ບັນຊີລາຍການວິທີແກ້ໄຂການອັບເກຣດຢ່າງເປັນເອກະລາດ ສຳລັບແຖວຜະລິດຕະການການປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ
ມືດູນການປ່ຽນແປງອຸປະກອນໃຫ້ເປັນອັດຕະໂນມັດ
1: ລະບົບການເຕີມແລະຖອນວັດຖຸດິບອັດຕະໂນມັດ: ຕິດຕັ້ງຫຸ່ນຍົນແບບເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ (Gantry robots) / ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື (collaborative robots) ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ເຄື່ອງຕັດແບບເຈາະ, ເຄື່ອງງອງ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ, ເພື່ອບັນລຸການເຕີມວັດຖຸດິບອັດຕະໂນມັດ, ການຖອນແລະຈັດເລີຍຜະລິດຕະພັນສຳເລັດອັດຕະໂນມັດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າໄປເກີ່ยวຂ້ອງດ້ວຍມື.
2: ການອັບເກຣດອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຢ່າງສະຫຼາດ: ປ່ຽນແທນ / ປັບປຸງເປັນເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ CNC (ທີ່ສາມາດຮອງຮັບການຈັດແບບອັດຕະໂນມັດ), ເຄື່ອງງອງ CNC ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo (ທີ່ມີການປົກປ້ອງມຸມອັດຕະໂນມັດ), ແລະຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມ (ທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບທັດສະນະສຳລັບການກຳນົດຕຳແໜ່ງ) ເພື່ອຍົກສູງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການປຸງແຕ່ງ.
3: ການປ່ຽນແປງໃຫ້ເປັນເຄືອຂ່າຍອຸປະກອນ: ຕິດຕັ້ງເກັດເວີ (gateways) ສຳລັບອຸດສາຫະກຳ IoT (IIoT) ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເກັບຂໍ້ມູນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ (ຄວາມໄວ, ພາລະບານ, ຂໍ້ຜິດພາດ) ໃນເວລາຈິງ, ແລະສະໜັບສະໜູນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ ແລະ ການເຕືອນກ່ຽວກັບຂໍ້ຜິດພາດ.
4: ການບູລະນາການສາງອັຈລິດ: ສະໜັບສະໜູນຊັ້ນຫຼາຍຂອງຕູ້ເກັບສິນຄ້າ ແລະ ລົດຂັບເຄື່ອນອັດຕະໂນມັດ (AGV) ເພື່ອບັນລຸການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຖ່າຍໂອນຢ່າງອັດຕະໂນມັດຂອງວັດຖຸດິບ, ສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ສິນຄ້າສຳເລັດ, ໂດຍເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການການຜະລິດແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສົມທົບຂອງວັດຖຸ.

ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງໜ້າທີ່ການຜະລິດ ແລະ ຮູບແບບການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ການບູລະນາການຂໍ້ມູນການຮັບຮູ້ສະຖານະການແທ້ຈິງ ແລະ ຂໍ້ມູນການຕິດຕາມພະລັງງານ, ມີການນຳໃຊ້ອັລກົຣິດທຶມການເລືອກທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼາຍເປົ້າໝາຍເພື່ອສ້າງຮູບແບບການຈັດຕັ້ງເວລາແບບໄດນາມິກຂ້າມຂະບວນການ. ລະບົບນີ້ບັນລຸໜ້າທີ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
① ການປະສານງານເວລາວົງຈອນ ແລະ ການປັບປຸງເສັ້ນທາງໃໝ່ລະຫວ່າງຂະບວນການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຕີຂຶ້ນຮູບ, ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC, ການງອ, ແລະ ການເຊື່ອມ;
② ການຈັດຕັ້ງເວລາການຜະລິດທີ່ສົມດຸນກັບພາລະບົດບາດເພື່ອປັບປຸງການນຳໃຊ້ອຸປະກອນໂດຍລວມ;
③ ຍຸດທະສາດການຈັດສີ່ງບົດບາດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍການປະຢັດພະລັງງານເພື່ອບັນລຸການຈັບຄູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງວຟົງຈັກຂອງຂະບວນການ ແລະ ພະລັງງານທີ່ໃຊ້. ລະບົບນີ້ຍັງປະກອບດ້ວຍການສະໜອງພະລັງງານ ແລະ ລະບົບຊ່ວຍເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນຂອບເຂດການຈັດຕັ້ງ. ໂດຍອີງໃສ່ແຜນທີ່ເປັນປັດຈຸບັນ, ມັນປັບປຸງຍຸດທະສາດການໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າຢ່າງມີໄລຍະເວລາ, ຈັດສີ່ງການໃຊ້ພະລັງງານໃນເວລາທີ່ມີການໃຊ້ງານສູງ ແລະ ຕ່ຳ ໃຫ້ເໝາະສົມ, ແລະ ບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ງານສູງສຸດ, ການເຕີມເຕັມພະລັງງານໃນເວລາທີ່ໃຊ້ງານຕ່ຳ, ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ໂມດູນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຈາກຄວາມປ່ຽນແປງຂອງພະລັງງານຕໍ່ການດຳເນີນງານທີ່ສະຖຽນຂອງໂຮງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜ່ານການບັນລຸການປະສານງານຫຼາຍຂະບວນການ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊັບພະຍາກອນຢ່າງເປັນອິນທີ່ດີ, ໂຄງການນີ້ໄດ້ຍົກສູງຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມເຂີຍຂອງລະບົບການຜະລິດທີ່ສັບສົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກທີ່ເປັນລະບົບສຳລັບການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາຊີຄາບອນໃນລະບົບການຜະລິດທີ່ມີປັນຍາ.

ໂຄງການນີ້ຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນຖານຂອງໂຄງສ້າງໜ້າທີ່ການຜະລິດ ແລະ ຮູບແບບການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ, ໂດຍການປະສົມປະສານຂໍ້ມູນການຮັບຮູ້ສະຖານະການຈິງແລະຂໍ້ມູນການຕິດຕາມການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ມັນໃຊ້ອັລກົຣິດີມການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍເປົ້າໝາຍເພື່ອສ້າງຮູບແບບການຈັດຕັ້ງເວລາແບບໄດນາມິກຂ້າມຂະບວນການ. ລະບົບນີ້ປະຕິບັດໜ້າທີ່ຕໍ່ໄປນີ້:
① ການປະສານງານເວລາທີ່ກຳນົດໃນແຕ່ລະຂະບວນການ (takt times) ແລະ ການສ້າງເສັ້ນທາງໃໝ່ລະຫວ່າງຂະບວນການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຕີຂຶ້ນຮູບ, ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ການງໍ່, ແລະ ການເຊື່ອມ;
② ການຈັດຕັ້ງເວລາການຜະລິດທີ່ສົມດຸນກັບພາລະບົດບາດເພື່ອປັບປຸງການນຳໃຊ້ອຸປະກອນໂດຍລວມ;
③ ຍຸດທະສາດການຈັດສີມງານທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍການປະຢັດພະລັງງານເພື່ອບັນລຸການຈັບຄູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຈັງຫວະຂອງຂະບວນການ (process takt) ແລະ ພະລັງງານທີ່ໃຊ້. ລະບົບນີ້ຍັງປະກອບດ້ວຍການຈັດຕັ້ງສະຫນອງພະລັງງານ ແລະ ລະບົບຊ່ວຍເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນຂອບເຂດການຈັດຕັ້ງເວລາ, ການປັບປຸງການໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າຢ່າງເປັນໄປໄດ້ຕາມແຜນທີ່ຈິງໃນເວລາຈິງ, ການຈັດຕັ້ງການໃຊ້ພະລັງງານໃນເວລາທີ່ມີການໃຊ້ງານສູງ (peak load) ແລະ ເວລາທີ່ມີການໃຊ້ງານຕ່ຳ (off-peak load) ໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ງານສູງສຸດ (peak shaving) ແລະ ເຕີມເຕັມການໃຊ້ງານຕ່ຳ (valley filling), ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານ. ໂມດູນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຈາກຄວາມປ່ຽນແປງຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານທີ່ຄົງທີ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜ່ານການບູລະນາການຢ່າງເປັນອິນທີກຂອງການປະສານງານຫຼາຍຂະບວນການ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊັບພະຍາກອນ, ໂຄງການນີ້ໄດ້ຍົກສູງຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງລະບົບການຜະລິດທີ່ສັບສົນຢ່າງມີນັກ, ແລະ ສະໜອງການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກທີ່ເປັນລະບົບສຳລັບການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາຊີນີ້ທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດທີ່ມີປັນຍາ.