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Automatisierte Produktionslinie

PFE-Serie kleine voll-elektrische CNC-Abkantpresse | Öl-frei und wartungsfrei

Modernisieren Sie sich für die Zukunft der Blechbiegung mit der PFE-Serie. Durch den Ersatz komplexer hydraulischer Systeme durch einen direkten voll-elektrischen Servoantrieb eliminiert diese Maschine Ölaustritte, Filterwechsel und temperaturbedingte Genauigkeitsdrift vollständig. In Kombination mit einem vollständig vergüteten Rahmen und separat montierten linearen Messsystemen gewährleistet sie, dass Ihre Biegewinkel vom ersten bis zum millionsten Teil stets perfekt konsistent bleiben – was Ihre Betriebskosten und Ausfallzeiten für Wartung drastisch senkt.

  • Keine hydraulische Wartung: 100-prozentiger elektrischer Servoantrieb eliminiert Ölaustritte und Kosten für Fluidaustausch.
  • Thermisch stabile Präzision: Die Biegegenauigkeit ist völlig unempfindlich gegenüber Temperaturschwankungen des Hydrauliköls.
  • Unabhängige Messung: Am C-Rahmen montierte lineare Messsysteme umgehen Bettverformung und gewährleisten echte Genauigkeit von ±0,02 mm.
  • Robustes vergütetes Bett: Gesamtvergüteter geschweißter Rahmen garantiert lebenslange mechanische Steifigkeit.
  • IoT-fähiges intelligentes CNC: Inovance-Touchscreen mit EtherCAT integriert sich nahtlos in die Roboterautomatisierung.
  • Langlebige Premium-Teile: Funktioniert einwandfrei mit importierten NACHI-Lagern und Schneider-Elektronik.
  • Beschreibung
  • Technische Daten
  • Häufig gestellte Fragen
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Kronentechnik

Optionale hochpräzise schräge Keil-Kroneneinrichtung.

CNC-genaue Kompensation gewährleistet genaues Biegen.

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Betriebssystem

18,5-Zoll-Breitbild, 4 GB RAM, Mehrachsensteuerung und 2D-Grafikprogrammierung.

DXF-Import, MES-Funktion, VR-Navigation und Zusatzbeleuchtung für das Biegen.

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Schnellspanner

Standard-mehrfunktionale Schnellspannvorrichtung.

Frontseitiges Werkzeugladen/Entladen, hohe Effizienz.

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Anzahl der CNC-Achsen

Standard: 3/4 Achsen (Y1/Y2/X/R oder Y/X/R) zur Erfüllung verschiedener Biegeanforderungen.

Optional: 5/6 Achsen (Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 oder Y/X/R/Z1/Z2).

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Werkzeugmaschinendesign

Optimiert durch Finite-Elemente-Analyse.

Gewährleistet präzise Stanz-Matrizen-Ausrichtung und Werkstückgenauigkeit.

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Mit einem Leistungsmotor

Hochleistungs-Servomotortrieb mit hochbelasteter Wälzschraube.

Hoher Drehmoment, glatte und stabile Gleitbewegung.

Specifications.png

  • F: Elektro-hydraulische vs. rein elektrische CNC-Abkantpresse: Welche eignet sich für meine Produktion?
  • A:1) Rein elektrischer Servoantrieb (35 t–100 t): Ideal für kleine bis mittlere dünnblechige Teile mit höchster Geschwindigkeit und Präzision (z. B. Halterungen, Gehäuse für Elektronik). Sie spart ca. 70 % Strom und erfordert keinerlei Wartung der Hydraulik; 2) Elektro-hydraulische CNC-Abkantpresse (100 t–1000 t+): Ideal für für mittlere bis schwere Bleche sowie Langbett-Biegeanwendungen , mit überlegener struktureller Steifigkeit, hoher Schlagzähigkeit und kostengünstigerem Einsatz bei hohen Presskräften.
  • F: Kann DADONG Musterbauteile nach unseren Zeichnungen anfertigen, bevor wir den Auftrag erteilen?
  • A:Ja, wir empfehlen ausdrücklich die Prüfung von Musterbauteilen vor Vertragsabschluss. Senden Sie uns Ihre CAD-Zeichnungen (DWG/DXF/STEP); unser Demo-Center fertigt die Bauteile tatsächlich an. Wir liefern: 1)Full-HD-Video des Bearbeitungsprozesses; 2)Zykluszeit- und Kostenanalysebericht; 3)Maßkontrollbericht; 4)Schnelle internationale Kurierlieferung der physischen Probe an Ihre Einrichtung zur Inspektion.
  • F: Warum variieren die Maschinenpreise erheblich, obwohl die Datenblätter ähnlich aussehen?
  • Aa: Ein Datenblatt zeigt nur „statische Zahlen“, doch der wahre Wert liegt in langfristiger dynamischer Stabilität, struktureller Langlebigkeit und Komponentenzuverlässigkeit . DADONG bietet: 1) Hochbelastete, spannungsgeglühte Schweißrahmen (verhindern Verformung über 8–10 Jahre); 2) Komponenten der Spitzenklasse aus aller Welt (präzise Linearführungen, Kugelgewindetriebe, Servoantriebe); 3) Kundenspezifische CNC-Algorithmen und integrierte Prozessbibliotheken ; 4) Stringenter 72-Stunden-Dauerlauf-Test vor der Verbringung.
  • F: Wie lange beträgt die typische Lieferzeit für Standardmaschinen im Vergleich zu kundenspezifischen automatisierten Anlagen?
  • A:1) Standardmodelle: In der Regel 15 bis 30 Werktage aufgrund unseres modularen, vormontierten Lagerbestands; 2) Kundenspezifische Maschinen / Automatisierte Anlagen: Typischerweise 45 bis 60 Werktage einschließlich maßgeschneiderter Werkzeuge, Roboterintegration und System-Debugging. Während der Produktion teilt ein dedizierter Projektleiter wöchentlich per Video/Foto erreichte Meilensteine mit.
  • F: Wie bietet DADONG Installation, Bedienerschulung und internationale After-Sales-Unterstützung?
  • A:1) Vorinbetriebnahme (Plug & Play): Standardmaschinen werden vor dem Versand vollständig kalibriert; 2) Digitale Anleitungen: Umfassende englischsprachige Handbücher, 3D-Installationsanleitungen und Video-Tutorials; 3) 24/7-Fernunterstützung: Sofortige Video-Diagnoseunterstützung und Fernzugriff auf CNC-Maschinen über TeamViewer/AnyDesk; 4) Vor-Ort-Feldtechniker: Für automatisierte Produktionslinien oder schlüsselfertige Anlagen stehen zertifizierte Techniker weltweit für die Inbetriebnahme vor Ort sowie für praktische Schulungen des Personals zur Verfügung.

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