Revolutionierung der Blechfertigung: DARDON-ERL300-Stanz-Laser-Kombinationsmaschine

Zusammenfassung

ERL300 Punch-Laser-Kombiniermaschine, eine fortschrittliche Fertigungslösung, die CNC-Stanz- und Laser-Schneidprozesse nahtlos in einem einzigen automatisierten System integriert. Konzipiert, um Engpässe bei der herkömmlichen Blechbearbeitung zu beseitigen, spart die ERL300 Produktionsfläche, reduziert den Personalaufwand drastisch und vermeidet Toleranzkumulationen durch sekundäre Positionierung.

Die Herausforderung herkömmlicher Blechverarbeitungsabläufe

Bei der konventionellen Blechfertigung erfordert die Herstellung komplexer Teile wie elektrischer Gehäuse, aluminiumener architektonischer Paneele und Brandschutztüren häufig zwei separate Maschinen: eine CNC-Stanzpresse für Bohrungen und Umformungen sowie einen Laserschneider für komplexe Außenkonturen.

Dieser traditionelle zweistufige Prozess verursacht erhebliche Probleme für Hersteller:

· Übermäßiger Arbeitsaufwand und Ausfallzeiten: Das manuelle Bewegen schwerer Metallbleche zwischen zwei separaten Maschinen erfordert Eingriffe von Hand und unterbricht den Produktionsfluss.

· Platzbeschränkungen: Der Betrieb zweier unterschiedlicher Maschinen mit jeweils eigenen Ladezonen beansprucht wertvollen Platz auf der Fabrikhalle.

· Genauigkeitsverlust: Die Übertragung eines Werkstücks von einer Stanzpresse zu einem Laserschneider erfordert eine sekundäre Positionierung. Dadurch entstehen zwangsläufig kumulative Toleranzfehler, die die endgültige Präzision des Teils beeinträchtigen.

Wie die ERL300 die Verarbeitungsprobleme löst

Die DARDON ERL300-Stanz-Laser-Kombinationsmaschine beseitigt diese Ineffizienzen, indem sie beide Operationen in einem einzigen, kontinuierlichen und vollautomatischen CNC-Prozess ohne manuellen Transport ausführt.

Stufe 1: Hochgeschwindigkeits-Stanzvorgang mit vollelektrischem Antrieb

Der Prozess beginnt mit der Stanzstufe. Unter Verwendung hochbelastbarer Werkzeuge und eines durch einen fortschrittlichen voll-elektrischen Servomotor erzeugten Drucks führt der ERL300 schnelle Lochstanz- und Umformvorgänge aus. Dieser servogesteuerte Ansatz ermöglicht Verarbeitungsgeschwindigkeiten, die deutlich über denen herkömmlicher mechanischer oder hydraulischer Verfahren liegen, während der Energieverbrauch streng kontrolliert bleibt.

Stufe 2: Unmittelbare Präzisions-Laserschneidung

Sobald die Stanzvorgänge abgeschlossen sind, wechselt die Maschine nahtlos in die Laserschneidstufe über, ohne das Werkstück zu bewegen oder neu einzuspannen. Der Laser schneidet präzise komplexe Konturen und Außenkanten im selben Koordinatensystem. Da das Blech niemals manuell transferiert oder neu positioniert wird, bleibt der gesamte Vorgang von Anfang bis Ende vollautomatisch.

Kernvorteile für Hersteller

Durch die Integration von Stanzen und Schneiden in einen einzigen Arbeitsablauf bietet der ERL300 vier entscheidende Vorteile für Blechverarbeitungsbetriebe:

1. Eliminierung kumulativer Toleranzen: Die Bearbeitung der Blechtafel in einer einzigen Aufspannung bedeutet, dass keine sekundäre Neupositionierung erforderlich ist. Dies gewährleistet außergewöhnliche Genauigkeit – entscheidend für präzisionskritische Produkte wie Geräteschränke und architektonische Fassaden.

2. Spart Arbeitskräfte: Der automatisierte Wechsel zwischen Stanzen und Schneiden entfällt die manuelle Blechbewegung durch Bediener zwischen verschiedenen Maschinen.

3. Freisetzung von Hallenfläche: Die Kombination zweier Prozesse in einer kompakten Maschine ermöglicht es Fabriken, ihre Anlagenlayout zu optimieren und die Ausbringung pro Quadratmeter zu maximieren.

4. Steigert die Gesamteffizienz: Der kontinuierliche CNC-Betrieb reduziert Wartezeiten und Bestände an laufenden Arbeiten erheblich und beschleunigt so den gesamten Produktionszyklus.

Ideale Anwendungen

Der ERL300 ist speziell entwickelt, um die spezifischen Bearbeitungsherausforderungen von Branchen zu meistern, die sowohl Umformung als auch komplexe Konturschnitte erfordern – darunter:

· Gehäuse und Schränke: Elektrokästen, Telekommunikationsschränke und industrielle Steuerungspanels.

· Baumaterialien: Aluminium-Verkleidungen, Fassadenplatten und dekorative Metallarbeiten.

· Sicherheit und Schutz: Feuertüren und hochbelastbare Sicherheitsrahmen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist eine Stanz-Laser-Kombinationsmaschine?

Es handelt sich um ein einziges Fertigungssystem, das die Hochgeschwindigkeits-Stanz- und Umformkapazitäten einer CNC-Stanzpresse mit den flexiblen, komplexen Konturschneidfunktionen eines Faserlasers kombiniert.

Wie vermeidet die ERL300 kumulative Toleranzen?

Bei herkömmlichen Arbeitsabläufen muss die Maschine nach dem Wechsel des Blechs von der Stanzpresse zum Laserschneider dessen Nullpunkt erneut bestimmen, was zu mikroskopischen Ungenauigkeiten führt. Die ERL300 führt sowohl das Stanzen als auch das Schneiden in einer einzigen Spannvorrichtung durch, wodurch eine sekundäre Positionierung vollständig entfällt.

Welchen Stanzantrieb verwendet die ERL300?

Die ERL300 nutzt einen vollständig elektrischen Servomotorantrieb. Dies ermöglicht höhere Stanzgeschwindigkeiten, größere Präzision und geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu älteren hydraulischen Systemen.

Erfordert die Maschine zwischen Stanzen und Schneiden manuelles Eingreifen?

Nein. Der Übergang von der Stanzphase zur Laserschneidphase wird vollständig vom CNC-Automatisierungssystem gesteuert; eine manuelle Übernahme des Werkstücks ist nicht erforderlich.

Kontaktieren Sie DARDON

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