Tulevaisuus on jo täällä: DARDON:n autonominen joustava levytölppätuotantolinja

Yhteenveto

Levyvalmistuksen tulevaisuus muuttuu yhä yhtenäisemmäksi, joustavammaksi ja automatisoidummaksi. DARDONin autonominen joustava levyvalmistuslinja yhdistää automatisoidun tuotannon, robotiikan, varastointiratkaisut sekä lataus- ja purkujärjestelmät yhdeksi integroiduksi valmistuskonseptiksi.

Järjestelmä on suunniteltu valmistajille, jotka haluavat parantaa materiaalivirtaa ja tuotannon koordinaatiota. Se osoittaa, kuinka automaatio voi yhdistää levyvalmistuksen keskeiset vaiheet järjestelmällisempään ja laajennettavampaan työnkulkuun.

DARDON esittelee yhtenäisempiä lähestymistapoja levyvalmistukseen

Perinteisessä levyvalmistuksessa on usein kyse useista erillisistä prosesseista, manuaalisesta materiaalien käsittelystä ja toisistaan erillään toimivista laitteista. Tällaiset olosuhteet voivat vaikeuttaa tuotannon koordinaatiota, erityisesti silloin, kun valmistajien on hallittava erilaisia materiaaleja, osia ja tuotanteotehtäviä.

DARDONin joustava valmistustapa perustuu keskeisten tuotantofunktioiden yhdistämiseen. Esitettyssä tuotantolinjan kuvassa esitetty järjestelmä sisältää:

· Automaattiset levytelineiden käsittelylaitteet;

· Automaattiset varastointiratkaisut;

· Robotiikkaan perustuvan käsittelyn ja siirron;

· Lataus- ja purkujärjestelmät;

· Koordinoitun joustavan valmistuksen asettelun.

Yhdessä nämä elementit muodostavat perustan jatkuvammalle materiaali- ja tuotantoprosessille.

Mikä on ihmistön ulkopuolinen joustava levytelineiden tuotantolinja?

Ihmistön ulkopuolinen joustava levytelineiden tuotantolinja on integroitu valmistusjärjestelmä, joka käyttää automaatiota, robotiikkaa ja materiaalin käsittelyyn liittyviä ratkaisuja tuotantotehtävien koordinointiin vähentäen tarvetta manuaaliselle liikkumiselle prosessien välillä.

„Automaattinen“ ei tarkoita ihmisten poistamista valmistuksesta. Se viittaa toistuvien käsittely- ja siirtotehtävien automatisointiin määritellyssä järjestelmässä. Operaattorit, insinöörit ja huoltotyöryhmät ovat edelleen olennaisia tuotannon suunnittelussa, laadunhallinnassa, laitteiden valvonnassa, turvallisuudessa ja huollossa.

Tarkan automaation tason määrittävät laitteiston konfiguraatio, tehdasnäkymä, materiaalivaatimukset, ohjelmistointegraatio ja asiakkaan tuotantoprosessi.

Miten järjestelmä tukee joustavaa valmistusta

Automaattinen varastointi tukee materiaalien järjestämistä

Automaattinen varastointiratkaisu voi auttaa järjestämään levyteräsmateriaaleja ja tekemään ne saatavilla alapuolella oleville prosessointilaitteille tuotantotyönkulun mukaisesti. Parempi materiaalien järjestäminen voi tukea rakenteellisempaa aikataulutusta ja vähentää tarpeetonta manuaalista liikkumista.

Todellinen varastointikapasiteetti, materiaalialue ja noutomenetelmä riippuvat valitusta järjestelmän konfiguraatiosta ja asiakkaan vaatimuksista.

Robotiikka yhdistää käsittely- ja siirtotehtävät

Robottikäsittely voi tukea levyjen, osien tai työkappaleiden siirtämistä määritellyn prosessivaiheen välillä. Toistuvien siirtotehtävien automatisoinnilla valmistajat voivat luoda johdonmukaisemman materiaalivirran ja vähentää manuaalista käsittelyä sopivissa tuotantoalueissa.

Robotin valinta, kantokyky, ulottuvuus, työkalut ja käyttöolosuhteet on määritettävä tarkkaan sovellukseen perustuen.

Automaattinen lataus ja purku parantavat prosessikoordinaatiota

Lataus- ja purkujärjestelmät auttavat yhdistämään käsittelylaitteet varastointi- ja käsittelytoimintoihin. Tämä yhteys voi tehdä kokonaisen linjan koordinoinnista helpompaa ja tukea systemaattisempaa tuotannon suunnittelua.

Jokaisen lataus- ja purkuoperaation suorituskyky riippuu koneen tyypistä, materiaalin ominaisuuksista, osan geometriasta, asettelusta ja ohjausjärjestelmän integraatiosta.

Joustavat asettelut tukevat erilaisia tuotannon tarpeita

Joustava valmistusjärjestelmä voidaan määrittää eri laitteiden yhdistelmien, teollisuustilojen ja tuotantovaatimusten perusteella. Tämä mahdollistaa automaation suunnittelun vaiheittaisesti eikä käsittelä jokaista tehdasta samanlaisena.

Toteutuksen ennen valmistajien tulisi arvioida materiaalilajeja, osien kokoja, tuotantomääriä, prosessijärjestystä, lattiatilaa, turvallisuusvaatimuksia ja ohjelmistoliitäntöjä.

Yksittäisistä koneista integroituihin tuotantotyönkulkuun

Automaattisen linjan arvoa ei synny yksittäisestä koneesta yksinään. Se syntyy siitä, miten varastointi, käsittely, käsittelyrobotiikka, robotiikka ja ohjausjärjestelmät toimivat yhdessä.

Hyvin suunniteltu joustava levyteline auttaa valmistajia keskittymään seuraaviin seikkoihin:

· Järjestelmällisempään materiaalin liikuttamiseen;

· Parempaan koordinaatioon kytkettyjen prosessivaiheiden välillä;

· Vähentynyt riippuvuus toistuvasta manuaalisesta käsittelystä;

· Selkempi perusta tuotannon seurannalle;

· Soveltuvampi automaation suunnittelu.

Todelliset tulokset vaihtelevat koneen konfiguraation, materiaalien, tuotantosuunnitelman, käyttäjän työtavojen, ohjelmistointegraation ja teollisuusympäristön mukaan.

Automaattisen joustavan levytelineen suunnittelu

Valmistajien, jotka harkitsevat tällaista järjestelmää, tulisi tarkistaa seuraavat kysymykset ennen konfiguraation valintaa:

1. Mitkä levytelineprosessit on yhdistettävä?

2. Mitä materiaaleja, mittoja ja osatyyppejä järjestelmä käsittelee?

3. Miten raaka-aineet ja valmiit osat tulisi varastoida?

4. Mitkä käsittelytoiminnot soveltuvat robottiautomaatioon?

5. Mikä on vaadittu käyttäjän osallistumistaso?

6. Kuinka tuotannon suunnittelu- ja koneohjausjärjestelmät kommunikoivat keskenään?

7. Mitkä turvavyöhykkeet, pääsykohdat ja huoltotilat ovat vaadittuja?

8. Miten järjestelmää voidaan laajentaa tuotannon tarpeiden muuttuessa?

Tarkka tekninen tarkastus on välttämätön ennen laitteiston valinnan, linjan asettelun tai automaation laajuuden vahvistamista.

DARDONin automaatiovisio

Joustavien valmistusjärjestelmiensä avulla DARDON keskittyy automaation, robotiikan, varastoinnin ja materiaalikäsittelyn yhdistämiseen teolliseen tuotantoon. Tavoitteena on auttaa valmistajia tutkimaan yhtenäisempää lähestymistapaa levytukkuteollisuuden valmistukseen samalla kun ratkaisu pysyy linjassa todellisten tuotantovaatimusten kanssa.

Tulevaisuus on jo nyt – ei siksi, että jokaisen tehtaan täytyisi ottaa käyttöön sama konfiguraatio, vaan siksi, että valmistajat voivat alkaa rakentaa yhteydet paremmin toimivia ja joustavampia tuotantotyönkulkuja jo tänään.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä DARDONin joustava levytukkutuotantolinja sisältää?

Toimitetussa kuvassa esitetty tuotantolinjakäsite sisältää automatisoidun käsittelyn, varastointiratkaisut, robotiikan sekä lataus- ja purkujärjestelmät. Lopullinen laitteistoyhdistelmä riippuu asiakkaan tuotantovaatimuksista.

Onko tuotantolinja täysin ihmisen ohjaamaton?

Termi ”ihmisen ohjaamaton” viittaa määriteltyjen käsittely- ja siirtotoimintojen automatisointiin. Ihmiset ovat edelleen välttämättömiä suunnittelussa, valvonnassa, laadunvalvonnassa, huollossa ja turvallisuuden hallinnassa. Todellinen automatisointitaso riippuu lopullisesta järjestelmän konfiguraatiosta.

Voidaanko linjaa räätälöidä eri tehtaille?

Joustavia valmistusjärjestelmiä voidaan suunnitella eri laitteistoyhdistelmien, asettelujen, materiaalien ja tuotantoprosessien perusteella. Oikean konfiguraation määrittämiseksi vaaditaan tekninen arviointi.

Tarjoaako DARDON varastointi- ja robotiikkakäsittelyjärjestelmät yhdessä?

Tarjoiltu kuva esittää varastointia, robotiikkaa, automatisoitua käsittelyä ja latausta/purkamista joustavan valmistuskonseptin yhteenliitettyinä elementteinä. Jokaisen projektin saatavilla oleva laajuus ja integraatiotapa on vahvistettava DARDONin kanssa.

Mitä tietoja tarvitaan alustavaan automaatioarviointiin?

Hyödyllisiä tietoja ovat tehdaslaitosjärjestelmä, kytkettävät koneet, materiaalityypit, levyjen ja osien mitat, tuotantoprosessin järjestys, käsittelyvaatimukset, työntekijöiden työskentelytapoja, turvallisuusehdot ja ohjelmistoliitännät.

Takuuko järjestelmä tiettyä tuotantokapasiteettia tai kustannusten alentumista?

Yleispätevää suorituskykyarvoa ei saa olettaa. Kapasiteetti, tehokkuus, työvoimavaatimukset ja investoinnin tuotto riippuvat valituista laitteista, materiaaleista, prosessisuunnittelusta, käyttöaikataulusta ja tehdasolosuhteista.

Ota yhteyttä DARDONiin

Tutkitko yhtenäisempää levytelineiden valmistuksen työnkulkuja? Ota yhteyttä DARDONiin keskustellaksesi joustavasta automaatiosta, robotiikasta, varastointiratkaisuista sekä lataus- ja purkujärjestelmistä tuotantoympäristöösi.