Teagmháil Linn

Gach Catagóir

Treoir Teicniúil: Buaileadh agus Béim i Miotail Bhuaileáin – Conas Curváin le Gaileog Mhór a Fhoirmiú

Time : 2025-07-09

Achoimre

I mbunaithe láithreacha de bhileog mheatail, bíonn oibríochtóirí i gcónaí ag dealú le cearnóga ceathaircheannacha 90 céim nó le cearnóga caol eile atá caighdeánach. Áfach, tá sé ina dhéchomhrac an chuid is mó den am a chruthú ar chuid de bhileog mheatail le cuar le giorra raduis, mar tá uirlisí coitianta bricse breise deartha do chearnóga V chaighdeánach.

Is é an bealach is éifeachtaí chun cuar le giorra raduis a chruthú gan uirlisí saincheaptha ná trí phróiseas a dtugtar bump bending (nó step bending air. Míníonn an treoir seo na ríomhanna teoiriciúla atá i gceist le bump bending , lena n-áirítear fad an archa, líon na gcearnóg, agus an uillinn in aghaidh gach cearnóige, chun cabhrú leat cuar le giorra raduis cruinn a chruthú ag baint úsáide as bricse breise CNC.

Prionsabal bump bending

Úsáideann bump bending die V chaighdeánach agus punch chaighdeánach chun cuar mór a chruthú trí shraith mhór de chearnóga beaga-uillinneacha. Trí rialú an doimhneachta a thagann an punch isteach ag gach hit agus an fhad a ghlacann an t-urchar, déanann an bricse breise CNC tuiscint ar chuair le giorra raduis leanúnach.

Ríomh bump bending céim ar chéim

Chunnaimis an ríomh a thuiscint, úsáidimis sampla praiticiúil leis na paraiméadair seo a leanas (mar a léirítear sa tharraingt CAD tagartha):

· Tiontán an Bhileog (T): 2 mm

· Anuas an Cúrsa Buaireachta Iomlán: 120° (Ciallaíonn sé seo go mbuairtear an páirt faoi 60°, ag fágáil uillinn istigh de 120°)

· Gaileog Amach: R30

· Gaileog an Aisne Inaice (R): R29 (Dona ríomhaí arca, úsáidimid an t-aisne inaice, a bhíonn de ghnáth suite ar leithlís an t-iontais ón ngaoileog istigh. R30 amach – leath an tiontais 1mm = R29)

· Fad an Aisne Inaice ar an nGaoileog (L): 30.37 mm

Chunnaíonn muid an bricéad CNC a chlárú, ní mór dúinn dhá luach criticiúil a ríomh: an Líon na ndúnadh agus an Uillinn gach Bricéad .

Tech Guide Sheet Metal Bump Bending – How to Form Large Radius Curves2.png

1. Ríomh Uimhir na mBricéad

Ar dtús, cinntigh an fad a thagann an t-iarthar (an méid céime) idir gach bualadh. Tugann céim níos lú cuar níos glan ach tá níos faide agus é a dhéanamh. Glacaimid le fad céime de 2 mm gach céim .

Fórmula: Uimhir na mBricéad = Fad an Aghaidh Neutrálach / Fad an Chéime

Ríomh: 30.37 mm / 2 mm = 15.185

Ag timpeallú ar an uimhir shlánuimh is gaire, faigheann muid 15 bricéad .

2. Ríomh an Uillinn gach Bricéad (Teoiriciúil)

Ar aghaidh, ní mór dúinn an uillinn shonrach a ríomh ar a bhfuil an puncáil ag teastáil ag gach ceann de na 15 céim seo.

Fórmula: Uillinn in Aghaidh an Bhogáin = 180° - [ (Fad an Iarrthair ÷ Fad an Tarchuir) × (180° - Iomlán Uillinn an Bhogáin) ]

Nóta: Tagann an "Iomlán Uillinn an Bhogáin" anseo chun liostú an uillinne deiridh an pháirt (120°), mar sin is é an bogadh fíor (180° - 120°) = 60°.

Ríomh: Uillinn in Aghaidh an Bhogáin = 180° - [ (2 ÷ 30.37) × 60° ] = 180° - [ 0.0658 × 60° ] = 180° - 3.95° ≈ 176°

Mar sin, ní mór an t-ineall a bhogadh 15 uair as a chéile, ag gach uair ag uillinn de 176 céim .

3. Foirmle Mhaith le Haghaidh Meas Gasta

Más ann nach féidir leat fad an tarchuir a thomhas go cruinn ar an mbord oibre, is féidir leat foirmle shoimplíthe a úsáid atá bunaithe go díreach ar raidiús an aisíneutrálta:

Foirmle Soimplíthe: Uillinn in Aghaidh an Bhogáin = 180° - [ (Fad an Iarrthair ÷ (3.14 × Raidiús an Aisíneutrálta)) × 180° ]

Ríomh: Uillinn in aghaidh an bhogáin = 180° - [ (2 ÷ (3.14 × 29)) × 180° ] ≈ 176°

(Más mian leat an méid céime a mhéadú go 3 mm chun tógáil a luascadh, cuir an ‘2’ sna foirmleí in ionad an ‘3’ agus déan athshamplú.)

Tá tábhacht mór ag cruinneas CNC i mbogán bump

Tá sé tábhachtach a nóta go bhfuil na ríomhanna seo teoiriciúla. I dtógáil i saol fíor, is mar gheall ar aisbhuailt an ábhair agus úsáid na n-instrumenta, ní mór don oibrí na toraidh a choigeartú go beacht bunaithe ar na foirmleí seo.

Tá an modh seo ag brath go mór ar chumais teicneolaíochta CNC nua-aimseartha. Mar go bhfuil an fhad iomlán an dromchla iomlán níos mó ná leithead na n-instrumenta caighdeánacha, ní mór don mhaisín iarratas a dhéanamh ar iolrach céimeanna suímh uathoibríocha chun an dromchla iomlán a chríochnú.

An trádáil:

· Níos lú bogáin (méid níos mó an chéime): Tógáil níos tapúla, ach léiríonn sin comharthaí creasa (comharthaí gutha) ar an dromchla.

· Níos mó bogáin (méid níos lú an chéime): Dromchla aistéite níos coimeádaí, ach laghdaíonn sé éifeachtúlacht an phróisis.

Mar sin, tá gá le cur i bhfeidhm an bheag-bhaincú agus le cothromú míniúil ar an ngleann agus ar shuíomh an chúl-mhéadaí go cruinn, tá sé ag éilímh bricín cnocóga CNC ar airde cruinneachta . Má tá cruinneacht an mhaisín íseal, beidh na hearráidí bheaga ó gach ceann de na 15 bhaincú ag cumascadh, ag fágáil gleann agus tomhas deiridh a bheidh an-chorcraithe.

Chun páirteanna meitileach leis an radais is mó a tháirgeadh go leanúnach le hardchaileacht ard, is gá rogha a dhéanamh ar bhrícín cnocóga CNC a bhfuil cruinneacht agus staideachas ard aige, mar shampla na bricíní a dheanann DARDON , is ea an rud riachtanach.

Teagmháil le DARDON

An bhfuil tú ag lorg bealaí chun do chuimhneachán i mbaincú meitileach a fheabhsú agus chun profílí baincú casta a réiteach gan aon dhráma? Teagmháil le DARDON inniu chun ár mbriicíní CNC chasta agus ár láranna sábháilte baincú a thailiú.

Roimhe seo: Nuálaíocht ag CIIF 2025: Taispeánann DARDON Réitigh Lán-Uathoibriúcháin i Shanghai

Ar aghaidh: Buntáis an Tí: Taispeánann DARDON láidreacht iomlán na foirne agus nuálaíochtaí in aotómaitiú ag Taispeántas Qingdao 2025