Зв’язатися з нами

Усі категорії

Усі категорії

Гнуття Панелей
Прес-Штампування
Лазерна різка
Автоматизована Лінія

Серія PDS: роботизована комірка гнуття | повністю автоматизована ЧПК-система гідравлічних прес-тормозів

Роботизована гнуча комірка серії PDS є вершиною автоматизації листового металу: вона бездоганно поєднує електрогідравлічний гібридний ЧПК-гнучий прес із 6+1 осями та просунутого 6-осевого промислового робота ESTUN. Система призначена для безперервного (24/7) необслуговуваного виробництва й має автоматичне центрування листа, вирівнювання задньої лінійки та інтелектуальні рухи за траєкторією гнуття. Завдяки гібридному сервоприводу споживання енергії знижується більш ніж на 50 %, а високоякісна замкнена система синхронізації Rexroth гарантує неперевершену точність і значне зниження трудових витрат у безперервному високопродуктивному виробництві.

  • Повністю автоматизована комірка: Автоматична робота: від автоматичного завантаження, центрування й згинання до розвантаження.
  • Робот важкого типу: ESTUN ER80B має вантажопідйомність 80 кг, досяжність 2565 мм і повторюваність ±0,04 мм.
  • Ефективність гібридних сервомоторів: Електрогідравлічний привід знижує температуру масла й економить понад 50 % енергії.
  • Найвища точність ±0,02 мм: Замкнені клапани Rexroth і незалежні шкали у формі літери C усувають деформацію.
  • Розумне програмне забезпечення для згинання: ESTUN V4.0 безперервно координує дії робота під час згинання за контуром і перевертання.
  • Розумні периферійні пристрої: Повна комплектація: вакуумні захоплювачі, магнітні роздільники аркушів і стіл із автоматичним центруванням.

    • ОПИС
    • Технічні характеристики
    • Автоматичний
    • ПИТАННЯ ТА ВІДПОВІДІ
    Robotic Bending Cell Selling Points1.jpg
    Розумна роботизована згинна комірка

    Обладнана високопродуктивним промисловим роботом ESTUN ER80B для автоматичного завантаження, згинання та розвантаження. Керована програмним забезпеченням Smart Robot Bending V4.0, вона безперервно відстежує прес-тиск і керує всім виробничим циклом, забезпечуючи повністю необслуговувану комірку для виготовлення листового металу.

    Robotic Bending Cell Selling Points2.jpg

    Індивідуальна система вакуумних захоплювачів

    Має спеціалізовану систему вакуумних захоплювачів, адаптовану для обробки листового металу. Інтегрована з передовими вакуумними генераторами та датчиком виявлення порожньої плити, вона забезпечує стабільне й надійне захоплення матеріалів, запобігаючи випаданню або неправильній подачі листів під час автоматичних циклів.

    Robotic Bending Cell Selling Points3.jpg
    Автоматичне центрування та позиціонування

    Містить спеціальний автоматичний стіл для центрування з конструкцією позиціонування на кулькових роликах. Перед згинанням робот розміщує лист на цьому столі для точного вирівнювання, ефективно компенсуючи початкові відхилення при захопленні й гарантуючи стабільно високу точність згинання.

    Robotic Bending Cell Selling Points4.jpg

    Станція перевертання та повторного позиціонування

    Інтегровано зі спеціально розробленою системою рами для повороту, призначеною для складних багатогранних процесів згинання. Використовуючи овальні вакуумні присоски та високошвидкісні соленоїдні клапани, робот здатний безперервно перевертати й повторно позиціонувати заготовку в середині циклу без будь-якого ручного втручання.

    Robotic Bending Cell Selling Points5.jpg

    ER80B шестивісний шарнірний робот

    Основна модель ER80B має шестивісну шарнірну конструкцію з максимальною досяжністю 2565 мм і високою вантажопідйомністю — 80 кг. Завдяки високоточним редукторам та спеціалізованим сервомоторам ESTUN робот забезпечує виняткову точність повторюваної позиціонування — ±0,04 мм.

    Specifications.png

    • П: Чому ціни на верстати значно відрізняються, навіть якщо технічні специфікації виглядають схожими?
    • А в: Технічна специфікація відображає лише «статичні цифри», а справжню цінність визначають довготривала динамічна стабільність, міцність конструкції та надійність компонентів . DADONG має такі особливості: 1) Міцні зварні рами зі зняттям внутрішніх напружень (запобігають деформації протягом 8–10 років); 2) Компоненти найвищого світового рівня (точні лінійні напрямні, кулькові гвинти, сервоприводи); 3) Індивідуальні алгоритми ЧПУ та вбудовані бібліотеки технологічних процесів ; 4) Суворе 72-годинне безперервне тестування під навантаженням перед відправленням.
    • П: Який зазвичай термін виконання замовлень на стандартні машини порівняно з індивідуальними автоматизованими лініями?
    • А :1) Стандартні моделі: Звичайно 15–30 робочих днів завдяки нашому модульному запасу попередньо зібраних одиниць; 2) Індивідуальні машини / автоматизовані лінії: Зазвичай 45–60 робочих днів включаючи спеціальну оснастку, інтеграцію роботів та налагодження системи. Під час виробництва спеціально призначений менеджер проекту щотижня надсилатиме відео- та фотозвіти про досягнення етапів робіт.
    • П: Як ви упаковуєте та захищаєте важке обладнання під час тривалої морської перевезення?
    • А в: Ми дотримуємося суворих Стандартів експортної упаковки для важкого обладнання :1) Обробка антикорозійним засобом: Високоякісне промислове мастило, що запобігає корозії, розпилюється на всіх прецизійних лінійних напрямних, гвинтах і столах; 2) Багатошарове вакуумне упакування: Завернуті в міцну вологонепроникну вакуумну плівку разом із промисловими сухими агентами; 3) Міцна стальна/фанерна тара: Закріплені болтами й підсилені сталевими тросами всередині транспортного контейнера, щоб запобігти зміщенню чи ударним навантаженням під час перевезення.
    • П: Як DADONG забезпечує монтаж, навчання операторів та післяпродажне обслуговування за кордоном?
    • А :1) Доставка з попередньою введенням у дію («підключи й працюй»): Стандартні верстати повністю калібруються до відправлення; 2) Цифрові посібники: Повні англомовні інструкції, 3D-посібники з налаштування та відеоуроки; 3) Круглодобова віддалена підтримка: Миттєва відеодіагностика та віддалений доступ до ЧПК-верстатів через TeamViewer/AnyDesk; 4) Інженери на місці: Для автоматизованих ліній або комплексних рішень сертифіковані техніки доступні для пусконалагоджувальних робіт та практичного навчання персоналу по всьому світі.
    • П: Яка ваша політика гарантії та як ви забезпечуєте поповнення запасних частин?
    • А :1) Гарантія: 12–24 місяців повна гарантія на весь верстат із можливістю продовження гарантії на критичні привідні блоки; 2) Безкоштовний стартовий набір інструментів: З кожним верстатом безкоштовно поставляється набір необхідних зносостійких деталей та спеціальних інструментів для обслуговування; 3) Довгострокове постачання запасних частин: Ми підтримуємо запас запасних частин на 10 років і гарантуємо відправлення через DHL/FedEx протягом 48 годин щоб мінімізувати будь-яку потенційну простій.

    Отримати безкоштовну пропозицію

    Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
    Електронна пошта
    Ім’я
    Мобільний
    Назва компанії
    Повідомлення
    0/1000

    Отримати безкоштовну пропозицію

    Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
    Електронна пошта
    Ім’я
    Мобільний
    Назва компанії
    Повідомлення
    0/1000