Die ES300 verfügt über eine servogesteuerte Direktantriebs-Hauptantriebsanlage , wodurch die einfachen, ausgereiften und zuverlässigen Vorteile des mechanischen Hauptantriebs erhalten bleiben, während gleichzeitig eine bessere Leistung als bei hydraulischen Hauptantrieben erzielt wird. Sie zeichnet sich durch herausragende Leistung und leistungsstarke Funktionen aus, darunter hohe Effizienz, Energieeinsparung, geringer Geräuschpegel und hohe Präzision , und unterstützt mehrere Prozesse wie Stanzen, Umformen, Profilieren, Beschriften und vieles mehr.
· Nennkraft: 300 kN
· Verarbeitbare Blechgröße: 5000 × 1250 mm (einschließlich einer Neupositionierung)
· Gesteuerte Achsen: X-, Y-, C-, T- und A-Achsen
Das System ist kernintegriert mit Windows-Betriebssystem und Schachtelungssoftware , unterstützt die Programmierung über 2D-CAD-Grafiken. Es ermöglicht die Stapelverarbeitung von DXF-, DWG- oder IGES-Dateien per Drag-and-Drop für eine direkte Schachtelung.
· Servosystem: Panasonic (Japan) / Delta-Wechselstrom-Servomotoren und Servoverstärker
· Stanzkraft: Inovance-Vollstrom-Servomotor
· Rahmen: Geschweißte Struktur aus geschlossenem Stahlblech
· Kernkomponenten: Importierte lineare Führungsschienen und Kugelgewindetriebe
· Standardwerkzeuge: 32 Sätze Standardstempel

Sie unterstützt mehrere Prozesse wie Stanzen, Schneiden, Umformen, Rippenwalzen und Kennzeichnen.

1. Klemmschutzfunktion mit automatischer Ausweichung ermöglicht eine blindareafreie Bearbeitung.
2. Ausgestattet mit einem servogesteuerten, speziell für das Stanzen konzipierten Maschinenkörper; das Bett weist eine geschlossene, durchgehend verschweißte Struktur auf.
3. Klapp-Tisch-Konstruktion mit automatischer Klappsteuerung für die seitliche Hilfsplattform zur komfortablen Werkzeugwechsel.
4. Deutsche Rexroth-Kugelgewindetriebe und lineare Führungssysteme gewährleisten hohe Präzision und lange Lebensdauer.
5. Fähig zur Durchführung verschiedener Standard- und Umformoperationen, darunter Profilieren (Beading), Beschriften (Lettering), Markieren, Ausschneiden von Aussparungen (Knock-out holes), Tiefziehen, Lamellenformen (Louver forming), Zuschnitt und Eckenschneiden.
F1: Warum sollten Sie uns anderen Lieferanten vorziehen?
A1: Unsere Fabrik verfügt über jahrzehntelange Produktionserfahrung und verwendet eine komplette Ausstattung an japanischen Mazak-Maschinen zur Fertigung präziser Komponenten. Unsere hochwertigen Maschinen haben uns eine bedeutende Marktposition verschafft, wobei der Jahresumsatz 500 Millionen erreicht.
F2: Was können Sie bei uns kaufen?
A2: CNC-Drehkopf-Stanzpresse, CNC-Abkantpresse, Faser-Laserschneidmaschine, Blechbiegemaschine, automatische Produktionslinie
F3: Für welche Branchen eignen sich unsere Produkte?
A3: Dieses Produkt wird breit in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt, beispielsweise bei vollständigen Stromerzeugungsanlagen, Fahrwerk- und Gehäusebau, Fassadenverkleidungen, Haushaltsgeräten, Aufzügen, Feuerschutztüren, Klimaanlagen, Küchenausstattung, Büromöbeln und -geräten, Schwermaschinen, Schiffsbau sowie Stahlkonstruktionen.
F4: Welche Zahlungsarten akzeptieren Sie?
A4: Üblicherweise akzeptieren wir Überweisung (T/T) und Akkreditiv (L/C); die Zahlung erfolgt mit einer Anzahlung von 30 % und dem Restbetrag von 70 % vor Auslieferung. Für besondere Kunden können wir ggf. auch günstigere Zahlungsbedingungen vereinbaren.
F5: Unsere Mitarbeiter können die Maschine nicht bedienen. Wie schulen wir das Personal?
A5: Wir senden Ihnen das Lehrvideo zur Maschine sowie einen 24-Stunden-Online-Service; zudem bieten wir kostenlosen Schulungsservice an.
Falls Sie einen Vor-Ort-Service benötigen, informieren Sie uns bitte rechtzeitig im Voraus; wir unterstützen auch eine Vor-Ort-Schulung.