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ES-Serie voll-elektrische Servo-CNC-Drehkopf-Stanzmaschine | Hochgeschwindigkeits- und umweltfreundliche Stanzlösung

Die ES-Serie ist eine fortschrittliche voll-elektrische Servo-CNC-Turmdruckpresse, die die Zuverlässigkeit eines mechanischen Antriebs mit der extrem hohen Präzision eines direkten Servoantriebs vereint. Konstruiert mit einem hochsteifen, wärmebehandelten geschlossenen Stahlrahmen erreicht sie außergewöhnliche Schlagfrequenzen und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch sowie Geräuschentwicklung deutlich (kein Hydrauliköl erforderlich). Mit intelligenten automatischen schwebenden Spannvorrichtungen, AMADA-Standard-Universalwerkzeugen und intuitiver CAD/CAM-Integration ermöglicht sie nahtloses, blinder-freies Stanzen sowie komplexe Umformung für vielfältige Blech-Anwendungen.

            

  • Voll-elektrischer Direktantrieb: Hocheffizientes Servo-Stanzen ohne Wartung von Hydrauliköl.
  • Ultra-schnelle Dynamik: Erreicht bis zu 2.000 Hübe pro Minute (cpm) als maximale Stanzfrequenz.
  • Steifer geschlossener Rahmen: Geschweißtes und vollständig wärmebehandeltes Bett gewährleistet langfristige Präzision.
  • Intelligente schwebende Spannvorrichtungen: Automatische Ausweichtechnologie für die blechverarbeitung ohne blinde zonen.
  • AMADA-Standard-Drehturm: Eingelegte verschleißfeste führungsärmel für universelle, langlebige werkzeuge.
  • Komponenten weltklasse: Ausgestattet mit Panasonic/Delta-servomotoren und deutschen Rexroth-führungen/spindeln.
Modell:
  • Beschreibung
  • Technische Daten
  • Automatisierungslösungen
  • Häufig gestellte Fragen

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Führungsschiene und Spindel

Deutsche Rexroth-Kugelgewindespindeln und Linearführungen, hohe Präzision, lange Lebensdauer.

Importierte pneumatische und elektrische Komponenten gewährleisten zuverlässige Leistung.

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Türm

Revolver mit präzisen, verschleißfesten Führungsbuchsen, paarweise bearbeitet.

Verwendet standardmäßige Amada-Langführungswerkzeuge, rationales Layout und universelle Anwendbarkeit.

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Klemme

Pneumatische vollschwebende Spannvorrichtungen zur Minimierung der Blechverformung.

Spannschutz, automatische Ausweichfunktion, spannungsfreie Bearbeitung ohne blinde Stellen.

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Falttisch

Kombinierter Bürsten- und Stahlkugeltisch: geringes Geräusch, weniger Vibration, kratzfest, elegantes Design.

Neigbarer Tisch mit automatisch kippender Seitenplattform für einfache Werkzeugwechsel.

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Schutzvorrichtung

Schutz vor Blechverzug, Schutz vor Formspringen, Schutz vor Huberkennung, Motorschutz vor Überlastung usw.

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CNC-SYSTEM

Einschrittige Rückkehr zum Referenzpunkt und voreingestellte Ladeposition verfügbar.

Programmierung vor Ort und im Hintergrund unterstützt.

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  • F: Da wir bereits einen Faserlaser-Schneidemaschine besitzen, warum benötigen wir dann noch eine CNC-Turmdruckmaschine?
  • Af: Laser eignen sich hervorragend für 2D-Konturschnitte, doch Turmdruckmaschinen bieten ultraschnelle Perforations- und 3D-Formgebungsfunktionen . Für Blechteile mit Anforderungen an lüftungsschlitze, Senkungen, Aussparungen, Prägeungen, Versteifungsrippen oder Hunderte wiederholter Bohrungen , formt eine Turmdruckmaschine diese in einem Bruchteil einer Sekunde – mit einer 3- bis 5-mal höheren Ausbringungsmenge als Laser, ohne sekundäre Pressvorgänge zu erfordern.
  • F: Wie verhindern Sie Verzug und Grate beim dichten Perforieren oder beim Maschenstanzen?
  • Af: Blechverzug entsteht durch konzentrierte Spannungsfreigabe. DADONG löst dies mittels: 1) Intelligente Überspring-Algorithmen für das Stanzen: Verteilung der thermischen Last über das Blech; 2) Präzise Werkzeugspielmaße: Optimierung des Schneidspiels (8–15 % der Materialdicke) für saubere, gratfreie Kanten; 3) Antikratz-pneumatische Blechspannung zur Vermeidung von Verformungen und Oberflächenkratzern.
  • F: Welche entscheidenden Vorteile bieten die DADONG-All-Servo-Stanzpressen gegenüber hydraulischen/mechanischen Pressen?
  • A:1) Energieeinsparung von 40–60 %: Servomotoren ziehen nur im Moment des Stanzens volle Leistung, wodurch Erwärmung und Leckagen von Hydrauliköl entfallen; 2) Programmierbarer Stößelhub: Mikroverstellbarer unterer Totpunkt für präzise Werkzeugtiefen bei der Umformung; 3) Geringes Geräuschpegel: die „weiche Stanzkurve“ reduziert den Geräuschpegel in der Werkstatt um 10–15 dB ; 4) Ultrahohe Geschwindigkeit: Markier-/Nibbelgeschwindigkeiten bis zu 800–1200 Hübe pro Minute .
  • F: Wie wähle ich die Anzahl der Turmstationen aus, und welche Funktion haben Auto-Index-Stationen?
  • A: Die Stationenzahl hängt von Ihrer Umrüstfrequenz ab. DADONG bietet standardmäßig Dickturm-Werkzeugaufbauten (A/B/C/D-Stationen) mit vollständigen Auto-Index-Drehstationen . Werkzeuge können drehen 0° bis 360° frei unter CNC-Steuerung, sodass ein Werkzeug Konturen in jedem Winkel stanzen kann – dadurch werden Werkzeugkosten und Rüstzeiten deutlich gesenkt.

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