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PDSシリーズ ロボットベンディングセル|完全自動化CNCプレスブレーキシステム

PDSシリーズロボットベンディングセルは、6+1軸電気・油圧ハイブリッド式CNCプレスブレーキと、先進のESTUN製6軸産業用ロボットを完璧に統合した、板金自動化の頂点です。24時間無人運転を想定して設計されており、自動シートセンター合わせ、バックゲージ位置合わせ、および知能型ベンドフォロー動作を備えています。ハイブリッドサーボ駆動を採用することで消費電力を50%以上削減し、高品質なRexroth製クローズドループ同期制御により、比類なき精度と大量生産における大幅な人件費削減を実現します。

  • 完全自動化セル: 自動荷載、中心合わせ、曲げ、荷卸しまでの無人運転。
  • 高負荷ロボット: ESTUN ER80Bは、80kgの最大荷重、2565mmの到達距離、±0.04mmの繰返し精度を実現。
  • ハイブリッドサーボによる高効率: 電気・油圧ハイブリッド駆動により、油温上昇を抑制し、消費電力を50%以上削減。
  • 究極の±0.02mm精度: ボッシュ・レックスロス製クローズドループバルブと独立型Cフレーム式荷重計により、たわみを完全に排除。
  • スマート曲げソフトウェア: ESTUN V4.0が、ロボットによる曲げ追随動作および板材反転動作をシームレスに統合制御。
  • インテリジェント周辺機器: 真空グリッパー、磁気式シートセパレーター、自動センター出しテーブルを標準装備。

    • 説明
    • 仕様
    • 自動
    • よくある質問
    Robotic Bending Cell Selling Points1.jpg
    スマートロボット曲げセル

    高性能ESTUN ER80B産業用ロボットを搭載し、自動的な材料供給・曲げ・排出を実現。スマートロボット曲げV4.0ソフトウェアにより、プレスブレーキをリアルタイムで追従・制御し、生産工程全体を一括管理。これにより、完全無人化のシートメタル製造セルを実現します。

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    カスタマイズ真空グリッパーシステム

    シートメタル搬送に特化した真空グリッパーシステムを採用。高度な真空発生装置と空板検出センサーを統合しており、素材の安定かつ確実な把持を実現。自動運転中の板材落下や供給ミスを防止します。

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    自動センター出し・位置決め

    ボールローラー式位置決め機構を採用した専用自動センター出しテーブルを搭載。曲げ加工前にロボットが板材をこのテーブル上に配置し、正確な位置合わせを行います。これにより、初期のピックアップ誤差を効果的に補正し、常に高い曲げ精度を実現します。

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    反転・再位置決めステーション

    複雑な多面曲げ工程に対応するカスタム設計の反転フレームシステムを統合。楕円形真空吸盤と高速ソレノイドバルブを活用することで、ロボットが手動介入なしに加工サイクル中にワークをスムーズに反転・再位置決めできます。

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    ER80B 6軸関節型ロボット

    ER80Bのコアロボットは、最大到達距離2565mm、最大荷重80kgの6軸関節構造を採用。高精度減速機および専用ESTUNサーボモーターを搭載し、±0.04mmという優れた繰返し定位精度を実現します。

    Specifications.png

    • Q:仕様書が似ているのに、なぜ機械の価格には大きな差があるのでしょうか?
    • Aa:仕様書に記載されるのは「静的な数値」にすぎず、真の価値は以下の点にあります。 長期にわたる動的安定性、構造的な耐久性、および部品の信頼性 dADONGの特長: 1)高剛性・応力除去済み溶接フレーム (8~10年間にわたる変形を防止) 2)世界トップクラスのグローバルブランド部品 (高精度リニアガイド、ボールねじ、サーボドライバなど) 3)独自開発のCNC制御アルゴリズムおよび内蔵プロセスライブラリ ; 4)厳格な72時間連続通電試験 出荷前に。
    • Q:標準機械とカスタマイズ型自動化ラインの納期は通常どのくらいですか?
    • A:1)標準モデル: 通常 営業日で15~30日 モジュール式の事前組立在庫を活用しているため、 2)カスタマイズ機械/自動化ライン: 通常 45~60営業日 (専用治具・ロボット統合・システムデバッグを含む)。製造中は、専任のプロジェクトマネージャーが週次で動画/写真による進捗報告を行います。
    • Q:長距離海上輸送時に大型機械をどのように梱包・保護していますか?
    • A当社では厳格な 頑丈な輸出用梱包基準 :1)防錆処理: 高品質な工業用防錆油を、すべての高精度リニアガイドレール、ボールねじ、およびテーブルに噴霧します。 2) 多層真空シーリング: 産業用乾燥剤とともに、耐湿性の高い頑丈な真空フィルムで包み込みます。 3) 鋼製/合板製の堅牢な木箱: 輸送中の移動や衝撃を防ぐため、コンテナ内にてボルト固定し、鋼製ワイヤーロープで補強します。
    • Q:大東機械は、据付・オペレーター教育・海外アフターサポートをどのように提供していますか?
    • A:1) 事前据付済み納品(プラグ&プレイ): 標準機種は出荷前に完全に調整・キャリブレーション済みです。 2) デジタルガイド: 包括的な英語マニュアル、3D設置ガイド、動画チュートリアルを提供します。 3) 24時間365日リモートサポート: TeamViewer/AnyDeskを用いた即時ビデオ診断サポートおよびリモートCNCアクセス; 4) 現地出張エンジニア: 自動化ラインまたはターンキーセットアップ向けに、認定技術者が世界中で現地立ち上げおよび実践的なスタッフ研修に対応します。
    • Q:保証制度と消耗部品の補充方法について教えてください。
    • A:1) 保証: 12〜24か月以内 全機器に対する包括的保証(主要駆動ユニットについては延長保証もご選択いただけます); 2) 無料スタートアップツールキット: すべての機械には、必需の消耗部品および専用メンテナンス工具がセットになったツールキットを無料で同梱してお届けします; 3) 長期的な部品供給: 当社では、10年分の純正部品在庫を確保しており、DHL/FedExによる出荷を保証します。 48時間 これは、万一のダウンタイムを最小限に抑えるためです。

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