ES300 використовує сервопривідну систему прямого приводу головного приводу , зберігаючи прості, перевірені та надійні переваги механічного головного приводу, а також забезпечуючи кращі характеристики порівняно з гідравлічним головним приводом. Машина характеризується винятковою продуктивністю та потужними функціями, зокрема високою ефективністю, енергозбереженням, низьким рівнем шуму та високою точністю , що дозволяє виконувати різні технологічні операції: пробивання отворів, формування, нарізання канавок, нанесення написів тощо.
· Номінальне зусилля: 300 кН
· Розмір оброблюваного аркуша: 5000×1250 мм (включаючи одне перефіксування)
· Керовані осі: Осі X, Y, C, T, A
Система є інтегрованою на базі операційної системи Windows та програмного забезпечення для розміщення деталей , що підтримує програмування за допомогою двовимірних CAD-графік. Дозволяє пакетну обробку файлів у форматах DXF, DWG або IGES методом перетягування та відпускання для безпосереднього розміщення.
· Сервосистема: Панасонік (Японія) / сервомотори та сервоусилівники змінного струму Delta
· Зусилля штампування: Іноваційний повністю електричний сервопривід Inovance
· Каркас: Замкнута конструкція зі зварених стальних листів
· Основні компоненти: Імпортовані лінійні напрямні й кулькові гвинти
· Стандартне інструментальне оснащення: 32 комплекти стандартних штампів

Підтримує кілька процесів, зокрема пробивання, різання, формування, гофрування ребер і маркування.

1. Функція захисту затиску з автоматичним уникненням забезпечує обробку без «сліпих» зон.
2. Обладнаний спеціалізованим сервоприводним штампувальним основним корпусом; стіл виконаний у вигляді замкнутої цільної зварної конструкції.
3. Конструкція поворотного стола з автоматичним керуванням повороту бічної допоміжної платформи для зручної заміни штампів.
4. Німецькі кулькові гвинти та лінійні напрямні рейки Rexroth забезпечують високу точність і тривалий термін експлуатації.
5. Здатний виконувати різноманітні стандартні й формувальні операції, у тому числі нанесення кілець, літер, маркування, пробивання отворів, витягування, формування жалюзі, обрізку та зрізання кутів.
П1: Чому варто обрати саме нас серед інших постачальників?
В1: Наш завод має десятиліття досвіду виробництва та використовує повний комплект японського обладнання Mazak для виготовлення прецизійних деталей. Наше високоякісне обладнання забезпечило нам значне ринкове становище, а річний обсяг продажів досягає 500 млн.
П2: Що ви можете купити у нас?
В2: ЧПК-тurret-прес, ЧПК-гідравлічний гнутисяч, волоконно-оптичний лазерний різальний верстат, панельний гнувач, автоматична виробнича лінія
П3: У яких галузях промисловості можна використовувати наші продукти?
В3: Цей продукт широко застосовується в металообробних галузях, зокрема у виробництві комплектного електрообладнання, шасі та корпусів, оздобленні фасадів, побутових приладів, ліфтів, протипожежних дверей, кондиціонерів, кухонного обладнання, офісної техніки, важкого машинобудування, суднобудування, сталевих конструкцій тощо.
П4: Які форми оплати ви приймаєте?
В4: Зазвичай ми приймаємо оплату за допомогою телеграфного переказу (T/T) та акредитиву (L/C): 30 % передоплата та 70 % — перед відправленням товару. Якщо ви є нашим особливим клієнтом, ми можемо запропонувати більш зручні умови оплати.
П5: Наші працівники не можуть керувати машиною. Як навчити персонал?
В5: Ми надішлемо вам навчальне відео щодо роботи з машиною та надаватимемо онлайн-підтримку цілодобово. Також ми надаємо безкоштовну навчальну підтримку.
Якщо вам потрібна сервісна підтримка на місці, будь ласка, повідомте нас про це заздалегідь; ми забезпечуємо навчання на місці.