EN
2026 оны долоодугаар сар — Цахилгаан шүүртүүр үйлдвэрлэл нь хавтгай металлын үйлдвэрлэлд хамгийн их хэмжээт үйлдвэрлэлийн нэг юм. Тараагч хайрцаг, серверын тавиур, удирдлагын самбар, гадаа бүрхүүл бүхній үйлдвэрлэл нь хавтгай хавтгайгаас эхлэдэг, түүнд зуунтаа нарийн байршит нүх, хоолой, таслах цэс, хэлбэртүүрт детальд хэрэгцээ үүсдэг.
Панчлалын стратегийг буруу сонговол та ирмүүснүүр, бүрхүүлийн суурин нүхнүүр хооронд хазайлт, хаягдмуйн их хэмжээ, үйлдвэрлэлийн саад, бүх зугаа тавиурын үйлдвэрлэлд нөлөөлдөг.
Түүнийг зөв сонговол нэг CNC туррет панч пресс нь гурван хуучин машинийг орлоод, нэг бүтээдийн үнэд 40% хорогдуулдөг.
Энэ гарын авлага нь шкаф үйлдвэрлэгч мэдэх ёстой бүх зүйлийг хамардаг зөв машины спецификацийг сонгохоос эхлээд хамгийн түгээмэл хаалганы шинж чанаруудад зориулсан тоног төхөөрөмжийн тохируулалтыг сайжруулах хүртэл.
1. Цахилгаан станцын ордод цамхаг бутлуурыг лазертай бутлах нь яагаад илүү үнэтэй вэ?
Ихэвчлэн хаалганы үйлдвэрлэгчдэд хамгийн түрүүнд: ударлах уу, лазерээр хасах уу?
Хариулт нь хэмжээ, шинж чанар, материалын төрлөөс хамаарна, гэхдээ цахилгаан хаалганы ихэнх ажлын хувьд цамхаг бутлуурын ажил шийдвэрлэхүй ялалт байгуулдаг. Яагаад гэвэл:
Хурдамж: Буудлага нь нэг удаа хурдан
Орчин үеийн серво хөдөлгөөнтэй CNC цамхаг бутлуурын бутлуурын машин нь нэг минутэд 600-1800 удаа - Тийм ээ. Тодорхой хэмжээний 80-200 нүх шаардлагатай цахилгаан хаалганы панель. 800 HPM-д 15 секундээс бага хугацаанд бүтэн болно.
Нүүрсний лазер нь ижил төстэй нүхтэй ижил төстэй хавтанг 3-8 минут зарцуулна. Өдөрт 200 ширхэг ширхэг үйлдвэрлэлийн орчинд энэ ялгаа нь машинтай цаг зарцуулахад оршино.
Зардал: Хэрэглээний бүтээдүүр бүүх, энергия бага
Дулаан нөлөөлсөн бүс бүхийн бүтэцгүй
Лазер таслах үед таслалтын бүх ирмүүд дагуу дулаан нөлөөлсөн бүс үүсдэг. Ихэнх хайрцагийн ажилд энэ нь зөвхөн гадаад хүрээлэнд нөлөөлдэг. Гэтэл нарийн талбайг шаарддаг самбарууд — жишээ нь мөнгөн электроник төхөөрөмжид суурьтгаход зориулж хийдэг самбарууд, эсвэл цахилгаан порошкоор будаж хийдэг самбарууд — дулааны бүүрхүүлт нь дорн-холбоосын цуглуулалтад саад учруулдэг.
Туррет тавхайлах нь хүйтэн механик процессын нэг юм. Дулааны хазайлт бүхийн бүтэцгүй, ирмүүдийн өнгө өөрчлөлт бүхийн бүтэцгүй.
Хоолойнууд ба хэлбэртүүлсэн онцлог шинжүүд
Энэ нь шүүдүүрний ажилд чухал давампил түлхүүр юм. CNC туррет тавхайлагч нь хоолойнууд, тавхайлах нүхнүүд, төвдүүлсэн хэлбэртүүлсэн хэсгүүд, түүнчлэн тавхайлах нүхнүүд, харваалт, кабель оройн тавхайлах нүхнүүд нэг удаа суурьтгаад хийдэг — лазер төхөөрөмжийн хийж чадахгүй онцлог шинжүүд.
Цахилгааны бүрхүүлд агааржуулалт хийхийн тулд лаврүүд чухал. Түүнийг туретт дээрх цохилт машинаар хийх нь гуравдагч үйлдлийг бүрдүүн арилгана.
Лазер хэрэглэх үед
Лазер хөгжимд өөрийн газар байдаг. Түүнийг дараах тохиолдолд ашиглана:
- Та нарийн хүрээлэн таслах шаардлагатай (төрөлхийн тавцан хүрээлэнгүй)
- Материалын зузаан 6 мм-с илүү (типикийн цохилтын чадалд хамаарахгүй)
- Та прототип хийж байна эсвэл хүрээлэнгүй хэмжээгүй бүтээдүүр хийж байна, түүнд хэрэгсэл суурьлуулах зардал хурднаас илүү
50-с дээш идентич цахилгааны бүрхүүл тавцан хийх үед туретт дээрх цохилт машинаар хийх нь тодорхой ялгавар.
2. Шүүдүүр тавцан цохилт хийх машинд чухал техникийн үзүүлэлтүүд
Бүх туретт дээрх цохилт машинар шүүдүүр тавцан хийх ажилд тохируулагдаггүй. Дараах техникийн үзүүлэлтүүд хамгийн чухал.
Цохилт хүч: 30 тонн – хамгийн тохиромжтой утга
Цахилгааны бүрхүүлүүд нь ихэвчлэн 1,0–2,5 мм-ийн хөнгөн гөлөмтөр гурил, цагаан төмөр эсвэл хөнгөн цагаан төмөрөөс хийгддэг. А 30 тонн (300 кН) машинар нь түүний хүрээд хялбархан төдий л хөөрхөн ажилладаг.
Хурдан татаж авах зүйл:
20 тонн бүхий төхөөрөмж нь 2 мм-ийн зузааны хөнгөн цагаан гангаар хийсэн луверс дээр ажиллахад хүндэтгэлтэй бөөрдөх магадлалтай. 50 тонн бүхий төхөөрөмж нь хамгаалах хайрцагуудын ажилд хэт их чадал бүхий бөөрдөх магадлалтай, мөн илүү үнэт.
Туррет станц: 32-ийн доод хязгаар, 40+ сунгасан
Цахилгаан хайрцагуудын үйлдвэрлэлд олон төрлийн хэрэдсүүр шаардагдана: 3 мм-ээс 50 мм хүртэлх дугуй хэрэдсүүр, холбоосуудын хүрдүүр, лувер хэрэдсүүр, хөдөлгөөнт хэрэдсүүр, хэлбэр өөрчлөх хэрэдсүүр.
Илүү олон бүртгэл нь ажил хооронд хэрэгсэл солихын тоог багасгана. Өдөрт олон төрлийн хаалт үйлдвэрлэдэг үйлдвэрт 24-бүртгэлтүүн турретын харьцуулж 40-бүртгэлтүүн турретын үйлдвэрлэлт үр дүн 30–50% илүү байх болой.
Автомата бүртгэл бүртгэл: Хаалт үйлдвэрлэлд шаардлагатай
Автомата бүртгэл бүртгэл нь CNC удирдлага доор хэрэгслийг ямар ч өнцгөөр эргүүлж чадна. Хаалт үйлдвэрлэлд түүний ач холбогдол нь дараах зүйлсд бүртгэлдүүн:
- Бүртгэлдүүн өнцгүүд 45° өнцгөөр
- Кабель оруулалтын хөндлөн овоо олон өнцгөөр товчлол шаардлагатай
- Урт хэлбэрт суурьлалтын зүйлс стандарт бус чиглэлд
- Хармоника хөндлөн түүвэрлүүрүүд нарийн тодорхой эргүүлэлтийн тааруулалттай
Хамгийн бага зөвлөмүүр: 2 автомата индекс станц . Төгс: 4 автомата индекс станц (түрүүн туретын дөрвөн хүртэл).
Хуудасны хэмжээний багтаамж: Дор хаяж 1,250 x 2,500 мм
Стандартын хайрцагны самбарууд 1,200 x 2,400 мм хүртэлх хэмжээтнүүдтэй бөвөндөр. 1,250 x 2,500 мм ажиллах талбайтай машина нь түүнийг дахин байршуулалгүйгээр хүлээн авдаг.
Дарай байршуулалт автомат байршуулалт чадварыг хайрцагны самбаруудыг 2,500 x 5,000 мм хүртэлх хэмжээтнүүдтэй бөвөндөр гүйцэтгэхийн тулд самбарыг автоматаар шилжүүлж, дахин хатгаж чаддаг.
Хяналтын систем: FANUC эсвэл Siemens
Туррет-пунш машинарын хоёр доминант CNC хяналтын систем нь FANUC (Япон) Siemens (Герман). Хойшоо итгэлтүүд, гэтэд түүний программируулалтын арга зөрүүд.
- FANUC : Макро програмчлалын систем, өргөнөөр дэмжигддэг, их хэмжээний авьяаслаг
- Siemens : Хүнд бүтэцтэй дарааллын хувьд илүү интуитив, илүү сайн график интерфейс
ДАРДОН машин нь аль аль системтэй хамт байдаг. FANUC-ийн сургалт авсан ажилчидтай дэлгүүрийн хувьд FANUC-д үлдэх нь дахин сургалтын зардлыг арилгадаг.
3. DARDON-ийн цахилгаан хаалганы шийдвэрийн багц
DARDON нь цахилгаан шкаф үйлдвэрлэлийн зориулалттай гурван турнетын бутлуурын загварыг санал болгодог. Тэдгээрийг хэрхэн сонгох вэ.
ES300: Бүхэл бүтэн цахилгаан серво Товчхон байдал, эрчим хүчний үр ашигтай
Эерэг: Олон төрлийн бүтээд, дунд хэмжээт шүүдэр ажил хийдэг үйлдвэрүүд. Серво хөдөлгүүр үлдээдүүн энергийн үр ашигтай бүтээд — дундаж хүч хэрэглээ 4.5 кВт/цаг, гидравлик системүүдийн 12–15 кВт/цаг-т харьцуулж.
Шүүдэрт гол давуу тал: 4 автомата индекс станц нь нарийн лувр хэлбэрүүд болон олон өнцгийн цохилтоос үүсгэхийн тулд хэрэгсэл рүү гараар эргүүлэх шаардлагыг арилгана.
T30: Механик маховик — Өндөр хэмжээт стандарт панелүүд
Эерэг: Стандарт хайрцаг панелуудын өндөр хэмжээт үйлдвэрлэл. Механик хөдөлгүүр систем нь туррет цацрагт хөвөртүүр үйлдвэрлэлийн хамгийн баталгаажигсард шүүлтэнд орж, хамгийн туршлагатай дизайн юм. Түүнд хурд бага, гэтэл бүрэн найдвартай бөхийн чадвар бүхнүүр — хялбар механик систем нь гэмтэл үүсгэх цэгүүдийг багасгаж, засвар үйлчилгээг хялбарчилж.
Шүүдэрт гол давуу тал: Баталгаажигсард найдвартай бөхийн чадвар. Т30-ын ажиллах үйлдвэрүүд 5+ жил тасралтгүй үйлдвэрлэл хийж, зөвхөн үндсэн засвар үйлчилгээ хийдэг. Механик систем нь галванизирован хүнд гурил (3–4 мм) дээр ажиллахдаа гидравлик системүүдийн дулаан удирдлагын асуудлыг үүсгүй.
ER300: Дээд ангийн бүхэлдүү электрон серво — Өндөр шаардлагат үйлдвэрлэлд
Эерэг: Алтан утасны серверын хайрцаг, анагаахуйн техник хайрцаг, холбооны гадаа хайрцагуудын үйлдвэрлэлд хэрэглэдэг үйлдвэрүүд. 40 станцтой туррет нь ажил төрлүүдийн хооронд хэрэгсэл солих шаардлагыг арилгаж. Холбоосын машины ойрхон бүхнүүр диагностика нь үйлчилгээний хариу үйлдлийн хугацааг багасгаж.
Шүүдэрт гол давуу тал: Ихэмнэлт турретын багтаамж нь солихгүйгээр хамгийн олон төрлийн зүсгүүрүүдийг бүрдүүлж чаддаг. Холын дэмжлэгт хүртүүлэх боломж нь ДАРДОН-ийн инженерийн Циндао хотод байхад таны машина Герман улсад ажиллаж байх үед гомдлыг илрүүлж чаддаг.