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Presse plieuse lourde PDH, machine de pliage de tôles métalliques personnalisable de 400 à 1600 tonnes

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  • Avantages
  • FAQ

Les presses plieuses CNC de la série PDH sont des machines lourdes. Le bâti adopte une structure séparée entièrement en acier assemblée, offrant une rigidité excellente et une résistance élevée, ainsi qu’une forte résistance à la déformation torsionnelle. Les contraintes internes sont éliminées grâce à un traitement thermique intégral du bâti et à un sablage de surface, garantissant une précision globale stable sur le long terme de la machine-outil. Ces machines sont largement utilisées dans diverses applications de formage de tôles épaisses.

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La presse plieuse CNC à haute tonnage est spécialement conçue pour le pliage de tôles épaisses et longues, largement utilisée dans les machines de construction, les caisses de camions, les équipements de production d’énergie renouvelable, la construction navale, les transports ferroviaires, les équipements de filtration anti-poussière respectueux de l’environnement, les conteneurs et les structures métalliques. Elle permet de travailler des tôles en acier au carbone épais, en acier résistant à l’usure et en acier inoxydable, avec une précision stable de pliage adaptée aux pièces structurelles lourdes.

1. Le châssis est usiné d’un seul tenant sur un centre d’usinage à cinq faces espagnol, garantissant l’horizontalité et la perpendicularité de toutes les surfaces de montage, assurant ainsi une rectitude exceptionnelle et des angles de pliage constants sur les pièces.
2. Équipée du système de commande synchrone électro-hydraulique à boucle fermée complète, dernière génération, fabriqué par Rexroth (Allemagne).
3. Actionnée par un moteur servo principal haute performance ; le système électro-hydraulique servo à boucle fermée complète fournit de l’huile selon la demande.
4. Capteurs de déplacement provenant d’Italie (GIVI) ou de Turquie (Opkon).
5. L’axe X sert d’axe de butée arrière, entraîné par des moteurs servo ESTUN, couplés à des vis à billes de précision PMI et des guides linéaires à billes importés pour un déplacement de positionnement fluide.
6. Une unité mécanique de compensation de déflexion de type cunéiforme, commandée par le système CNC, est installée afin d’assurer une précision élevée de pliage.
7. Les composants électriques essentiels sont des produits français Schneider ; toutes les joints principaux du système hydraulique proviennent de marques européennes et américaines.
8. Toute la gamme est livrée en standard avec la commande CNC néerlandaise Delem 53TX.
  • Q : Pourquoi les prix des machines varient-ils considérablement, même lorsque les fiches techniques semblent similaires ?
  • Ar : Une fiche technique ne reflète que des « chiffres statiques », mais la véritable valeur réside dans la stabilité dynamique à long terme, la solidité structurelle et la fiabilité des composants . DADONG propose : 1) Des châssis soudés renforcés avec soulagement des contraintes (empêchant toute déformation sur 8 à 10 ans) ; 2) Des composants mondiaux haut de gamme (guidages linéaires de précision, vis à billes, variateurs servo) ; 3) Des algorithmes CNC personnalisés et des bibliothèques de procédés intégrées ; 4) Des essais de fonctionnement continu rigoureux de 72 heures avant l'expédition.
  • Q : Quel est le délai d’approvisionnement habituel pour les machines standard par rapport aux lignes automatisées sur mesure ?
  • A:1) Modèles standard : Généralement 15 à 30 jours ouvrables grâce à notre stock préassemblé modulaire ; 2) Machines sur mesure / Lignes automatisées : Généralement 45 à 60 jours ouvrables incluant des outillages spécifiques, l’intégration de robots et la mise au point du système. Pendant la production, un chef de projet dédié transmettra chaque semaine des mises à jour vidéo ou photographiques des jalons atteints.
  • Q : Comment emballer et protéger les machines lourdes pendant un long transport maritime ?
  • Anous appliquons rigoureusement Les normes d’emballage export robustes :1) Traitement antirouille : Huile industrielle anti-corrosion de haute qualité pulvérisée sur tous les rails linéaires de précision, les vis et les tables ; 2) Scellement sous vide multicouche : Emballé dans un film sous vide robuste antihumidité avec des dessiccants industriels ; 3) Caisse en acier massif / contreplaqué : Fixé et renforcé à l’intérieur du conteneur maritime à l’aide de câbles en acier afin d’éviter tout déplacement ou choc pendant le transport.
  • Q : Comment DADONG assure-t-il l’installation, la formation des opérateurs et le support après-vente à l’étranger ?
  • A:1) Livraison pré-mise en service (prêt à brancher) : Les machines standard sont entièrement étalonnées avant expédition ; 2) Guides numériques : Manuels complets en anglais, guides de configuration en 3D et tutoriels vidéo ; 3) Assistance à distance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 : Assistance diagnostique vidéo instantanée et accès à distance aux machines CNC via TeamViewer/AnyDesk ; 4) Ingénieurs itinérants sur site : Pour les lignes automatisées ou les installations clés en main, des techniciens certifiés sont disponibles dans le monde entier pour la mise en service sur site et la formation pratique du personnel ;
  • Q : Quelle est votre politique de garantie, et comment gérez-vous le réapprovisionnement des pièces détachées ?
  • A:1) Garantie : 12 à 24 mois garantie complète pour l’ensemble de la machine, avec possibilité d’options de garantie étendue pour les unités motrices critiques ; 2) Kit de démarrage gratuit : Un ensemble de pièces d’usure essentielles et d’outils spécifiques d’entretien est expédié gratuitement avec chaque machine ; 3) Approvisionnement continu en pièces : Nous maintenons un stock de pièces détachées de 10 ans et garantissons l’expédition via DHL/FedEx dans les 48 heures afin de minimiser tout temps d’arrêt éventuel.

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