Neem contact met ons op

Alle categorieën

Alle categorieën

Paneelbuigen
Ponspers
Laser Snijden
Automatiseringslijn

PDS-serie robotische buigcel | volledig geautomatiseerd CNC-persremstelsel

De PDS-serie robotische buigcel vormt het hoogtepunt van plaatmetaalautomatisering: een perfecte integratie van een 6+1-assige elektro-hydraulische hybride CNC-persrem met een geavanceerde ESTUN 6-assige industriële robot. Ontworpen voor 24/7 onbemande productie, beschikt het systeem over geautomatiseerde plaatcentrering, achtermaatuitlijning en intelligente buigvolgbewegingen. Door gebruik te maken van een hybride servoaandrijving wordt het energieverbruik met meer dan 50% verminderd; gecombineerd met premium Rexroth gesloten-regelkring synchronisatie garandeert het ongeëvenaarde precisie en aanzienlijke arbeidskostbesparingen voor continue, grootschalige productie.

  • Volledig geautomatiseerde cel: Onbemande werking vanaf automatisch laden, centreren en buigen tot het lossen.
  • Zwaarlastrobot: De ESTUN ER80B heeft een draagvermogen van 80 kg, een bereik van 2565 mm en een herhaalnauwkeurigheid van ±0,04 mm.
  • Hybride servoefficiëntie: Elektro-hydraulische aandrijving verlaagt de olie-temperatuur en bespaart meer dan 50% energie.
  • Uiterste precisie van ±0,02 mm: Gesloten-regelkleppen van Rexroth en onafhankelijke C-frame weegsystemen elimineren vervorming.
  • Slimme buigsoftware: ESTUN V4.0 coördineert naadloos robotgestuurde buigvolging en omdraaiacties.
  • Intelligente randapparatuur: Compleet met vacuüm-greeparmen, magnetische plaatseparatoren en een automatisch centrerende tafel.

    • BESCHRIJVING
    • Specificaties
    • Automatisch
    • Veelgestelde vragen
    Robotic Bending Cell Selling Points1.jpg
    Slimme robotbuigcel

    Uitgerust met de hoogwaardige ESTUN ER80B-industrierobot voor geautomatiseerd inladen, buigen en uitladen. Aangestuurd door de Smart Robot Bending V4.0-software, die naadloos de persrem volgt en de gehele productiecyclus beheert om een volledig onbemande plaatmetaalproductiecel te realiseren.

    Robotic Bending Cell Selling Points2.jpg

    Aangepast vacuümgreepsystem

    Voorzien van een gespecialiseerd vacuümgreepsystem dat is afgestemd op plaatmetaalhandeling. Geïntegreerd met geavanceerde vacuümgeneratoren en een sensor voor lege-plaatdetectie, waardoor stabiel en betrouwbaar materiaalopnemen wordt gegarandeerd en het vallen of verkeerd invoeren van platen tijdens geautomatiseerde cycli wordt voorkomen.

    Robotic Bending Cell Selling Points3.jpg
    Geautomatiseerde centrering en positionering

    Bevat een speciale automatische centreringstafel met een kogelrolpositioneringsontwerp. Voordat het buigen begint, plaatst de robot de plaat op deze tafel voor nauwkeurige uitlijning, waardoor initiële afwijkingen bij het oppakken effectief worden gecompenseerd om een constante, hoge buignauwkeurigheid te garanderen.

    Robotic Bending Cell Selling Points4.jpg

    Kantel- en herpositioneringsstation

    Geïntegreerd met een aangepast kantelraamsysteem dat is ontworpen voor complexe, meerzijdige buigprocessen. Met ovaalvormige vacuümzuignappen en snelle solenoïdekleppen kan de robot het werkstuk tijdens de cyclus naadloos omkantelen en opnieuw positioneren zonder handmatige tussenkomst.

    Robotic Bending Cell Selling Points5.jpg

    ER80B zeszijdige gearticuleerde robot

    De ER80B-kernrobot heeft een zeszijdige gearticuleerde structuur met een maximale bereikafstand van 2565 mm en een hoge draagcapaciteit van 80 kg. Ondersteund door hoogprecieze reductoren en speciale ESTUN-servomotoren biedt hij een uitstekende herhaalnauwkeurigheid van ±0,04 mm.

    Specifications.png

    • V: Waarom verschillen de prijzen van machines aanzienlijk, zelfs als de technische specificaties op het eerste gezicht vergelijkbaar lijken?
    • Aa: Een specificatieblad geeft alleen "statische cijfers" weer, maar de werkelijke waarde ligt in langdurige dynamische stabiliteit, structurele levensduur en betrouwbaarheid van componenten . DADONG kenmerken: 1) Zwaar uitgevoerde, spanningsvrije gelaste frames (om vervorming over een periode van 8–10 jaar te voorkomen); 2) Hoogwaardige wereldwijde componenten (precisie lineaire geleidingen, kogelrollen, servoaandrijvingen); 3) Aangepaste CNC-algoritmes en ingebouwde procesbibliotheken ; 4) Strikte 72-uurs continue burn-in-test voor verzending.
    • V: Wat is de gebruikelijke levertijd voor standaardmachines versus aangepaste geautomatiseerde lijnen?
    • A:1) Standaardmodellen: Meestal 15 tot 30 werkdagen vanwege onze modulaire, vooraf geassembleerde voorraad; 2) Aangepaste machines / geautomatiseerde lijnen: Typisch 45 tot 60 werkdagen inclusief op maat gemaakte gereedschappen, robotintegratie en systeemdebugging. Tijdens de productie deelt een toegewezen projectmanager wekelijks video- en fotoupdates over de voortgang.
    • V: Hoe verpakt en beschermt u zware machines tijdens lange zeevervoer?
    • Awij passen strikte Heavy-Duty Export Packaging Standards toe :1) Behandeling tegen roestvorming: Hoogwaardige industriële olie ter voorkoming van roest wordt aangebracht op alle precisie lineaire rails, schroeven en tafels; 2) Vacuümverpakking in meerdere lagen: Verpakt in zware vochtwerende vacuümfilm met industriële droogmiddelen; 3) Stevige stalen/multiplex verpakking: Bevestigd en versterkt met staalkabels binnen de verzendcontainer om verschuiving of schok tijdens transport te voorkomen.
    • V: Hoe biedt DADONG installatie, bedienersopleiding en internationale klantenservice na aankoop?
    • A:1) Voorgeschakelde levering (Plug & Play): Standaardmachines zijn volledig gekalibreerd vóór verzending; 2) Digitale handleidingen: Uitgebreide Engelstalige handleidingen, 3D-opzetgidsen en videocursussen; 3) 24/7 Afstands ondersteuning: Directe videodiagnostische ondersteuning en afstandsbediening van CNC-machines via TeamViewer/AnyDesk; 4) Veldtechnici ter plaatse: Voor geautomatiseerde lijnen of turnkey-oplossingen zijn gecertificeerde technici wereldwijd beschikbaar voor inbedrijfstelling ter plaatse en praktijkgerichte personeelsopleiding.
    • V: Wat is uw garantiebeleid en hoe verloopt de vervanging van reserveonderdelen?
    • A:1) Garantie: 12 tot 24 maanden uitgebreide garantie op de volledige machine, met uitbreidingsmogelijkheden voor kritieke aandrijfcomponenten; 2) Gratis startset gereedschap: Een set essentiële slijtageonderdelen en speciale onderhoudsgereedschappen wordt gratis meegeleverd met elke machine; 3) Langdurige onderdelenlevering: Wij onderhouden een voorraad reserveonderdelen van 10 jaar en garanderen verzending via DHL/FedEx binnen 48 hours om eventuele stilstand tot een minimum te beperken.

    Vraag een gratis offerte aan

    Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
    E-mail
    Naam
    Mobiel
    Bedrijfsnaam
    Bericht
    0/1000

    Vraag een gratis offerte aan

    Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
    E-mail
    Naam
    Mobiel
    Bedrijfsnaam
    Bericht
    0/1000