Tekniikkakäsikirja: Levymetallin kuperuusmutkien taivuttaminen – suurten kaarevuuksien muodostaminen

Yhteenveto

Päivittäisessä levytöissä työntekijät käsittelevät yleensä 90 asteen suoria kulmia tai muita tavallisia teräviä taivutuksia. Kuitenkin suuren säteen kaarevan levyosan valmistaminen aiheuttaa ainutlaatuisen haasteen, koska yleinen puristintaivutuskaluston suunnittelu perustuu tavallisiin V-taivutuksiin.

Tehokkain tapa muodostaa suuri säde ilman erikoiskalustoa on niin sanottu tönäisytaivutus (tai askeltaiva taivutus). Tämä opas selittää teoreettiset laskelmat tönäisytaivutuksesta , mukaan lukien kaaren pituus, taivutusten määrä ja kunkin taivutuksen kulma, jotta voit saavuttaa tarkat suuret säteet CNC-puristintaivutuskoneella.

Tönäisytaivutuksen periaate

Tönäisytaivutus hyödyntää tavallista V-muottia ja tavallista työntäintä suuren kaaren muodostamiseen useiden pienkulmaisten taivutusten avulla. Ohjaamalla levyjen syöttöetäisyyttä (askelkoko) ja työntäimen syvyyttä jokaisessa iskussa CNC-puristintaivutuskone approksimoi tehokkaasti suurta jatkuvaa kaarta.

Vaiheittainen tönäisytaivutuslaskenta

Laskelman ymmärtämiseksi käytetään käytännön esimerkkiä seuraavilla parametreillä (kuten viitteellisessä CAD-piirroksessa on esitetty):

· Levyn paksuus (T): 2 mm

· Kokonaistaivutuskulma: 120° (Tämä tarkoittaa, että osaa taivutetaan 60°, jolloin sisäinen kulma on 120°)

· Ulkoinen säde: R30

· Neutraalin akselin säde (R): R29 (Kaarien laskennassa käytetään neutraalia akselia, joka sijaitsee yleensä puolen materiaalin paksuuden etäisyydellä sisäisestä säteestä. Ulkoinen R30 – puoli paksuutta 1 mm = R29)

· Neutraalin akselin kaaren pituus (L): 30,37 mm

CNC-taivutuspainimen ohjelmoimiseksi meidän on laskettava kaksi kriittistä arvoa: Taivutusten lukumäärä ja Kulma kussakin taivutuksessa .

1. Laske taivutusten lukumäärä

Määritä ensin ruiskutusetäisyys (askelkoko) kunkin pistopainalluksen välillä. Pienempi askelkoko tuottaa sileämmän kaarevuuden, mutta vie enemmän aikaa. Oletetaan askelkoiksi 2 mm askeleelta .

KAAVA: Taivutusten lukumäärä = Neutraalin akselin kaaren pituus / Ruiskutusetäisyys

Laskenta: 30,37 mm / 2 mm = 15,185

Pyöristettynä lähimpään kokonaislukuun saadaan 15 taivutusta .

2. Laske kulma kussakin taivutuksessa (teoreettinen)

Seuraavaksi on laskettava tarkka kulma, jonka pistopainalluksen on saavutettava kussakin näistä 15 askeleesta.

KAAVA: Kulma kussakin taivutuksessa = 180° – [(Syöttöetäisyys / Kaaren pituus) × (180° – Kokonaistaivutuskulma)]

Huomautus: Tässä "Kokonaistaivutuskulma" tarkoittaa osan lopullista sisäkulmaa (120°), joten todellinen taivutuspoikkeama on (180° – 120°) = 60°.

Laskenta: Kulma kussakin taivutuksessa = 180° – [(2 / 30,37) × 60°] = 180° – [0,0658 × 60°] = 180° – 3,95° ≈ 176°

Siten koneen on suoritettava 15 peräkkäistä taivutusta, joista jokainen on 176 astetta .

3. Nopea arviointikaava

Jos kaaren pituutta ei voida helposti mitata tuotantotilassa, voidaan käyttää yksinkertaistettua kaavaa, joka perustuu suoraan neutraalin akselin säteeseen:

Yksinkertaistettu kaava: Kulma kussakin taivutuksessa = 180° – [(Syöttöetäisyys / (3,14 × Neutraalin akselin säde)) × 180°]

Laskenta: Kulma kussakin taivutuksessa = 180° – [(2 / (3,14 × 29)) × 180°] ≈ 176°

(Jos päätät lisätä askelkoon 3 mm nopeuttaaksesi tuotantoa, korvaa yksinkertaisesti kaavoissa oleva '2' luvulla '3' ja laske uudelleen.)

CNC-tarkkuuden merkitys kohotusmutkistuksessa

On tärkeää huomioida, että nämä ovat teoreettisia laskelmia. Todellisessa valmistuksessa materiaalin kimmoisuus ja työkalujen kulumisesta johtuvat poikkeamat tarkoittavat, että käyttäjän on säädettävä tuloksia näiden kaavojen perusteella.

Tämä menetelmä perustuu voimakkaasti nykyaikaisen CNC-teknologian mahdollisuuksiin. Koska suuren kaaren kokonaissivumitta ylittää huomattavasti standardityökalujen leveyden, koneen on käytettävä useita automatisoituja sijoitteluvaiheita koko kaaren valmistamiseen.

Vaihtoehtojen vertailu:

· Vähemmän mutkia (suurempi askelkoko): Nopeampi tuotanto, mutta aiheuttaa näkyviä taittumamerkkejä (värinämerkkejä) kaarella.

· Enemmän mutkia (pienempi askelkoko): Paljon tasaisempi esteettinen kaari, mutta vähentää käsittelytehokkuutta.

Koska kohotusmutkistus vaatii toistuvia, hyvin pieniä säätöjä taivutuskulmaan ja tarkan takamittarin sijoitteluun, se vaatii korkean tarkkuuden CNC-taittokoneen . Jos koneen tarkkuus on alhainen, jokaisesta 15 taivutuksesta aiheutuvat pienet virheet kertyvät yhteen, mikä johtaa vakavasti vääristyneeseen lopulliseen kulmaan ja mittoihin.

Jotta suuria kaarevia levyosia voidaan tuottaa jatkuvasti korkealaatuisina, on sijoitettava erinomaisen tarkkaan ja vakaiseen CNC-taittokoneeseen, kuten ne, joita DARDON , on välttämätöntä.

Ota yhteyttä DARDONiin

Haluatko parantaa levyosien muovauksen tarkkuutta ja hallita monimutkaisia taivutusprofiileja helposti? Ota yhteyttä DARDONiin jo tänään tutustuaksesi edistyneisiin CNC-taittokoneisiimme ja joustaviin taivutuskeskuksiimme.