Цаваа металлын үр ашиглалтыг шинэ тодорхойлж буй: ДАРДОН-ийн холбогч-лазер нийлүүлсэн төхөөрөмж

Дүгнэлт

Хуудас металлын үйлдвэрлэлд зориулан аж ахуйн нэгжүүд нүүрсний гамшгийн өмнө тулгардаг: CNC туррет дүүрүүлэгч купюра худалдан авах нь нарийн хүрээлэн тавьж, дүрсийн төрх нь тогтвортой бус бөлгөөнүүдийг боловсруулахыг хүндэтгүүр хийдэг; лазер таслах машин нэмж хавсаргах нь хэлбэр үүсгэх, товшоох, шүүртүүр хийх чадварыг алдаж үлдүүр. Эдгээр хоёр процессыг тусдаа хийх нь тоног төхөөрөмжид оруулж буй хөрөнгө, хүчин зүйлийн зардалд нэмж, хагас бүтээдүүрүүдийн шилжүүлэлт ба давхар байршуулалт дараа улмаар нарийн тодорхойлолтын алдагдалд шингэдэг.

Дардон компани нь цахилгаан хайрцагууд, ачаалалт газрын хоолойн системүүд, аж ахуйн газрын хоолойн системүүд зэрэг салбаруудад өндөр үр дүнтэй боловсруулалтын шийдлийг санал болгохын тулд цаасан металлын боловсруулалтад хүнд ухааны олон жилийн олж авсан мэдлэг дээр суурилж, Панч-Лазер Нийлүүлсэн Төхөөрөмжийг хөгжүүлж, гаргаж өгчээ. Лазер тайралт ба ЦНК панчингийн хоёр процессыг нэг төхөөрөмжид нийлүүлж, «панчинг + тайралт»-ыг нэг удаа хийж гүйцэтгэдэг.

Нэг төхөөрөмж, хоёр үндсэн процессын хамтын ажиллах

Дардон Панч-Лазер Нийлүүлсэн Төхөөрөмж модульд хийгдсэн бүтцүүдтэй.

• Зүүн станц (ЦНК туррет панч): Олон бүрдүүлэх төхөөрөмжийн сангаар хангагдаж, дугуй нүхнүүд, квадрат нүхнүүд, урт дугуй нүхнүүд, лавр нүхнүүд, хөндлөн нүхнүүд, димпль (бүрдүүлэх), ирмүүл хийх, татах гэх мэт ердийн бүрдүүлэх ба панчингийн процессыг гүйцэтгэдэг.
• Баруун станц (Лазер тайралт): Өндөр чанарын фибер лазероор хангагдаж, дурын нарийн контурын, жижиг радиустай муруйн, хурц өнцгүүдийн ба нарийн зурагт тайралтын боловсруулалтад зориулж бүтээдэг.

Хоёр станц нь нэг серво идэх систем, хатуулах механизмтай байдаг. Бүрэн материал нэг удаа хамарсан дараа удирдлагын систем нь ажлын урсгалыг автоматжуулдаг: хатуулах шаардлагатай газруудыг хатуулахын тулд хатуулах толгой доор шилжүүлдэг бол хатуулахын шаардлагатай газруудыг нарийвчлалтай хатуулахын тулд лазер толгой доор шилжүүлдэг. Энэ бүх үйл явц нь цаасандаа дахин байршуулах шаардлагагүй.

"Хувьцаа + хажуугаар нь" загварын гурван гол бэрхшээлийг шийдэх

1-р өвдөлт: Цаг хугацааг шаарддаг процессын шилжилт. Өмнө нь CNC прессээр бутлуур нь бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуурт бутлуур Хөдөлгөөнд ороод дахин хасах нь ихэвчлэн 15-30 минут шаардагдана. ДАРДОН-ийн нэгдсэн машин нь хоёр үйл явцыг нэгтгэж, бүх үйлдвэрлэлийг нэг хувилбарт хийж, нэг багцдаа 15-25 минутын туслах цагийг хэмнэж чаддаг.

Асуудал цэг 2: байрлалын тодотголтоор хандах алдагдлын тоо Ажлын детальд хоёр удаа бүхэлдүүр бүтээх нь үүрдийн хазайлтыг үүрдийн төлөөлүүлд шууд оруулдаг. Хүртэлмүүр хоорондын зайг ±0,1 мм-ийн дотор хадгалах шаардлагатай деталд нийлбэр хазайлт хялбархан хаягдмүүр болойд хүрдүүр. Нийлмүүлсэн төхөөрөмж бүх бүтээлд нь ганц үүрдийн цэг ашигладаг, хоёрдугаар бүтээлд хазайлт үүсгүүр.

Гол асуудал 3: Төхөөрөмж ба орон зайн их хөрвөл. Тусгаарлан CNC товчлуур ба лазер төхөөрөмж худалдан авах нь их хөрвөл шаарддаг, хоёр төхөөрөмжийн ажиллах орон зай, дундаж бүтээлд зориулан түр зуур хадгалуулах газар шаарддаг. Нийлмүүлсэн төхөөрөмж хоёр төхөөрөмжийн ажиллах хүчинд хүрдүүр, орон зайн шаардлага 40% хүртэл бүүрдүүр, нийт төхөөрөмжийн хөрвөл 25–30% хүртэл бүүрдүүр.

Тохиромжтой хэрэглээний сценарууд

DARDON товчлуур-лазер нийлмүүлсэн төхөөрөмж дараах төрлийн хавтгай металл деталд онцгой тохирдугаар.

• Цахилгаан шүүрт панел: Агаарын цоорхой, хөндлөн нүхнүүдийн хүрдлэх шаардлагатай; тэр дунд метр хэмжээт нүхнүүд, тавцан хэмжээт нүхнүүдийн лазер таслах ажил бүтээдгүй. Нүхнүүдийн ирмүүд бүрмөсөн гладкий.
• Хуваарилуур хайрцагууд: Агаарын цоорхой, суурьт зүүрхүүдийн нүхнүүд, газардуулах дүүрэнхий нүхнүүд хүрдлэх, утасны нүхнүүд, агаарын цоорхойн зуурын таслах ажил хамтран гүйцэтгэдгүй.
• Бизнес-гүзээлзүүр хоолойн бүтээдгүй: Зуурмуйн гурил хөвчний бүтээдгүй: хүрдлэх ажил — дотоодын тулгуур нүхнүүд, сүүлд таслах ажил — дотоодын товчлогон нүхнүүд; бүтээдгүй хоёр дахин хүрдлэх ажил — гадаад гадаргууг сүүдлүүлж болой.
• Агаарын хоолойн хавтгай хавтгай: Болт нүхнүүд, хатууруулах хошууд хүрдлэх, тэр дунд хүрдлэх ажил — төрөл бүрийн холбогч контурын лазер таслах ажил; нийт бүтээдгүй хүрдлэх ажил — 50% илүү үр дүнтэй.

Удирдлагын систем: Хүрдлэх ба таслах ажлын оюунлугаан хамтран ажиллах

Төхөөрөмж DARDON-ийн өөрийнхөн хүрдлэх ба таслах ажлын удирдлагын системд тулгуурлан ажилладгүй. Ажилтнууд DXF эсвэл DWG зураг оруулж, систем автоматик танидгүй геометрийн шинж чанаруудыг:

• Тойрог, төрөлхийн дөрвөлжин ба зөв олон өнцөгтүүд автоматаар ховхролтын станцад оноогдож, номын сандаа бүхлээр нь харгалзах хэрэгсэлтүүдтэй тохиргоодой.
• Муруй шугамууд, төрөлхийн бүтэцтүүд ба жижиг ховхролтууд автоматаар лазер тайралтын станцад оноогдож.

Систем хамгийн богино хэрэгсэлийн замыг төлөвлөж, ховхролтын толгой ба лазер толгойн хооронд саад үүсэхийг саатуулж. Ажиллах үед систем бүх станцын төлөвийг бодит цагт хянах бөлүүр ажиллаж. Ховхролт ба тайралт хоёулхан дараалан эсвэл тусдаа ажиллах болой. 3 мм-с бага зүйлд систем ихэнхдээ ховхролт дараа тайралт гэж саналчилж, лазерийн дулаан нөлөөлөх бүс нь ховхролтын хэрэгсэлд урт үйлдлийн хугацаа үлдээхийг багасгаж.

Үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд ба сонгомуйн онцлогтүүд

DARDON ховхролт-лазер нийлмүүл машин одоо хоёр стандарт загварыг саналчилж:

• DD-C1200 цуврал: Хамгийн их хавтгай хэмжээ 1250×2500 мм, номиналь ховхролтын хүч 300 кН, лазер хүчний сонголтууд 1000 Вт-3000 Вт. 0.8-4 мм нүүрт төмөр ба 0.8-3 мм хоолойн төмөрд тохирой.
• DD-C1500 цуврал: Хамгийн их хуудасны хэмжээ 1500×3000 мм, номиналь товчлолын хүч 400 кН, лазерын чадал 2000 Вт–6000 Вт хооронд сонгож болно. 0.8–6 мм нүүрт гальванизирован төмөр ба 0.8–4 мм хоолойн гальванизирован төмөрт тохиромжтой.

Эрхэм шилжүүлэлт: Автомат тавих ба авах системүүд, материал хадгалах цамхагууд, лазер тэмдэглэл модулууд, гүнзгийрүүлэх төхөөрөмжүүд ба хуудас металлын штрих-кодын дагалдах системүүд.

ROI бүтээмжийн тооцоо: Нэгдсэн төхөөрөмж vs. Хоёр тусдаа төхөөрөмж

Дунд зэрэг хайрцаг үйлдвэрлэх үйлдвэрийг авч үзье: жилд ойролцуй 3000 тонн хуудас металлыг боловсруулж, товчлол ба хайлан огтлох шаардлагатай деталейн хувь 60% бөлгүүр.

Тусдаа CNC товчлолын ба лазер төхөөрөмжүүд худалдан авах (ба хөлдүүлэх, хөлдүүлэх, хүчдлийн тогтвортой байлгах тусламж төхөөрөмжүүдтэй хамт) илүү их анхны капитал шаардаж. Хоёр төхөөрөмж ажиллуулах нь дор хаяж хоёр оператор шаардаж. Түүн дээр, хоорондын процессын шилжүүлэлт ба давтамжит байршулт нь ойролцуй 18% бүтээмж алдагдуулж.

ДАРДОН-ийн нэгэн зэрэг хөдөлгүүрт тавилан-лазер хосолсон төхөөрөмж сонгох замаар анхны төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт тодорхой багасна. Түүнд зөвхөн нэг үйлчлүүр хэрэгтэй, ийнхүү хөдөлмөрийн зардал хоёр дахин багасна. Нэг төхөөрөмжийг зүүн дархан хадгалах шаардлага үлдэхгүй, ийнхү жилийн цахилгааны ба зүүн дархан хадгалалтын зардал хүчтэй буурна. Нэг шифт дээр ажиллах үед төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын ялгаа ихэвчлэн 20 сар зөвхөн үйлдлийн хэмнэлтээр нөхцөлдөнө.

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

Асуулт: Тавилан хийх ба лазер хайлах үйлдлүүд хоорондоо саад учруулмуйн уу?
Хариулт: Төхөөрөмж нь хуваалцан хамгаалах дизайн ашиглана. Тавилан хийх бүснээс үүсэх хөдөлгөөнүүд шоконгүйтгүүр суурийн тусламжтайгаар тусгаарлагдаж, лазер толгойн нарийн нарийнхан бүрдүүлэлт хамгаалагдаж буй. Лазер хайлах үед үүсэх утаа ба тоос нь тусдаа хаягдах системийн тусламжтайгаар хаягдаж, хэрэгсэл нөөцөд бохирдож буй.

Асуулт: Лазер хайлах үед тавилан хэрэгсэлүүд как хамгаалагдмуйн уу?
А: Системын анхдагч тохиргоонд лазер тайралт хүрээ нь хэрэгсэл сангаас аюулгүй зайдаа байдаг. Тайралт үед үүсгэдэг шүүрэл хамгаалах халхавчийн ачаалалд бүрэн харагдаж, төмөр хөвөртүүрүүдийн гэмтэлд шалтгаалж неегүй.

Асуулт: Энэ төхөөрөмж үүрд хүнд тусгай мэдлэгтэй үйлдэгчид шаардуудаа?
Хариулт: Холимог боловсруулалтын интерфейс зурагт интеграцлагдаж буй. ЦНК төмөр хөвөртүүр юм уу лазер тайралт төхөөрөмж дээр ажиллахад дасан зүйрлэдэг үйлдэгчид 3-5 өдрийн сургалт дараа төхөөрөмжийг үл хамааран үйлдэж чадна.

ДАРДОН-ийн үйлчилгээний баталгаа

Пунч-лазер холимог төхөөрөмж бүр заводоос гарахын өмнө 72 цаг тасралтгүй бүрэн ачаалалд туршигдаж, хоёр жилийн бүх төхөөрөмжийн баталгаа үлдээдэг. ДАРДОН үйлчилгээний дараа хүчтэй дэмжлэл санал болгож, холбооны диагностика, жилд нэг удаа үбшрүүлэлт ба оптик замын шинжилгээний үлдээдэг.

Хэрэв та тусдаа нүх нүүрлэх ба хуваах үйлдлүүдийн үр дүнгүй байдалд тулгарч байгаа эсвэл үйлдвэрлэлийн шугамыг шинэчлэх төлөвлөгөөнд байгаа бол, ДАРДОН-ийн техник бүрэлдэхүүнд холбогдож, үйлдлийн үнэлгээ захиалж. Таны зураглалыг бидний үйлдвэрт авчирж, туршилтын хуваах үйлдэл хийж, бидний нэгдсэн машиний бодит ажиллах чадварыг өөрсдөө туршиж үз.