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Plieuse de Panneaux
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Ligne d’Automatisation

Machine à cintrer CNC hydraulique à servo-moteur série PDS pour tôles métalliques

La série PDS est une presse plieuse CNC hybride électro-hydraulique avancée, conçue pour le pliage de métaux à haute efficacité. Grâce à un moteur servo dédié qui commande la pompe hydraulique, elle permet une économie d’énergie supérieure à 50 %, une température d’huile réduite et des dynamiques de mouvement exceptionnelles. Dotée d’un bâti soudé ultra-rigide entièrement trempé et équipée d’un système de synchronisation en boucle fermée haut de gamme, la série PDS garantit une durabilité inégalée, des angles de pliage précis et un fonctionnement fluide pour la fabrication sur mesure.

            

  • Entraînement hybride par moteur servo : Le système électro-hydraulique permet une économie d’énergie supérieure à 50 %.
  • précision de ±0,02 mm : Commande de synchronisation en boucle fermée Rexroth (Allemagne).
  • Bâti ultra-rigide : Banc soudé et traité thermiquement dans sa totalité pour une déformation nulle.
  • Commande intelligente DELEM : Écran tactile DA-53TX de 15,6 pouces pour une programmation intuitive.
  • Composants de classe mondiale : Construit avec des servomoteurs ESTUN, des composants électroniques Schneider et des joints Parker.
Taille:
  • DESCRIPTION
  • Spécifications
  • Solutions d'automatisation
  • Questions fréquemment posées

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Technique de couronnement

Dispositif standard de couronnement à coin oblique à haute précision.

La compensation CNC précise garantit un pliage exact.

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Système hydraulique

Équipé d’un ensemble complet de composants hydrauliques importés d’Allemagne.

Haute réactivité, taux de panne plus faible, fonctionnement plus fluide et plus rapide.

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Pince rapide

Collier rapide multifonctionnel standard.

Chargement/déchargement des outils par l’avant, haute efficacité.

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Nombre d’axes CNC

Axes standard 4+1 (Y1/Y2/X/R) pour répondre à des besoins de pliage variés.

Axes en option 6+1 ou 8+1 avec automatisation personnalisable.

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Conception de la machine-outil

Optimisé par analyse aux éléments finis.

Garantit un alignement précis entre poinçon et matrice, ainsi qu’une précision accrue de la pièce usinée.

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  • Q : Un backgauge à plusieurs axes (par exemple, 4+1, 6+1 ou 8+1) constitue-t-il un investissement rentable ?
  • A: Un joint standard backgauge à 4+1 axes (Y1, Y2, X, R et compensation de flèche) traite environ 80 % des pièces carrées standard. Toutefois, pour les brides en gradins, les pièces coniques / asymétriques et les configurations à plusieurs stations , DADONG propose un backgauge à 6+1 ou 8+1 axes (avec doigts X1-X2 indépendants et axes Z1-Z2 motorisés) qui se positionnent automatiquement — réduisant ainsi le temps de réglage de la manipulation de plus de 50 % .
  • Q : La machine peut-elle plier des boîtes profondes et des canaux en U complexes sans risque de collision d’outils ?
  • Aoui. DADONG fournit logiciel de simulation hors ligne en 3D et de FAO pour le pliage avant de faire fonctionner la machine, vous importez simplement votre fichier STEP : 1)Il détermine automatiquement les séquences de pliage optimales ; 2)Il recommande les configurations d’outillages ; 3)Effectue détection virtuelle de collisions à 100 % en outre, nous proposons des ouvertures de jour personnalisées étendues, des profondeurs de gorge accrues et des outils spécialisés en forme de col de cygne/fenêtre.
  • Q : Pourquoi l’angle central s’écarte-t-il des angles extrêmes sur les pièces longues de pliage (2,5 m – 4 m), et comment ce phénomène est-il corrigé ?
  • Acela résulte de la déformation structurelle naturelle sous haute pression. Les plieuses DADONG sont équipées d’un Couronnement mécanique automatique commandé par CNC le CNC calcule la courbe de déformation précise en fonction des propriétés du matériau, de l’épaisseur de la tôle et de sa longueur, pilotant des calepins motorisés haute précision afin de compenser dynamiquement la déformation sur toute la longueur du lit — garantissant une cohérence angulaire uniforme de ±0,2° d’une extrémité à l’autre .

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