Budoucnost je již nyní: Flexibilní nepilotovaná výrobní linka DARDON pro plechy

Shrnutí

Budoucnost výroby plechových dílů se stává propojenější, flexibilnější a automatizovanější. Nevzporková flexibilní výrobní linka pro plechové díly společnosti DARDON spojuje automatizovanou výrobu, robotiku, řešení pro skladování a systémy pro náklad a vyklad do jednoho integrovaného výrobního konceptu.

Systém je navržen pro výrobce, kteří chtějí zlepšit tok materiálu a koordinaci výroby, a ukazuje, jak může automatizace propojit klíčové etapy zpracování plechových dílů do organizovanějšího a škálovatelnějšího pracovního postupu.

Společnost DARDON představuje propojenější přístup k výrobě plechových dílů

Tradiční výroba z plechu často zahrnuje několik nezávislých procesů, ruční manipulaci s materiálem a nespojené zařízení. Tyto podmínky mohou ztěžovat koordinaci výroby, zejména když výrobci musí spravovat různé materiály, díly a výrobní úkoly.

Flexibilní výrobní přístup společnosti DARDON je založen na propojení klíčových výrobních funkcí. Systém znázorněný na dodaném vizu výrobní linky zahrnuje:

· Automatická zařízení pro zpracování plechu;

· Automatická skladovací řešení;

· Robotickou manipulaci a přenos;

· Systémy pro náklad a vyklad;

· Koordinované flexibilní výrobní uspořádání.

Společně tyto prvky vytvářejí základ pro nepřetržitější tok materiálu a výrobního procesu.

Co je neobsazená flexibilní výrobní linka pro plech?

Nepohrbovaná pružná výrobní linka pro plechové díly je integrovaný výrobní systém, který využívá automatizaci, robotiku a řešení pro manipulaci s materiálem k koordinaci výrobních úkolů za snížené závislosti na ručním přemísťování mezi jednotlivými procesy.

„Nepohrbovaný“ neznamená, že lidé jsou z výroby úplně vyřazeni. Tento termín odkazuje na automatizaci opakujících se úloh spojených s manipulací a přepravou v rámci definovaného systému. Provozní technici, inženýři a týmy pro údržbu zůstávají stále nezbytní pro plánování výroby, řízení jakosti, dozor nad zařízením, bezpečnost a údržbu.

Přesná úroveň automatizace závisí na konfiguraci zařízení, uspořádání továrny, požadavcích na materiál, integraci softwaru a výrobním procesu zákazníka.

Jak systém podporuje pružnou výrobu

Automatické skladování podporuje organizaci materiálu

Automatické skladovací řešení může pomoci uspořádat materiály z plechu a zpřístupnit je zařízením pro následné zpracování podle výrobního pracovního postupu. Lepší organizace materiálů může podporovat strukturovanější plánování a snížit zbytečné ruční manipulace.

Skutečná úložná kapacita, rozsah materiálů a metoda vybírání závisí na zvolené konfiguraci systému a požadavcích zákazníka.

Robotika propojuje úkoly manipulace a přenosu

Roboticke manipulace mohou podporovat přesun plechů, dílů nebo polotovarů mezi definovanými kroky procesu. Automatizací opakujících se přenosových operací mohou výrobci vytvořit konzistentnější tok materiálů a snížit ruční manipulaci v příslušných výrobních oblastech.

Výběr robota, jeho nosnost, dosah, nástroje a provozní podmínky musí být určeny podle konkrétní aplikace.

Automatické naložení a vyložení zlepšují koordinaci procesů

Systémy pro nakládání a vykládání pomáhají propojit zpracovatelská zařízení se skladováním a manipulací. Toto propojení může usnadnit celkovou koordinaci výrobní linky a podporovat systematictější plánování výroby.

Výkon každé operace nakládání a vykládání závisí na typu stroje, vlastnostech materiálu, geometrii dílů, uspořádání a integraci řídicího systému.

Průmyslové uspořádání podporuje různé výrobní potřeby

Flexibilní výrobní systém lze konfigurovat podle různých kombinací zařízení, výrobních prostor a výrobních požadavků. To umožňuje postupné plánování automatizace místo toho, aby byly všechny továrny považovány za stejné.

Před implementací by výrobci měli vyhodnotit typy materiálů, rozměry dílů, výrobní objem, posloupnost procesů, plochu výrobní haly, bezpečnostní požadavky a softwarová rozhraní.

Od jednotlivých strojů po integrovaný výrobní pracovní postup

Hodnota automatizované linky není vytvářena pouze jedním strojem. Vzniká spoluprací systémů pro skladování, zpracování, manipulaci, robotiku a řízení.

Dobře naplánovaná flexibilní linka pro zpracování plechu může výrobcům pomoci zaměřit se na:

· Organizovanější pohyb materiálu;

· Lepší koordinaci mezi propojenými kroky procesu;

· Sníženou závislost na opakující se ruční manipulaci;

· Jasnější základ pro monitorování výroby;

· Pružnější plánování automatizace.

Skutečné výsledky se budou lišit v závislosti na konfiguraci stroje, materiálech, výrobním rozvrhu, postupech obsluhy, integraci softwaru a prostředí továrny.

Plánování neobsazené flexibilní linky pro zpracování plechu

Výrobci, kteří uvažují o tomto typu systému, by měli před výběrem konfigurace zvážit následující otázky:

1. Které procesy z plechových materiálů je třeba propojit?

2. Jaké materiály, rozměry a typy dílů bude systém zpracovávat?

3. Jakým způsobem se mají ukládat suroviny a hotové díly?

4. Které manipulační operace jsou vhodné pro robotickou automatizaci?

5. V jaké míře je vyžadována účast obsluhy?

6. Jak budou komunikovat systémy výrobního plánování a řízení strojů?

7. Jaké bezpečnostní zóny, přístupové body a údržbové oblasti jsou vyžadovány?

8. Jak lze systém rozšiřovat v souladu se změnami výrobních požadavků?

Podrobná technická revize je nezbytná před potvrzením výběru zařízení, uspořádání linky nebo rozsahu automatizace.

DARDONova vizí automatizace

Díky svým flexibilním výrobním systémům se DARDON zaměřuje na propojení automatizace, robotiky, skladování a manipulace s materiálem pro průmyslové výrobní aplikace. Cílem je pomoci výrobcům objevit koordinovanější přístup ke zpracování plechů, přičemž řešení zůstává v souladu s reálnými výrobními požadavky.

Budoucnost je již nyní – ne proto, že každá továrna musí přijmout stejnou konfiguraci, ale proto, že výrobci mohou již dnes začít budovat více propojené a flexibilní výrobní pracovní postupy.

Nejčastější dotazy

Co zahrnuje flexibilní výrobní linka DARDON pro zpracování plechů?

Koncept výrobní linky znázorněný na dodaném obrázku zahrnuje automatizované zpracování, skladovací řešení, robotiku a systémy pro náklad a vyklad. Konkrétní kombinace zařízení závisí na výrobních požadavcích zákazníka.

Je výrobní linka plně neobsazená?

Termín „neobsazený“ se vztahuje na automatizaci definovaných manipulačních a přepravních operací. Lidé zůstávají nezbytní pro plánování, dozor, kontrolu kvality, údržbu a řízení bezpečnosti. Skutečná úroveň automatizace závisí na konečné konfiguraci systému.

Lze linku přizpůsobit různým továrnám?

Flexibilní výrobní systémy lze navrhovat s ohledem na různé kombinace zařízení, uspořádání, materiály a výrobní procesy. K určení vhodné konfigurace je nutné provést technické posouzení.

Poskytuje DARDON skladovací a robotické manipulační systémy společně?

Dodaný vizuál znázorňuje skladování, robotiku, automatizované zpracování a naložení/vyložení jako propojené prvky flexibilního výrobního konceptu. Rozsah dodávky a metoda integrace by měly být pro každý projekt potvrzeny u DARDONu.

Jaké informace jsou potřebné pro předběžné posouzení automatizace?

Užitečné informace zahrnují uspořádání továrny, stroje, které mají být připojeny, typy materiálů, rozměry plechů a dílů, výrobní sekvenci, požadavky na manipulaci, pracovní postup operátorů, bezpečnostní podmínky a softwarová rozhraní.

Zaručuje systém konkrétní výrobní kapacitu nebo snížení nákladů?

Žádná univerzální hodnota výkonu by neměla být předpokládána. Kapacita, účinnost, požadavky na pracovní sílu a návratnost investic závisí na vybraném zařízení, materiálech, návrhu procesu, provozním plánu a podmínkách továrny.

Kontaktujte DARDON

Prozkoumáváte propojenější výrobní pracovní postup pro oplechování? Kontaktujte společnost DARDON, abyste diskutovali o flexibilní automatizaci, robotice, řešeních pro skladování a systémech pro naskládání a vykládání ve svém výrobním prostředí.