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Automatisierte Produktionslinie

PBE-Serie CNC-Plattenbiegemaschine | vollautomatisches 16-Achsen-Biegezentrum

Die PBE-Serie ist ein vollautomatisches, rein elektrisches Servo-CNC-Plattenbiegezentrum, das für hohe Effizienz und komplexe Metallumformung konzipiert ist. Mit einem extrem steifen, doppelt vergüteten Bogenrahmen und einem fortschrittlichen 16-Achsen-Gleichlauf-Steuerungssystem bewältigt es mühelos vielfältige Biegeprofile mit universellen Werkzeugen. Dank intuitivem 3D-STEP-Dateiimport und WYSIWYG-(„Was Sie sehen, ist auch das, was Sie bekommen“)-Grafikprogrammierung bietet es unübertroffene Präzision, Flexibilität und Produktivität für Ihre Blechautomatisierung.

              

  • Rein elektrisches Servo: Geschlossener Regelkreis für hohe Geschwindigkeit und wartungsfreien Betrieb ohne Öl.
  • 16-Achsen-Gleichlauf: Glatte, synchronisierte Steuerung für komplexe Biegevorgänge.
  • Universelle Werkzeuge: Biegt Bögen und Mehrfachwinkel nahtlos ohne Werkzeugwechsel.
  • Doppelt vergüteter Rahmen: Extrem steifer Bogenentwurf gewährleistet langfristige Stabilität.
  • Intelligente 3D-Programmierung: Direkter STEP-Datei-Import mit Echtzeit-WYSIWYG-Simulation.
Größe:
  • Beschreibung
  • Technische Daten
  • Automatisierungslösungen
  • Häufig gestellte Fragen

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Positioniermechanismus

Automatische mehrachsige Positionierung, einfache Bedienung.

Schnelle Plattenpositionierung und hohe Bearbeitungseffizienz.

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Fördermechanismus

Vollservosteuerung für Werkstückdrehung in beliebigem Winkel.

Gekoppelte Zuführung und Drehung für höhere Effizienz.

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Messerträger-Antriebsmechanismus

Hochpräziser Servoantrieb gewährleistet genaue programmierte Abläufe.

Rationale Konstruktion, stabile Leistung und einfache Wartung.

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Schnurrbart

Unterstützt spezielle Nut- und Formbearbeitung.

Arbeitet mit Halterplatte zur Steigerung mehrstufiger Funktionen.

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Blechhalter

Geglühtes und präzisionsgeschliffenes Werkzeug.

Lange Lebensdauer und konstant hohe Präzision.

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Multifunktionales Werkzeug

Universelles Werkzeug für vordere und hintere Pressmesser sowie obere und untere Biegemesser.

Ein zusätzliches kurzes Messer ist ebenfalls für Spezialfunktionen erhältlich.

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  • F: Was ist der revolutionäre Unterschied zwischen einem flexiblen Biegezentrum und einer herkömmlichen Abkantpresse?
  • A: Der Kernunterschied besteht in Universeller automatisierter Werkzeugtechnik und unübertroffener Zyklusgeschwindigkeit . Herkömmliche Abkantpressen erfordern geschulte Bediener, die schwere Blechplatten heben und Werkzeuge manuell wechseln müssen. Flexible Biegezentren von DADONG nutzen universelle Biegeklingen mit Servo-Vakuum-/Klemm-Manipulatoren . Nach dem Einlegen führt das System automatisch Mehrfachbiegungen (positiv/negativ), Kanten und Radiusbögen aus – mit 0,2–0,5 s pro Biegung und einer um das 3- bis 4-fache höheren Durchsatzleistung ohne Werkzeugwechsel-Zeitverlust .
  • F: Für welche Branchen und Blechprofile eignen sich flexible Biegezentren am besten?
  • A: Sie sind ideal für hochgradig variantenreiche, kleine bis mittlere Serien mit mehrfach gebogenen Blechtafeln und Gehäusen , wie folgt: Aufzugstüren/Kabinenverkleidungen, elektrische Gehäuse, Stahltüren für Feuerschutz, Geräte für gewerbliche Küchen, Aktenschränke und Gehäuse für HLK-Anlagen typische Kapazitäten umfassen 0,5–2,5 mm Kohlenstoffstahl und 0,5–2,0 mm Edelstahl mit Biegelängen bis zu 2000–2500 mm.
  • F: Geschulte Abkantpresse-Bediener sind teuer und schwer zu finden. Wie löst diese Maschine den Fachkräftemangel?
  • Abei herkömmlichem Abkanten ist starkes manuelles Blechhalten, Versuch-und-Irrtum sowie die Erfahrung des Bedieners erforderlich. DADONG-Abkantzentren automatisieren den gesamten Prozess: Der Bediener legt lediglich das Zuschnittteil ein, und die Maschine richtet automatisch aus, dreht und biegt. Ein ungelernter Mitarbeiter kann nach einer zweistündigen Schulung 1–2 Maschinen bedienen und senkt dadurch deutlich die Personalkosten, arbeitsbedingte Ermüdungsverletzungen sowie Ausschussraten.

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