Model ES300 wykorzystuje serwosterownikowy bezpośredni układ napędu głównego , zachowując proste, sprawdzone i niezawodne zalety mechanicznego układu napędu głównego, przy jednoczesnym zapewnieniu lepszych parametrów niż układ hydrauliczny. Charakteryzuje się doskonałą wydajnością oraz bogatymi funkcjami, w tym wysoką wydajnością, oszczędnością energii, niskim poziomem hałasu oraz wysoką precyzją , umożliwiając przeprowadzanie wielu procesów, takich jak przebijanie, kształtowanie, wytłaczanie pierścieni (beading), grawerowanie liter oraz inne.
· Siła nominalna: 300 kN
· Maksymalny rozmiar arkusza do obróbki: 5000 × 1250 mm (w tym jedno przemieszczenie)
· Sterowane osie: Osie X, Y, C, T, A
System jest zintegrowany z systemem operacyjnym Windows oraz oprogramowaniem do układania części , obsługującym programowanie za pomocą grafiki 2D CAD. Pozwala na zbiorową obróbkę metodą przeciągnij-i-upuść plików DXF, DWG lub IGES w celu bezpośredniego układania.
· System serwonapędowy: Serwosilniki i wzmacniacze serwonapędowe firmy Panasonic (Japonia) / Delta
· Moc tłoczenia: Całkowicie elektryczny serwosilnik firmy Inovance
· Ramka: Zamknięta konstrukcja spawana z blachy stalowej
· Kluczowe komponenty: Importowane prowadnice liniowe i śruby kulowe
· Standardowe narzędzia: 32 zestawy standardowych matryc

Obsługuje wiele procesów, takich jak tłoczenie, cięcie, kształtowanie, wytłaczanie żeber oraz znakowanie.

1. Funkcja ochrony uchwytu z automatycznym unikaniem umożliwia przetwarzanie bez ślepych stref.
2. Wyposażony w dedykowany do tłoczenia korpus serwonapędowy; łóżko ma zamkniętą, integralną konstrukcję spawaną.
3. Projekt stołu obrotowego z automatyczną kontrolą obrotu bocznej platformy pomocniczej w celu ułatwienia wymiany matryc.
4. Niemieckie śruby kulowe i prowadnice liniowe firmy Rexroth zapewniają wysoką precyzję i długą żywotność.
5. Może wykonywać różne operacje standardowe oraz kształtujące, m.in. wytłaczanie listewek, grawerowanie liter, znakowanie, wycinanie otworów wypychanych, tłoczenie wgłębne, kształtowanie żaluzji, obcinanie krawędzi oraz cięcie narożników.
Pytanie 1: Dlaczego warto wybrać nas zamiast innych dostawców?
A1: Nasza fabryka ma dziesięciolecia doświadczenia produkcyjnego i wykorzystuje pełny zestaw japońskich urządzeń Mazak do produkcji precyzyjnych części. Nasze wysokiej klasy maszyny zapewniły nam znaczącą pozycję na rynku, a roczne obroty osiągają 500 milionów.
Q2: Co można u nas zakupić?
A2: Tokarka CNC z wieżą narzędziową, giętarka CNC, maszyna do cięcia laserowego włókien, giętarka do blach, linia produkcyjna w pełni zautomatyzowana
Q3: Dla jakich branż są przeznaczone nasze produkty?
A3: Produkt ten znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle metalowym, m.in. w produkcji kompletnych zestawów urządzeń energetycznych, podwozi i szaf elektrycznych, ozdobnych ścian kotwowych, sprzętu AGD, wind, drzwi przeciwpożarowych, klimatyzatorów, wyposażenia kuchennego, sprzętu biurowego, ciężkich maszyn, stoczni, konstrukcji stalowych itp.
Q4: Jakie formy płatności akceptujecie?
A4: Zazwyczaj akceptujemy płatności za pomocą przelewu bankowego (T/T) oraz akredytywy dokumentowej (L/C), przy czym 30% kwoty stanowi zaliczka, a pozostałe 70% należy uiścić przed wysyłką. W przypadku specjalnych klientów możemy zaoferować bardziej korzystne warunki płatności.
Q5: Nasz personel nie potrafi obsługiwać maszyny – jak przeszkolić pracowników?
A5: Wyślemy Państwu film instruktażowy dotyczący obsługi maszyny oraz zapewnimy 24-godzinną obsługę online; oferujemy również bezpłatne szkolenie.
W przypadku potrzeby obsługi na miejscu prosimy o wcześniejsze poinformowanie – zapewniamy szkolenie na miejscu.