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Automatisierte Produktionslinie

PDS-Serie Robotische Biegezelle | Vollautomatisches CNC-Abkantpressensystem

Die PDS-Serie Robotic Bending Cell stellt die Spitze der Blechautomatisierung dar, indem sie nahtlos eine 6+1-Achsen-elektrohydraulische Hybrid-CNC-Abkantpresse mit einem fortschrittlichen ESTUN-6-Achsen-Industrieroboter integriert. Für einen 24/7-unbemannten Betrieb konzipiert, bietet das System automatisierte Blechzentrierung, Anschlagausrichtung und intelligente biegegeführte Bewegungen. Durch den Einsatz eines Hybrid-Servotriebs wird der Energieverbrauch um über 50 % gesenkt; zudem gewährleisten hochwertige Rexroth-Kreislaufventile für geschlossene Regelkreise Präzision auf höchstem Niveau sowie erhebliche Personalkosteneinsparungen bei kontinuierlicher, hochvolumiger Fertigung.

  • Vollautomatisierte Zelle: Unbemannter Betrieb von der automatischen Be- und Entladung über Zentrierung bis hin zum Abkanten.
  • Schwerlastroboter: Der ESTUN ER80B verfügt über eine Nutzlast von 80 kg, eine Reichweite von 2565 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,04 mm.
  • Hybrid-Servo-Effizienz: Elektrohydraulischer Antrieb senkt die Ölttemperaturen und spart über 50 % Energie ein.
  • Ultimative Präzision von ±0,02 mm: Rexroth-Kreislaufventile für geschlossene Regelkreise und unabhängige C-Rahmen-Skalen eliminieren Durchbiegung.
  • Intelligente Abkantsoftware: ESTUN V4.0 koordiniert nahtlos Roboter-Biegefolge- und Kippbewegungen.
  • Intelligente Peripheriegeräte: Komplett mit Vakuumgreifern, magnetischen Blechtrennern und einem automatischen Zentriertisch.

    • Beschreibung
    • Technische Daten
    • Automatisch
    • Häufig gestellte Fragen
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    Intelligente Roboter-Abkant-Zelle

    Ausgestattet mit dem leistungsstarken ESTUN-ER80B-Industrieroboter für automatisches Beladen, Abkanten und Entladen. Gesteuert durch die Software Smart Robot Bending V4.0 verfolgt er die Abkantpresse nahtlos und steuert den gesamten Produktionszyklus – so entsteht eine vollständig unbemannte Blechfertigungszelle.

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    Maßgeschneidertes Vakuumgreifer-System

    Verfügt über ein spezialisiertes, maßgeschneidertes Vakuumgreifer-System für den Blechtransport. Integriert mit fortschrittlichen Vakuumerzeugern und einem Sensor zur Erkennung leerer Platten gewährleistet es einen stabilen und zuverlässigen Materialaufnahmeprozess und verhindert das Herabfallen oder Fehlfeeden von Blechen während automatisierter Zyklen.

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    Automatisierte Zentrierung und Positionierung

    Beinhaltet einen speziellen automatischen Zentriertisch mit einer Kugelrollen-Positionierkonstruktion. Vor dem Biegen platziert der Roboter das Blech auf diesen Tisch zur präzisen Ausrichtung und kompensiert damit effektiv anfängliche Abweichungen beim Greifen, um eine stets hohe Biegegenauigkeit zu gewährleisten.

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    Wendestation und Neupositionierungsstation

    Integriert in ein maßgeschneidertes Wendsystem mit Rahmenkonstruktion für komplexe mehrseitige Biegeprozesse. Mithilfe ovaler Vakuumsaugnäpfe und hochgeschwindigkeitsfähiger Magnetventile ermöglicht es dem Roboter, das Werkstück während des Bearbeitungszyklus nahtlos zu wenden und neu zu positionieren – ohne manuelle Eingriffe.

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    ER80B Sechs-Achsen-Gelenkroboter

    Der ER80B-Kernroboter verfügt über eine sechsachsige Gelenkkonstruktion mit einer maximalen Reichweite von 2565 mm und einer hohen Traglast von 80 kg. Unterstützt durch hochpräzise Getriebe und spezielle ESTUN-Servomotoren erreicht er eine außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit von ±0,04 mm.

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    • F: Warum variieren die Maschinenpreise erheblich, obwohl die Datenblätter ähnlich aussehen?
    • Aa: Ein Datenblatt zeigt nur „statische Zahlen“, doch der wahre Wert liegt in langfristiger dynamischer Stabilität, struktureller Langlebigkeit und Komponentenzuverlässigkeit . DADONG bietet: 1) Hochbelastete, spannungsgeglühte Schweißrahmen (verhindern Verformung über 8–10 Jahre); 2) Komponenten der Spitzenklasse aus aller Welt (präzise Linearführungen, Kugelgewindetriebe, Servoantriebe); 3) Kundenspezifische CNC-Algorithmen und integrierte Prozessbibliotheken ; 4) Stringenter 72-Stunden-Dauerlauf-Test vor der Verbringung.
    • F: Wie lange beträgt die typische Lieferzeit für Standardmaschinen im Vergleich zu kundenspezifischen automatisierten Anlagen?
    • A:1) Standardmodelle: In der Regel 15 bis 30 Werktage aufgrund unseres modularen, vormontierten Lagerbestands; 2) Kundenspezifische Maschinen / Automatisierte Anlagen: Typischerweise 45 bis 60 Werktage einschließlich maßgeschneiderter Werkzeuge, Roboterintegration und System-Debugging. Während der Produktion teilt ein dedizierter Projektleiter wöchentlich per Video/Foto erreichte Meilensteine mit.
    • F: Wie verpacken und schützen Sie schwere Maschinen während des langen Seetransports?
    • Awir wenden strenge Schwerlast-Exportverpackungsstandards :1) Korrosionsschutz: Hochwertiges industrielles Rostschutzöl, das auf alle präzisen linearen Führungsschienen, Gewindespindeln und Tische aufgesprüht wird; 2) Mehrlagige Vakuumverpackung: Eingewickelt in hochbelastbare feuchtigkeitsabweisende Vakuumfolie mit industriellen Trockenmitteln; 3) Massives Stahl-/Sperrholzkisten-Gehäuse: Im Versandcontainer mit Stahldrahtseilen verschraubt und verstärkt, um Verschiebungen oder Stöße während des Transports zu verhindern.
    • F: Wie bietet DADONG Installation, Bedienerschulung und internationale After-Sales-Unterstützung?
    • A:1) Vorinbetriebnahme (Plug & Play): Standardmaschinen werden vor dem Versand vollständig kalibriert; 2) Digitale Anleitungen: Umfassende englischsprachige Handbücher, 3D-Installationsanleitungen und Video-Tutorials; 3) 24/7-Fernunterstützung: Sofortige Video-Diagnoseunterstützung und Fernzugriff auf CNC-Maschinen über TeamViewer/AnyDesk; 4) Vor-Ort-Feldtechniker: Für automatisierte Produktionslinien oder schlüsselfertige Anlagen stehen zertifizierte Techniker weltweit für die Inbetriebnahme vor Ort sowie für praktische Schulungen des Personals zur Verfügung.
    • F: Wie lautet Ihre Garantiepolitik, und wie erfolgt die Nachbestellung von Ersatzteilen?
    • A:1) Garantie: 12 bis 24 Monaten umfassende Garantie für die gesamte Maschine mit Optionen für erweiterte Garantien bei kritischen Antriebseinheiten; 2) Kostenloser Start-Kit: Ein Satz wesentlicher Verschleißteile und spezieller Wartungswerkzeuge wird kostenlos mit jeder Maschine versandt; 3) Langfristige Teileversorgung: Wir führen ein 10-jähriges Ersatzteillager und garantieren den Versand per DHL/FedEx innerhalb von 48 Stunden um potenzielle Ausfallzeiten zu minimieren.

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