Техникийн заавар: Хуудас металлын бамп нугалам – том радиустай муруйг хэрхэн үүсгэх
Дүгнэлт
Хуудас металлын үйлдвэрлэлд өдөр тутам ажилчид ихэвчлэн 90-градусын зөв өнцгүүд эсвэл бусад стандарт хурц нугаламуудын хооронд ажилладаг. Гэтэл хуудас металлын детальд том радиустай муруй үүсгэх нь онцгой дуулга, учир нь түүнд зориулан хиймэл хэрэгсэл хэрэглэх шаардлагатай, мөн стандарт пресс-төвөг хэрэгсэл нь стандарт V-нугаламд зориулан зохиомжлогдсон.
Хиймэл хэрэгсэл хэрэглэхгүйгээр том радиустай муруй үүсгэх хамгийн үр дүнтэй арга нь бамп нугалам (эсвэл алхам нугалам) гэж нэрлэгддэг процессын тусламжтайгаар хийгддэг. Энэ заавар нь теоретик бүтээлүүдийн тайлбарыг өгдөг. бамп нугалам , дугуйны урт, буруун дугуйны тоо, буруун дугуйны өнцөг зэрэг, CNC пресс тормоз ашиглаж тод том радиусын буруун дугуйг олж авахын тулд танд туслах.
Хөгжмэл булангийн зарчим
Бэмп буруулбал стандарт V-машины болон стандарт буудлыг ашиглаж олон удаагийн жижиг өнцөгтэй буруулгын дараалан том урвалыг бий болгодог. Бүрэн хоолой нь хоолойны зайд (хурц хэмжээ) болон цохилт бүрийн гүнжийг хянах замаар CNC пресс тормоз нь томоохон тасралтгүй дугуйтай ойролцоо байдаг.
Хөлжилт
Тоо тооцоог ойлгохын тулд дараах параметрүүдтэй практик жишээг ашиглана уу (хэрэглэлийн CAD зургийн дагуу):
· Бүрэнгийн нягтал (T): 2 MM
· Нийт буруулгын өнцөг: 120° (Энэ нь хэсэг нь 60°-ээр буруулж, 120°-ийн угтаар үлдсэн гэсэн үг)
· Гадаад радиус: R30
· Зүүн шугамын радиус (R): R29 (Нумын бүтээлтийн үед бид дунд шургуурын тэнхлэгийг ашигладаг, яг хөндлөн огтлосон дунд талд байрладаг. Гадаад R30 – Зөөлөн хүрээний зүүн талын нарийвчлал 1 мм = R29)
· Дунд шургуурын нумын урт (L): 30,37 мм
CNC даралтын тавиурт програм хийхийн тулд бид хоёр чухал утгыг тооцоолж, тодорхойлох ёстой: Нумын тоо болон Нумын өнцөг .

1. Нумын тоог тооцоолох
Түрүүн нумын хоорондын хөдөлгөөний зайг (алхамын хэмжээ) тодорхойлно. Бага алхамын хэмжээ нь гладкийн муруйг илүү гладкийн хийдэг, гэтэдүүн илүү их цаг хайрцаглана. Түүн дээр алхамын хэмжээг 2 мм алхам тутам .
Формула: Нумын тоо = Дунд шургуурын нумын урт ÷ Хөдөлгөөний зай
Тооцоолол: 30.37 мм / 2 мм = 15.185
Хамгийн ойрхон бүхэл тооруу дугуйлж, бид 15 нугалам .
2. Нугаламын өнцөг (онолын)
Дараа нь бид тухайн 15 алхамд штамп хүртэлх тодорхой өнцгийг бодож олох ёстой.
Формула: Нугаламын өнцөг = 180° - [ (Хоолойн урт / Нугаламын нумын урт) × (180° - Нийт нугаламын өнцөг) ]
Тэмдэглэл: "Нийт нугаламын өнцөг" гэдэг нь деталийн эцсийн дотоод өнцгийг (120°) илтгэн, түүн дээрх нугаламын хазайлт нь (180° - 120°) = 60° бөлгөөн.
Тооцоолол: Нугаламын өнцөг = 180° - [ (2 / 30.37) × 60° ] = 180° - [ 0.0658 × 60° ] = 180° - 3.95° ≈ 176°
Түүн дээр машинаа 15 дараалан нугалах ёстой, тус бүр нь 176 градус .
3. Хурдан үнэлэх томъёо
Хэрэв та үйлдвэрт нь хугарлын нарийн нумын уртыг хялбархан хэмжих боломжгүй бол, та шинжилгээний тэнхлэгийн радиус дээр шууд суурилан бүтээдэг хупшит томъёог ашиглаж болно.
Хупшит томъёо: Нумын өнцөг = 180° - [ (Хоолойн зай / (3.14 × Шинжилгээний тэнхлэгийн радиус)) × 180° ]
Тооцоолол: Нумын өнцөг = 180° - [ (2 / (3.14 × 29)) × 180° ] ≈ 176°
(Хэрэв та үйлдвэрлэлийг хурдасгахын тулд алхмын хэмжээг 3 мм хүртэл нэмэх шийдвэр гаргавал, томъёонд бүтээдэг '2'-ыг '3'-аар солигоод дахин бодож олж болно.)
Бүмп хугарлахад ЧНЦ-ийн нарийнхан бүтээмжийн чухал байдал
Эднүүд онолын бодлогууд гэдгийг анхаарах чухал. Бодит үйлдвэрлэлд материал хөдөлмүүр хүчний нөлөөлөл (springback) ба хэрэгсэл зүйлсийн хүчирхүүлэлт нь операторын дээрх томъёонууд дээр суурилан үр дүнг нарийнхан тохируулахыг шаардаж буй.
Энэ арга нүүрнүүд орчин үеийн ЧНЦ технологийн боломжуудад их тулгуурлана. Учир нь том нумын нийт нумын урт стандарт хэрэгсэл зүйлсийн өргөн бүтнүүд илүү их бүтнүүд, машин нь нумын бүтнүүдийг гүйцэтгэхийн тулд олон автомат байршуулалтын алхамуудыг ашиглах ёстой.
Харьцангуй сонголт:
· Бага нугалам (их алхамын хэмжээ): Хурдан үйлдвэрлэл, гэтгэлд илт нугаламын шугамууд (хөдөлгөөний шугамууд) үүсгэнэ.
· Илүү олон нугалам (бага алхамын хэмжээ): Маш төвөгтэй бүтээлч муруй, гэтгэлд боловсруулалтын үр дүнд бууралдаа.
Нугаламын бүтээлч нугалам нь нугаламын өнцгийн давтамжит, жижиг зохицуулалт ба нарийн араас байршлын тодорхой тохируулалтыг шаарддаг. түүнд өндөр нарийн төвөгтэй CNC нугалагч пресс шаардлагатай. хэрэв төхөөрөмжийн нарийн төвөгтэй бүтээлч бага бөлгөөн, түүний 15 нугаламын бүрт жижиг алдаа цуглуулан, эцсийн өнцөг ба хэмжээ хүчтэй хазайлт үүсгэнэ.
Өндөр чачин бүтээлч том радиустай хавтгай металлын деталейг тогтмол үйлдвэрлэхийн тулд DARDON-ын инженерүүд төхөөрөмжийн өндөр нарийн төвөгтэй бүтээлч CNC нугалагч пресс рүү хөрөнгө оруулалт хийх шаардлагатай. DARDON , нь үндесэн шаардлага.
Холбогдож ДАРДОН
Та хавтгай металлын хэлбэр өөрчлөх нарийн чиглэлд сайжруулах, төвөгтэй нугаламуур хэлбэрүүдийг амархан шийдэх гэж буйдаа? DARDON-д холбогдож, манай урьдчилан хөрвүүлсэн CNC даралт хөвчүүд болон нугаламуур төвүүдийн талаар илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл аваа!