                  

  • Paralleler Austauschtisch: Doppel-Paletten für kontinuierliches Beladen und Null-Ausfallzeit.
  • Ultra-schnelle Dynamik: Geschwindigkeit bis zu 120 m/min und hohe Beschleunigung von 1,2 G.
  • Flugzeug-Aluminium-Portalkonstruktion: Leichte, dennoch hochsteife Portalkonstruktion mit Doppelantrieb.
  • Automatischer Fokus-Schneidkopf: Kapazitives Sensorsystem mit intelligenter Kollisionschutzfunktion.
  • Intelligente FSCUT-Steuerung: Integrierte automatische Verschnittplanung, automatische Kantenfindung und Sprungschneiden.
  • Hochwertiges Antriebssystem: Ausgestattet mit importierten Servomotoren, Zahnstangen und präzisen Getriebemotoren.
  • Beschreibung
  • Spezifikationen

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Rahmenstruktur

Die gesamte Rahmenbaureihe von DARDON basiert auf einer durchgehenden Stahlplatten-Schweißkonstruktion mit einer Gesamtwärmebehandlung, einer Vorbearbeitung mittels großformatiger, importierter CNC-Bohr- und Fräsmaschinen sowie einer zweistufigen Schwingungsalterungsbehandlung und Präzisionsbearbeitungsverfahren – dies gewährleistet die gesamte mechanische Leistungsfähigkeit und langfristige Betriebsstabilität.

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Beam-Design

Extrudierte Luftfahrt-Aluminiumprofile mit geringem Gewicht, hoher Dichte und hoher Anlagendynamik; Wärmebehandlungsverfahren T6 zur Spannungsentlastung – dies gewährleistet eine gleichmäßige Härte; Dreiecksstruktur für erhöhte Steifigkeit und bessere Stabilität.

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Rahmenmontageverfahren

Zur Überprüfung der Parallelität und Senkrechtstellung des Rahmens wird das importierte Leica-Laser-Ausrichtungsinstrument eingesetzt, um die Montagegenauigkeit sicherzustellen und damit hochgeschwindigkeits- und hochpräzises Schneiden der Maschine zu gewährleisten.

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