Революція у виготовленні листового металу: комбінований прес-лазер DARDON ERL300

Резюме

Комбінований верстат ERL300 для пробивання та лазерного різання — це передове виробниче рішення, яке безперервно інтегрує ЧПК-пробивання та лазерне різання в єдину автоматизовану систему. Створений для усунення вузьких місць у традиційній обробці листового металу, ERL300 економить площу виробничого цеху, значно зменшує залежність від ручної праці та запобігає накопиченню похибок, спричинених повторним позиціонуванням.

Проблема традиційних робочих процесів обробки листового металу

У звичайній виробництві листового металу виготовлення складних деталей — наприклад, електричних шаф, алюмінієвих архітектурних панелей та протипожежних дверей — часто вимагає використання двох окремих верстатів: ЧПК-преса для пробивання отворів і формування, а також лазерного різака для складних зовнішніх контурів.

Цей традиційний двоетапний процес створює серйозні проблеми для виробників:

· Надмірні трудові витрати та простої: Переміщення важких металевих аркушів між двома окремими верстатами вимагає ручного втручання й перериває потік виробництва.

· Обмеженість вільного простору: Експлуатація двох окремих верстатів із відповідними зонами завантаження споживає цінне місце на виробничій площі.

· Втрата точності: Передача заготовки від пробійного преса до лазерного різака вимагає вторинної позиціонування. Це неминуче призводить до накопичення похибок у допусках, що погіршує кінцеву точність деталі.

Як ERL300 усуває технологічні проблеми

Комбінований верстат DARDON ERL300 для пробивання та лазерного різання усуває ці неефективності, виконуючи обидва процеси в єдиному безперервному повністю автоматизованому CNC-процесі без ручної передачі.

Етап 1: Швидке повністю електричне пробивання

Процес починається з етапу пробивання. Використовуючи важкі штампи та тиск, що створює передовий повністю електричний сервомотор, ERL300 виконує швидке пробивання отворів і формування. Такий сервокерований підхід забезпечує швидкість обробки, значно вищу за швидкість традиційних механічних або гідравлічних методів, при одночасному строгому контролі споживання енергії.

Етап 2: Негайне точне лазерне різання

Після завершення операцій пробивання верстат безперервно переходить до етапу лазерного різання, не переміщуючи й не переважуючи заготовку. Лазер точно вирізає складні контури та зовнішні краї в тій самій системі координат. Оскільки аркуш ніколи не переносять вручну й не змінюють його положення, операція залишається повністю автоматизованою від початку до кінця.

Ключові переваги для виробників

Об’єднуючи пробивання й різання в один робочий процес, ERL300 надає чотири критичні переваги підприємствам з обробки листового металу:

1. Усуває накопичувальну похибку: Обробка аркуша в єдиній установці означає, що не потрібне вторинне позиціонування. Це забезпечує надзвичайну точність, яка є критично важливою для продуктів, що вимагають високої точності, наприклад, шаф обладнання та архітектурних фасадів.

2. Економія праці: Автоматизований перехід між пробиванням і різанням усуває необхідність ручного переміщення аркушів між верстатами для операторів.

3. Звільнення площі на виробничій дільниці: Об’єднання двох операцій у єдиний компактний верстат дозволяє підприємствам оптимізувати планування виробничого приміщення й максимізувати випуск продукції на квадратний метр.

4. Підвищення загальної ефективності: Неперервна робота за програмою ЧПК значно скорочує час очікування та обсяги незавершеного виробництва, прискорюючи загальний виробничий цикл.

Ідеальні застосування

Верстат ERL300 розроблено спеціально для вирішення конкретних завдань обробки в галузях, де потрібні одночасно формування та складне контурне різання, зокрема:

· Корпуси та шафи: Електричні коробки, телекомунікаційні шафи та промислові панелі керування.

· Архітектурні матеріали: Алюмінієві облицювальні панелі, фасадні панелі та декоративні металеві вироби.

· Безпека й охорона: Протипожежні двері та важкі рами для систем безпеки.

Поширені запитання

Що таке комбінований прес-лазер?

Це єдиний виробничий комплекс, який поєднує високошвидкісне пробивання отворів і формування, характерні для ЧПК-преса, з гнучким різанням складних контурів за допомогою волоконного лазера.

Як ERL300 уникнути накопичення похибок?

У традиційних робочих процесах переміщення аркуша з пробивного преса на лазерний різак вимагає повторного визначення нульової точки аркуша, що призводить до мікро-похибок. ERL300 виконує пробивання й різання в єдиному закріпленні аркуша, тож вторинне позиціонування повністю усувається.

Який тип приводу для пробивання використовує ERL300?

ERL300 використовує повністю електричний сервопривід. Це забезпечує більш високу швидкість пробивання, вищу точність й нижче енергоспоживання порівняно зі старими гідравлічними системами.

Чи потрібне ручне втручання в роботу верстата між пробиванням і різанням?

Ні. Перехід від етапу пробивання до етапу лазерного різання повністю керується системою ЧПК-автоматизації, і перенесення заготовки виконується без будь-якого ручного втручання.

Зв’яжіться з DARDON

Чи хочете Ви усунути похибки вторинного позиціонування, заощадити площу виробничих приміщень і знизити витрати на робочу силу на своєму підприємстві з обробки листового металу? Зв’яжіться з DARDON уже сьогодні, щоб дізнатися, як комбінований верстат ERL300 для пробивання та лазерного різання може перетворити Ваш виробничий процес.