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PFE 시리즈 소형 완전 전기식 CNC 프레스 브레이크 | 오일 제로 및 무정비

PFE 시리즈로 판금 벤딩의 미래로 업그레이드하세요. 복잡한 유압 시스템을 직접 구동하는 완전 전기 서보 드라이브로 대체함으로써, 이 기계는 오일 누출, 필터 교체, 열에 의한 정밀도 편차를 완전히 제거합니다. 완전 경화 처리된 프레임과 독립적으로 장착된 선형 스케일을 결합하여, 첫 번째 부품부터 백만 번째 부품까지 벤딩 각도가 완벽하게 일관되도록 보장하며, 운영 비용과 정비 중단 시간을 크게 줄입니다.

  • 유압 시스템 무정비: 100% 전기 서보 드라이브로 오일 누출과 유체 교체 비용이 발생하지 않습니다.
  • 열 안정 정밀도: 벤딩 정밀도는 유압 오일 온도 변동에 완전히 영향을 받지 않습니다.
  • 독립 측정: C-프레임에 장착된 선형 스케일이 베드 처짐을 우회하여 실제 ±0.02mm 정밀도를 달성합니다.
  • 고강도 경화 베드: 전체 열처리된 용접 프레임으로 평생 동안 기계적 강성을 보장합니다.
  • IoT 준비 완료 스마트 CNC: 이노밴스 터치스크린은 이더캣(EtherCAT)과 원활하게 통합되어 로봇 자동화를 지원합니다.
  • 내구성 있는 프리미엄 부품: 수입 나치(NACHI) 베어링과 슈나이더(Schneider) 전자부품과 완벽하게 호환됩니다.
  • 설명
  • 사양
  • 자주 묻는 질문
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크라운링 기술

옵션 고정밀 경사 웨지 크라운링 장치.

CNC 정밀 보상으로 정확한 벤딩을 보장함.

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운영 체제

18.5인치 와이드스크린, 4GB 램, 다축 제어 및 2D 그래픽 프로그래밍.

DXF 불러오기, MES 기능, VR 내비게이션 및 벤딩 보조 조명.

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퀵 클램프

표준 다기능 고속 클램프.

전면 공구 장·하역, 높은 효율.

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CNC 축 수

표준: 다양한 벤딩 요구를 충족시키기 위한 3/4축(Y1/Y2/X/R 또는 Y/X/R).

옵션: 5/6축(Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 또는 Y/X/R/Z1/Z2).

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공작기계 설계

유한 요소 해석을 통해 최적화됨.

펀치-다이 정렬 정확도 및 가공물 정밀도를 보장함.

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세르보 모터 드라이브

고부하 재순환 리드스크류를 갖춘 고출력 서보 모터 구동.

고토크, 부드럽고 안정적인 슬라이드 이동.

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  • 질문: 전기-유압식과 순수 전기식 CNC 프레스 브레이크 중 어느 쪽이 귀사의 생산에 더 적합한가요?
  • A:1) 순수 전기 서보식(35톤–100톤): 가장 적합한 용도 초고속 및 초정밀 가공이 요구되는 소형에서 중형 규격의 얇은 시트 부품 (예: 브래킷, 전자 기기 하우징). 전력 소비를 약 70% 절감하며 유압 관련 정비가 전혀 필요 없습니다. 2) 전기-유압식 CNC(100톤–1000톤 이상): 가장 적합한 용도 중형에서 대형 규격의 두꺼운 판재 및 장축 벤딩 작업 에 최적화되어 있으며, 뛰어난 구조적 강성과 충격 저항성을 제공하고, 높은 톤수 대비 비용 효율성이 뛰어납니다.
  • 질문: 당사 도면을 바탕으로 주문 전에 샘플 부품 제작이 가능한가요?
  • A:네, 계약 체결 전에 반드시 샘플 부품 검증을 권장합니다. 귀사의 CAD 도면(DWG/DXF/STEP)을 보내주시면 당사 데모 센터에서 실제 부품을 가공해 드립니다. 제공 서비스: 1)가공 공정의 풀 HD 영상; 2)사이클 타임 및 비용 분석 보고서; 3)치수 검사 보고서; 4)물리적 시제품을 귀사 시설로 신속한 국제 택배로 배송하여 검사를 받으실 수 있습니다.
  • 질문: 사양서가 비슷해 보이는데도 기계 가격 차이가 큰 이유는 무엇인가요?
  • A답변: 사양서는 단지 "정적인 수치"만 반영할 뿐, 진정한 가치는 장기적 동적 안정성, 구조적 내구성, 부품 신뢰성에 있습니다. 다동(DADONG)의 특징: 1) 중형급 응력 완화 용접 프레임 (8~10년 이상 변형 방지); 2) 세계 최고 수준의 글로벌 부품 (정밀 리니어 가이드, 볼스크류, 서보 드라이브); 3) 맞춤형 CNC 알고리즘 및 내장 공정 라이브러리 ; 4) 엄격한 72시간 연속 베인인 테스트 운송 전에
  • 질문: 표준 기계와 맞춤형 자동화 라인의 일반적인 납기 기간은 각각 얼마입니까?
  • A:1) 표준 모델: 보통 15~30영업일 모듈식 사전 조립 재고를 활용하기 때문에; 2) 맞춤형 기계/자동화 라인: 대개 근무일 기준 45~60일 맞춤 공구 제작, 로봇 통합, 시스템 디버깅을 포함합니다. 생산 중에는 전담 프로젝트 매니저가 주간 단위로 영상/사진 형태의 이정표 업데이트를 제공합니다.
  • 질문: 다동(DADONG)은 설치, 운영자 교육, 해외 애프터서비스를 어떻게 제공하나요?
  • A:1) 사전 시운전 완료 배송(플러그 앤 플레이): 표준 기계는 출하 전 완전히 캘리브레이션됨; 2) 디지털 안내 자료: 종합 영문 매뉴얼, 3D 설치 가이드, 동영상 튜토리얼; 3) 24시간 연중무휴 원격 지원: 즉시 영상 진단 지원 및 TeamViewer/AnyDesk를 통한 원격 CNC 접속; 4) 현장 기술 엔지니어: 자동화 라인 또는 턴키 시스템의 경우, 인증된 기술자가 전 세계에서 현장 설치 및 실습 중심 직원 교육을 제공합니다.

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