Связаться с нами

Все категории

Все категории

Гибка Панелей
Штамповочный Пресс
Лазерная Резка
Автоматическая Линия

Серия PDS: роботизированная гибочная ячейка | полностью автоматизированная ЧПУ-гибочная машина

Роботизированная гибочная ячейка серии PDS представляет собой вершину автоматизации листового металла: она идеально объединяет электро-гидравлический ЧПУ-гибочный пресс с 6+1 осями и передового промышленного робота ESTUN с 6 осями. Система предназначена для круглосуточного бесперебойного производства без участия оператора и оснащена автоматической центровкой листа, выравниванием заднего упора и интеллектуальными движениями, следующими за изгибом. Гибридный сервопривод снижает энергопотребление более чем на 50 %, а высококачественная замкнутая система синхронизации Rexroth гарантирует беспрецедентную точность и значительное сокращение трудозатрат при непрерывном производстве крупных партий.

  • Полностью автоматизированная ячейка: Автоматическая работа без участия оператора — от автоматической загрузки, центровки и гибки до выгрузки.
  • Робот тяжёлого типа: ESTUN ER80B оснащён грузоподъёмностью 80 кг, рабочим радиусом 2565 мм и повторяемостью ±0,04 мм.
  • Эффективность гибридного сервопривода: Электрогидравлический привод снижает температуру масла и обеспечивает экономию энергии более чем на 50 %.
  • Предельная точность ±0,02 мм: Закрытые клапаны Rexroth и независимые шкалы C-образной рамы устраняют прогибы.
  • Умное программное обеспечение для гибки: ESTUN V4.0 бесперебойно координирует действия робота при следовании за изгибом и повороте заготовки.
  • Интеллектуальные периферийные устройства: В комплект входят вакуумные захваты, магнитные разделители листов и стол с автоматической центровкой.

    • ОПИСАНИЕ
    • Технические характеристики
    • Автоматическая
    • Часто задаваемые вопросы
    Robotic Bending Cell Selling Points1.jpg
    Умная роботизированная гибочная ячейка

    Оснащена промышленным роботом ESTUN ER80B высокой производительности для автоматической загрузки, гибки и выгрузки. Управляется программным обеспечением Smart Robot Bending V4.0, которое бесперебойно синхронизируется с гидравлическим пресс-тормозом и координирует весь производственный цикл, обеспечивая полностью автоматизированную ячейку для обработки листового металла без участия оператора.

    Robotic Bending Cell Selling Points2.jpg

    Специализированная система вакуумных захватов

    Включает специализированную систему вакуумных захватов, адаптированную для манипуляции листовым металлом. Интегрирована с передовыми вакуумными генераторами и датчиком обнаружения пустого листа, что гарантирует стабильный и надёжный захват материалов и предотвращает падение или неправильную подачу листов в ходе автоматических циклов.

    Robotic Bending Cell Selling Points3.jpg
    Автоматическое центрирование и позиционирование

    Включает специализированный автоматический стол для центрирования с конструкцией позиционирования на шариковых роликах. Перед гибкой робот помещает лист на этот стол для точного выравнивания, что эффективно компенсирует начальные отклонения при захвате и гарантирует стабильно высокую точность гибки.

    Robotic Bending Cell Selling Points4.jpg

    Станция поворота и повторного позиционирования

    Интегрирована с индивидуальной системой поворотной рамы, разработанной для сложных многосторонних процессов гибки. Используя овальные вакуумные присоски и высокоскоростные соленоидные клапаны, она позволяет роботу бесперебойно переворачивать и повторно позиционировать заготовку в ходе одного цикла без ручного вмешательства.

    Robotic Bending Cell Selling Points5.jpg

    ER80B шестизвенный шарнирный робот

    Основной робот ER80B имеет шестизвённую шарнирную конструкцию с максимальным рабочим радиусом 2565 мм и высокой грузоподъёмностью 80 кг. Благодаря высокоточным редукторам и специализированным серводвигателям ESTUN он обеспечивает выдающуюся точность повторяемости позиционирования ±0,04 мм.

    Specifications.png

    • Вопрос: Почему цены на станки значительно различаются, даже если технические характеристики в документации выглядят схожими?
    • А ответ: Спецификация отражает лишь «статические цифры», тогда как реальная ценность заключается в долгосрочной динамической стабильности, прочности конструкции и надёжности компонентов . Особенности станков DADONG: 1) Массивные сварные рамы с предварительным снятием напряжений (предотвращают деформацию в течение 8–10 лет); 2) Компоненты мирового уровня (точные линейные направляющие, шарико-винтовые пары, сервоприводы); 3) Индивидуальные алгоритмы ЧПУ и встроенные библиотеки технологических процессов ; 4) Тщательное непрерывное тестирование в течение 72 часов до отправки.
    • Вопрос: Каков типичный срок поставки стандартных станков по сравнению с индивидуальными автоматизированными линиями?
    • А :1) Стандартные модели: Обычно 15–30 рабочих дней благодаря нашему модульному предварительно собранному запасу; 2) Индивидуальные станки / автоматизированные линии: Обычно 45–60 рабочих дней включая разработку специализированной оснастки, интеграцию роботов и отладку системы. Во время производства выделенный менеджер проекта еженедельно предоставляет видеосообщения и фотографии ключевых этапов.
    • Вопрос: Каким образом вы упаковываете и защищаете тяжёлое оборудование при длительных морских перевозках?
    • А мы применяем строгие Стандарты экспортной упаковки для тяжёлого оборудования :1) Антикоррозионная обработка: Высококачественное промышленное масло для защиты от коррозии наносится на все прецизионные линейные направляющие, винты и столы; 2) Многослойная вакуумная упаковка: Упаковка в прочную влагозащитную вакуумную плёнку с использованием промышленных осушителей; 3) Прочный стальной/фанерный ящик: Закрепляется болтами и усиливается стальными тросами внутри грузового контейнера для предотвращения смещения или ударных нагрузок при транспортировке.
    • В: Как DADONG обеспечивает монтаж, обучение операторов и послепродажную поддержку за рубежом?
    • А :1) Предварительная пусконаладка («подключи и работай»): Стандартные станки полностью калибруются до отправки; 2) Цифровые руководства: Полные руководства на английском языке, трёхмерные инструкции по установке и видеоруководства; 3) Круглосуточная удалённая поддержка: Мгновенная видеодиагностика и удалённый доступ к ЧПУ через TeamViewer/AnyDesk; 4) Инженеры на месте: Для автоматизированных линий или комплексных решений сертифицированные техники доступны для пусконаладки и практического обучения персонала по всему миру.
    • В: Какова ваша политика гарантии и как вы обеспечиваете пополнение запасных частей?
    • А :1) Гарантия: 12–24 месяца полная гарантия на весь станок, а также расширенные гарантийные опции для критически важных приводных узлов; 2) Бесплатный стартовый комплект инструментов: Каждый станок поставляется бесплатно с набором основных изнашиваемых деталей и специальных инструментов для обслуживания; 3) Долгосрочное обеспечение запчастями: Мы поддерживаем запас запасных частей на 10 лет и гарантируем отправку через DHL/FedEx в течение 48 часов чтобы свести к минимуму возможное простои.

    Получить бесплатное предложение

    Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
    Электронная почта
    Имя
    Мобильный
    Название компании
    Сообщение
    0/1000

    Получить бесплатное предложение

    Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
    Электронная почта
    Имя
    Мобильный
    Название компании
    Сообщение
    0/1000