Предефинирање ефикасности листа метала: ДАРДОН-ова комбинована машина за удар и ласер

Резюме

У индустрији производње листова метала, предузећа се често суочавају са дилемом: куповина ЦНЦ туррет перцовац преса отежава руковање сложени контури и неправилне облике; додавање ласер резач машина значи жртвује формирање, резбовање и лувер способности. Одвојање ових два процеса не само да повећава инвестиције у опрему и трошкове радне снаге, већ такође доводи до губитка прецизности због преноса полуфабриката и секундарног позиционирања.

На основу више од деценије дубоког разумевања обраде листова метала, ДАРДОН-ов тим за истраживање и развој покренут је Пунч-Ласер Комбиниран Машин. Интегрирањем ласерске сечења и ЦНЦ-у у једну опрему, ово решење завршава "пробовање + сечење" у једном потезу, пружајући високо ефикасно решење за обраду за индустрије као што су електрични корпуси, комерцијални кухињски нарат и вентилациони канал.

Једна машина, два основна процеса који раде у синергији

ДАРДОН Пунцх-Ласер Комбинирана Машина усваја модуларни конструктивни дизајн.

• Лева станица (ЦНЦ пунч куле): Опремљен библиотеком алата са више станица, он се бави уобичајеним процесима формирања и пробојања као што су округле рупе, квадратне рупе, оборунд рупе, лувери, нокаут, јазбе (ребоси), флангирање и цртање.
• Права станица (ласерско резање): Опремљен је висококвалитетним ласером од влакана и дизајниран је за обраду произвољних сложених контура, крива малог радијуса, оштрих углова и сложених графичких слика.

Обе станице деле један серво систем за храњење и механизам за заплене. Након што се материјал од листа једном заплене, систем за контролу аутоматски планира рад: подручја која захтевају пробој се померају испод главе за формирање, док се подручја која захтевају резање померају испод главе ласера за прецизно резање. Цео процес не захтева апсолутно никакво репозиционирање листа.

Решавање три главне тачке у традиционалном моделу "удрање + резање"

Болна тачка 1: Трајан процес преноса. Раније, након што је лист прободен ЦНЦ прес-ом, морао је да се транспортира и поново изједначи на ласерској машини за сечење. Покретање и поново запљачкање обично траје 15 до 30 минута. ДАРДОН комбинована машина спаја два процеса, завршавајући сву производњу у једној монтажи, штедећи 15-25 минута помоћног времена по серији.

Точка бола 2: Позиционирање референтног одступања. Двоструко запљачкање радног комада неизбежно уводе референтне одступања. За делове који захтевају толеранције од рупе до ивице у оквиру ± 0,1 мм, кумулативне грешке лако воде до скрата. Комбинована машина користи једну референтну тачку за сву обраду, потпуно елиминишући секундарне грешке позиционирања.

Бол точка 3: Висока опрема и инвестиција у површину спрата. Куповина одвојених ЦНЦ перцовачких и ласерских машина захтева значајан капитал, два сета оперативног простора и промењену стадионску површину за полуфабрикате. Комбинована машина обавља рад две машине, смањујући захтев за површином за под за око 40% и смањујући укупне инвестиције у опрему за 25%-30%.

Idealni scenariji primene

ДАРДОН Пунцх-Ласер Комбинирана Машина је изузетно погодна за следеће врсте делова лименског метала:

• Електрични паноре за кабинете: Потребно је пробојање за вентилационе люке и нокаут, у комбинацији са ласерским сечењем за неправилне резке метре и правоугаонске уграде. Комбиновани процес завршава део са ивицама без бура.
• Подељни кутије: Укључује пробојање люка, монтажу рупа за железнице и заземљавање јама, а истовремено и резање кабела и вентилационих слотова.
• Комерцијална кухињска опрема: Обрада нерђајућег челика укључује пробојање противподивача и извучених рупа, и ласерско резање неправилних унутрашњих шупљина - све без секундарног запљаћивања које би могло да огребе површину.
• Улазнице за вентилационе канале: Пробовање рупа и оштрење ребра док ласер реже неправилне контуре интерфејса, повећавајући ефикасност обраде бачеа за више од 50%.

Контролни систем: интелигентна синергија између буцања и сечења

Машина је покрећена ДАРДОН-овим власничким комбинованим системом контроле обраде. Након што оператори уносе ДХФ или ДВГ цртеже, систем аутоматски идентификује геометријска својства:

• Кругови, правоугаоци и редовни полигони се аутоматски додељују станици за боцкање и подударају са одговарајућим алатима у библиотеци.
• Кривице, неправилне контуре и микро-рупе се аутоматски додељују станици за ласерско сечење.

Систем планира најкраћи пут алата, спречавајући мешање између ударачке главе и ласерске главе. Током рада, он прати статус сваке станице у реалном времену. Убојка и резање могу се редувати или радити независно. За листове дебелине испод 3 мм, систем обично препоручује прво пробовање, а затим сечење, што минимизира утицај зоне ласера која је погођена топлотом на живот инструмента за пробовање.

Основне спецификације и опционалне карактеристике

ДАРДОН Пунцх-Ласер Комбинирана Машина тренутно нуди два стандардна модела:

• ДД-Ц1200 серија: Максимална величина листа 1250×2500 мм, номинална сила пробоја 300кН, опције ласерске снаге од 1000В-3000В. Погодан за 0,8-4 мм угљенског челика и 0,8-3 мм нерђајућег челика.
• ДД-Ц1500 серија: Максимална величина листова 1500×3000 мм, номинална сила пробоја 400кН, опције ласерске снаге од 2000В-6000В. Погодан за 0,8-6 мм угљенског челика и 0,8-4 мм нерђајућег челика.

Опционалне карактеристике: Автоматизовани системи за учитавање и ислазак, куле за складиштење материјала, модули за ласерско обележавање, уређаји за прислушку и системи за праћење баркода од металног листа.

Прерачуна рОИ-а: Комбинована машина против две одвојене машине

Погледајте средње производње кутије: обраду око 3.000 тона листова метала годишње, где делови који захтевају и пробој и резање чине 60%.

Куповина одвојених ЦНЦ перцовачких и ласерских машина (заједно са помоћном опремом за екстракцију прашине, хлађење и стабилизацију напона) захтева значајан почетни капитал. За управљање две машине потребно је најмање два оператера. Осим тога, пренос између процеса и секундарно позиционирање узрокују губитак ефикасности од око 18%.

Оптирањем за једну ДАРДОН Пунцх-Ласер Комбинирану Машину, иницијална инвестиција у опрему је значајно мања. Потребан је само један оператер, што смањи трошкове радног труда за пола. Ако се одржава једна машина мање, годишњи трошкови електричне енергије и одржавања значајно се смањују. Радујући на основу једне смене, разлика у цени инвестиције у опрему обично се надокнађује у року од 20 месеци само кроз оперативне уштеде.

Често постављана питања (FAQ)

П: Да ли ће се операције перцовања и ласерске резања помешавати једни са другима?
О: Машина користи конструкцију за заштиту са поделима. Вибрације из области перфорања изоловане су преко база за апсорпцију удара, што осигурава да прецизност ласерске главе није погођена. Дим и прашина настале ласерским сечењем извлаче се независним системом издувних гасова, спречавајући контаминацију библиотеке алата.

П: Како су штапљивачки алати заштићени током ласерског сечења?
О: У поузданом подешавању система, зона за ласерско сечење одржава сигурно растојање од библиотеке алата. Плескање које се ствара током сечења блокира заштитно штитње, осигуравајући да не може оштетити ударни штампач.

П: Да ли је за ову машину потребан високо специјализовани оператер?
О: Комбиновани интерфејс за обраду је графички интегрисан. Оператори који су упознати са ЦНЦ персоном или ласерским резачем могу да управљају машином самостално након 3-5 дана обуке.

Гаранција за сервис ДАРДОН-а

Свака комбинована машина за удар и ласер подвргнута је 72 сата континуираног тестирања пуног оптерећења пре него што напусти фабрику и долази са две године гаранције за целу машину. ДАРДОН нуди снажну пост-продајну подршку, укључујући и дистанчну дијагностику и годишње бесплатне услуге прецизне калибрације и инспекције оптичких путева.

Ако се бориш са неефикасношћу одвојених процеса перфорације и сечења или размишљаш о надоградњи своје производне линије, контактирај технички тим ДАРДОН-а за процену обраде. Донесите своје цртеже у нашу фабрику за пробно резање и искусите стварне перформансе наше комбиноване машине из прве руке.