Kontakt os

Alle kategorier

Alle kategorier

Panelbøjning
Stanser
Laserudskæring
Automationslinje

PDS-serie servohydraulisk CNC-bremsepressemaskine til pladeudformning

PDS-serien er en avanceret elektro-hydraulisk hybrid-CNC-bøjenibbel, der er designet til højeffektiv metalbøjning. Ved at bruge en dedikeret servomotor til at styre hydraulikpumpen opnås en energibesparelse på over 50 %, lavere olie temperaturer og fremragende bevægelsesdynamik. Bygget med en helhedsmæssigt tempereret, ekstremt stiv svejset ramme og udstyret med et premium lukket-loop-synkroniseringssystem sikrer PDS-serien en uslåelig holdbarhed, præcise bøjevinkler og problemfri drift til specialfremstilling.

            

  • Hybrid servodrive: Elektro-hydraulisk system sparer over 50 % energi.
  • ±0,02 mm præcision: Tysk Rexroth lukket-loop synkroniseringsstyring.
  • Ekstremt stiv ramme: Svejset og helhedsmæssigt varmebehandlet bund til nul deformation.
  • Smart DELEM-styring: DA-53TX 15,6" touchscreen til intuitiv programmering.
  • Verdensklasse komponenter: Bygget med ESTUN-servomotorer, Schneider-elektronik og Parker-tætninger.
Størrelse:
  • BESKRIVELSE
  • Specifikationer
  • Automatiseringstilbud
  • Ofte stillede spørgsmål

PDS 1.jpg

Kronetechnik

Standard højpræcisions skrå kegle-udligningsanordning.

CNC-præcis kompensation sikrer præcis bøjet.

PDS 2.jpg

Hydraulisk system

Udstyret med et komplet sæt tysk importerede hydraulikkomponenter.

Høj respons, lavere fejlrate, mere jævn og hurtig drift.

PDS 3.jpg

Hurtigspændingsklemme

Standard multifunktionel hurtigspænding.

Foranlæssning/udlæssning af værktøj, høj effektivitet.

PDS 4.jpg

Antal CNC-akser

Standard 4+1 (Y1/Y2/X/R) akser for at opfylde mangfoldige bøjenødvendigheder.

Valgfri 6+1 eller 8+1 akser med tilpasselig automatisering.

PDS 5.jpg

Værktøjsmaskinedesign

Optimeret ved hjælp af finite element-analyse.

Sikrer præcis justering mellem stempel og dør og nøjagtighed af emnet.

image.png

08e599a8026058c732a8866e55b2251a.jpg

  • Spørgsmål: Er en multiakse-bagstoppere (f.eks. 4+1, 6+1, 8+1) en værdifuld investering?
  • Aen standard 4+1 akse (Y1, Y2, X, R + krumning) håndterer ca. 80 % af almindelige firkantede dele. Dog kræver trappetrinformede flanger, kegleformede/asymmetriske dele samt multistationsopstillinger , DADONGs 6+1- eller 8+1-akse bagstoppere (med uafhængige X1-X2-fingre og motoriserede Z1-Z2-akser) justerer sig automatisk – og reducerer indstillingstiden med mere end 50 % .
  • Spørgsmål: Kan maskinen håndtere dybe kasser og komplekse U-formede kanaler uden værktøjskollision?
  • Aja. DADONG leverer 3D offline simulering og bøjnings-CAM-software . Før maskinen startes, importerer du simpelthen din STEP-fil: 1)Den bestemmer automatisk de optimale bøjningsserier; 2)Anbefaler værktøjsopsætninger; 3)Udfører 100 % virtuel kollisionsdetektion . Desuden tilbyder vi tilpassede udvidede dagslysåbninger, større halsdybder og specialiserede gåsenhals-/vinduesværktøjer.
  • Q: Hvorfor afviger midtervinklen fra endevinklerne ved lange bøjede dele (2,5 m–4 m), og hvordan rettes det?
  • A: Dette skyldes naturlig strukturel udbøjning under højt tryk. DADONG-pressemaskiner er udstyret med CNC-styret automatisk mekanisk korning . CNC’en beregner den præcise udbøjningskurve ud fra materialeegenskaber, pladetykkelse og længde og styrer motoriserede kejler med høj præcision for dynamisk kompensation langs hele sengen— sikrer ensartet ±0,2° vinkelkonsistens fra ende til ende .

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Mobil
Virksomhedsnavn
Message
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Mobil
Virksomhedsnavn
Message
0/1000