EN
İyul 2026-cı il — Elektrik şkaflarının istehsalı sahəsi lövhə metalın emalında ən yüksək həcmli tətbiqlərdən biridir. Hər bir paylayıcı qutusu, server rəfi, idarəetmə paneli və açıq havada istifadə olunan qablaşdırma lövhə metalından hazırlanır və onların hamısında dəqiq yerləşdirilmiş yüzlərlə dəlik, ventilyasiya qapısı, çıxarıla bilən hissələr və formalaşdırılmış xüsusiyyətlər olmalıdır.
Döyüntü strategiyanızı səhv seçsəniz, kənarlarında qırıntılar olan dəliklər, uyğunlaşmayan montaj dəlikləri, artıq material itkiləri və bütün montaj xəttinizə təsir edən istehsal darboğazları ilə qarşılaşacaqsınız.
Strategiyanı düzgün seçsəniz, tək bir CNC qurşaq döyüntüsü presi üç ənənəvi maşını əvəz edə bilər və hər bir məhsulun istehsal xərclərini 40% azalda bilər.
Bu təlimat şkaf istehsalçıları üçün lazım olan hər şeyi əhatə edir — doğru maşın xüsusiyyətlərinin seçilməsindən ən yayılmış qutu xüsusiyyətləri üçün alət qurğularının optimallaşdırılmasına qədər.
1. Elektrik qutuları üçün qurğulu dəzgahla delmənin lazer kəsməyə nə üçün üstünlük verdiyi
Çoxlu şkaf istehsalçılarının ilk qarşılaşdıqları qərar budur: delməliyikmi yoxsa lazerlə kəsməliyikmi?
Cavab həcminə, xüsusiyyətin növünə və materiala görə dəyişir — lakin elektrik qutularının əksəriyyəti üçün qurğulu dəzgahla delmə üsulu açıq-aşkar üstün gəlir. Bunun səbəbi aşağıdakı kimidir.
Sürət: Delmə bir sıra dərəcəsi qədər sürətlidir
Müasir servodan istifadə edən CNC qurğulu dəzgahla delmə presi dəqiqədə 600–1800 dəfə delmə edə bilir. Tipik elektrik qutusu lövhəsi müxtəlif ölçülü 80–200 dəlik tələb edir. 800 dəfə/dəqiqə sürətində bu lövhə yalnız 15 saniyədən az delmə vaxtı ilə tamamlanır.
Eyni sayda dəlikləri eyni lövhə üzərində fiber lazerlə kəsmək üçün 3–8 dəqiqə lazımdır — yəni 12 dəfədən 32 dəfəyə qədər yavaş. Günlük 200 lövhə istehsal edilən istehsal mühitində bu fərq saatlarla maşın vaxtının qənaətinə çevrilir.
Dəyər: Heç bir sərf edilən material yoxdur, enerji istehlakı aşağıdır
Isı təsir zonası yoxdur (HAZ)
Lazer kəsmə hər kəsilmə kənarında isti təsir zonası yaradır. Əksər qablaşdırma işlərində bu yalnız estetik problemdir. Lakin dəqiq müstəvi səth tələb edən lövhələr üçün — məsələn, həssas elektronika üçün montaj lövhələri və ya toz boyanacaq lövhələr — kiçik istilik deformasiyası belə aşağı axın montajında problemlər yaradır.
Turret dəzgahı soyuq mexaniki prosesdir. İstilik deformasiyası yoxdur, kənarların rəng dəyişməsi yoxdur.
Kanal və formalı elementlər
Bu, şkaf işləri üçün ən vacib üstünlükdür. CNC turret dəzgahı aşağıdakıları hazırlaya bilər: kanallar, çıxıntılar, qabarıqlar, çuxurlar, silindrik döndərmələr və kabellər üçün giriş çıxıntıları eyni quruluşda — lazerin sadəcə yarada bilmədiyi xüsusiyyətlər.
Elektrik kabinetləri üçün havalandırma qafasları havalandırma üçün vacibdir. Onların buruq döyüş presində formalaşdırılması tamamilə ikinci əməliyyatı aradan qaldırır.
Lazerin mənası olduqda
Lazerin istifadəsi məqsədəuyğundur, əgər:
- Mürəkkəb kontur kəsməyə (düzbucaqlı olmayan panel konturlarına) ehtiyacınız varsa
- Materialın qalınlığı 6 mm-dən çoxdur (tipik döyüş qabiliyyətindən yuxarı)
- Siz prototip hazırlayırsınız və ya alət quraşdırma xərcləri sürətdən çox olduğu üçün tək rəqəmli miqdarda istehsal edirsiniz
50-dən çox eyni elektrik kabinet panelinin istehsalı üçün buruq döyüş presi aydın qalibdir.
2. Kabinet səviyyəli döyüş üçün əsas maşın spesifikasiyaları
Hər bir buruq döyüş presi kabinet işləri üçün optimallaşdırılmayıb. Aşağıda ən çox əhəmiyyətli spesifikasiyalar verilmişdir.
Döyülmə qüvvəsi: 30 ton ən optimal dəyərdir
Elektrik kabinetləri adətən 1,0–2,5 mm yumşaq polad, qalvanizli polad və ya paslanmayan poladdan hazırlanır. A 30 ton (300 kN) maşın bu diapazonu rahatlıqla idarə edir.
Tez istinad:
20 tonlu maşın 2 mm qalınlığında paslanmayan polad lövrlərlə çətinlik çəkə bilər. 50 tonlu maşın qoruyucu qutular üçün artıq güc təmin edir və əhəmiyyətli dərəcədə daha bahalıdır.
Döner stansiyalar: minimum 32, tövsiyə olunan 40+
Elektrik qutuları müxtəlif alətlər tələb edir: 3 mm-dən 50 mm-ə qədər dairəvi delici alətlər, konektorlar üçün kvadrat və düzbucaqlı delici alətlər, lövr alətləri, çıxarılabilən delik alətləri və formalı alətlər.
Daha çox stansiya — işlər arasındakı alət dəyişimi azalır. Günlük olaraq bir neçə şkaf modeli istehsal edən zavod üçün 40-stansiyalı revolyutər qurğusu ilə 24-stansiyalı revolyutər qurğusu arasında məhsuldarlıq artımı 30–50% ola bilər.
Avtomatik indeksli stansiyalar: Şkaflar üçün vacibdir
Avtomatik indeksli stansiyalar CNC idarəetməsi altında alətləri istənilən bucağa fırlada bilər. Şkaflar üçün onlar aşağıdakılar üçün kritik əhəmiyyət daşıyır:
- Bucaq çıxıntıları 45° bucaqda
- Kabel giriş kəsikləri çoxbucaqlı dəzgahla dəlilmə tələb edən
- Uzunsov quraşdırma yuvaları standart olmayan orientasiyalarda
- Döndərən kəsiklər dəqiq fırlanma uyğunluğuna malik
Minimum tövsiyə olunan: 2 avtomatik indeks stansiyası . İdeal: 4 avtomatik indeks stansiyası (hər bir barut kvadrantında biri).
Vərəq ölçüsü tutumu: Ən azı 1,250 × 2,500 mm
Standart qabarma lövhələri 1,200 × 2,400 mm-ə qədər ölçülərdə təmin olunur. 1,250 × 2,500 mm iş sahəsi olan maşın bu lövhələri yenidən yerləşdirmədən emal edə bilər. bu lövhələri yenidən yerləşdirmədən emal edə bilər.
Avtomatik yenidən yerləşdirmə imkanına malik maşınları axtarın — bu, vərəqi avtomatik olaraq sürüşdürərək və yenidən sıxaraq 2,500 × 5,000 mm-ə qədər ölçülü lövhələrin emalına imkan verir. avtomatik yenidən yerləşdirmə imkanı — bu, vərəqi avtomatik olaraq sürüşdürərək və yenidən sıxaraq 2,500 × 5,000 mm-ə qədər ölçülü lövhələrin emalına imkan verir.
İdarəetmə sistemi: FANUC və ya Siemens
Döner qülləli dəzgahlar üçün iki əsas CNC idarəetmə sistemi budur Fanuc (yapon) və سیمنز (Almanca). Hər ikisi etibarlıdır, lakin proqramlaşdırma yanaşmalarında fərqlənirlər:
- Fanuc : Makro əsaslı proqramlaşdırma, geniş dəstəklənir, böyük ixtisaslı kadrlar bazası
- سیمنز : Mürəkkəb forma verilmə ardıcıllıqları üçün daha intuitiv, yaxşı qrafik interfeys
DARDON maşınları hər iki sistemlə təmin olunur. Mövcud FANUC-təlimli operatorları olan istehsalat müəssisələri üçün FANUC ilə davam etmək yenidən təlim xərclərini aradan qaldırır.
3. DARDON-un Elektrik Qutusu Həlləri Sırası
DARDON elektrik paneli istehsalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmış üç döner çuxur pres modeli təklif edir. Bunlar arasından seçim etmək üçün aşağıdakı məlumatlardan istifadə edin.
ES300: Tam Elektrik Servo — Dəqiqlik və Enerji Səmərəliliyi Üçün
Ən yaxşısı: Yüksək qarışıqlı, orta həcmli qutu işləri istehsal edən zavodlar. Servopreş çox yüksək enerji səmərəliliyi təmin edir — hidravlik sistemlər üçün 12–15 kVt/saat olan orta enerji istehlakı 4,5 kVt/saatdır. Birbaşa hərəkət verən ötürücü klüç və fren aşınmasını aradan qaldırır və buna görə də texniki xidmət ehtiyacı kəskin şəkildə azalır.
Qutular üçün əsas üstünlük: 4 avtomatik indeks stansiyası mürəkkəb louver naxışları və çoxbucaqlı çıxıntılar üçün əl ilə alətin fırladılmasına ehtiyac yaratmadan imkan verir.
T30: Mexaniki Fleyvheel — Yüksək həcmdə standart panel üçün
Ən yaxşısı: Standart qabina panelerinin yüksək həcmli istehsalı. Mexaniki hərəkət sistemi, qurğuların döndərən hissəsinin sənayesində ən çox sınanmış dizayndır. Bu sistem sürəti etibarlılığa qurban verir — sadə mexanika az sayda arıza nöqtəsi deməkdir və təmiri daha asandır.
Qutular üçün əsas üstünlük: Sınaqdan keçmiş etibarlılıq. T30 qurğusunu istismar edən müəssisələr yalnız qeyri-müntəzəm təmir ilə 5 il və daha çox müddət ərzində davamlı istehsal aparırlar. Mexaniki sistem hidravlik sistemlərin istilik idarəetmə problemlərindən asılı olmayaraq, 3–4 mm qalınlığında qalvanizli poladı emal edə bilir.
ER300: Premium Tam Elektrikli Servo — Yüksək tələb olunan tətbiqlər üçün
Ən yaxşısı: Yüksək dəyərli, dar toleranslı elektrik qabinaları istehsal edən müəssisələr — server rafları, tibbi avadanlıq şkafları, telekommunikasiya üçün açıq havada istifadə olunan qabinalar. 40-stansiyalı döndərən hissə iş növləri arasında alət dəyişdirilməsini ləğv edir. Uzaqdan maşın diaqnostikası xidmət cavab müddətini qısaltır.
Qutular üçün əsas üstünlük: Daha böyük burun tutumlu qurğu ən geniş alət çeşidini dəyişdirmədən idarə edir. Uzaqdan dəstək imkanı, DARDON mühəndisinin maşınınız Almaniyada işləyərkən Çin-Qdao şəhərindən problemləri diaqnoz etməsinə imkan verir.