اتصل بنا

جميع الفئات

جميع الفئات

ثني اللوح
ماكينة الثقب
قص بالليزر
الخط الآلي

سلسلة دي إف لآلة قص الليزر الليفي المغذّاة من لفائف، وخط إنتاج تام الأتمتة مزود بفك اللفائف ومستوى السطح

غيّر طريقة إنتاجك للمعادن المسطحة جذريًّا باستخدام خط قص الليزر المغذّى باللفائف من سلسلة DF. وبما أن هذا النظام الآلي الكامل يعالج المعدن مباشرةً من لفائفه الأولية، فإنه يلغي التكلفة الإضافية المرتبطة بالصفائح المقطوعة مسبقًا ويقلل الهدر المادي بشكل كبير. ويضم هذا الخط في تدفق عملٍ متصلٍ واحدٍ مُفكِّك لفائف عالي السعة، ومُسوٍّ دقيقًا ذا ١١ بكرة، وآلة قص ليزر ألياف عالية السرعة، ما يقلل التعامل اليدوي إلى أدنى حدٍّ ويضمن تصنيعًا غير منقطعٍ وعائدًا ماليًّا مرتفعًا.

  • المعالجة المباشرة من اللفائف: يلغي تكلفة الصفائح المقطوعة مسبقًا ويحقّق أقصى استفادة ممكنة من المادة.
  • مُسوٍّ دقيق ذا ١١ بكرة: تُزيل بكرات Gcr15 المعالجة حراريًّا الإجهادات الداخلية لضمان تسطّحٍ مثالي.
  • مُفكِّك لفائف عالي السعة: رفّ التوسّع الهيدروليكي يتعامل بسلاسة مع لفائف الفولاذ الضخمة حتى وزن ١٠ أطنان.
  • تدفق العمل الآلي المستمر: يتكامل بسلاسة مع عمليات فك اللفائف، التغذية، القطع بالليزر، والتفريغ.
  • ديناميكيات عالية السرعة: الهيكل العلوي المصنوع من ألومنيوم الطيران يقطع بسرعة تصل إلى ١٠٠ متر/دقيقة مع تسارع سريع قدره ١,٥ جي.
  • التحكم الذكي FSCUT: نظام التشغيل المتقدم يوفّر تنظيمًا آنيًّا للطاقة وتنميطًا تلقائيًّا سلسًا.
  • الوصف
  • المواصفات
  • الأسئلة الشائعة
DF1.jpg
خط قص ليزري آلي بالكامل مُغذّى باللفائف

تتكوّن سلسلة DF من خط إنتاج مرن متقدّم يدمج جهاز فك اللفائف، وجهاز التسوية، وجهاز التغذية، ونظام قص الليزر الأليافي. ويتم التحكّم فيه بواسطة نظام تحكّم رقمي حاسوبي (CNC) ومتحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) مخصّص، ما يحقّق معالجة مستمرّة آليّة بالكامل تبدأ من شرائط المعادن الملفوفة وتنتهي بالأجزاء المقطوعة الجاهزة والتخلّص من المخلفات، مما يعزّز كفاءة الإنتاج بشكل كبير.

DF2.jpg

نظام فك لفائف عالي السعة

يتميّز جهاز فك اللفائف المتين بمحور توسيعي هيدروليكي يستوعب أقطارًا داخلية لللفائف تتراوح بين Φ470 وΦ530 مم، وبأوزان تصل إلى ١٠ أطنان. ويُدار بواسطة محرك ترددي متغيّر، ويتضمّن مكابح قرصية هوائية وذراع ضغط هيدروليكية، ما يضمن فكًّا سلسًا دون ارتداد للمواد.

DF3.jpg
جهاز تسوية وتغذية دقيق

يستخدم هيكل تسوية دقيق جدًّا مكوَّن من ١١ بكرة (٥ علوية و٦ سفلية) مصنوعة من مادة Gcr15 المعالجة حراريًّا. ويُدار بواسطة محرك خطي متغير التردد من شركة Inovance بقدرة ٥,٥ كيلوواط وتروس دقيقة، مما يزيل تجاعيد المادة بكفاءة عالية ويُغذّي الورقة إلى منطقة الليزر بدقة طولية استثنائية تبلغ ±٠,٥ مم/متر ومسطّحية لا تتجاوز ±١,٥ مم/متر مربع.

DF4.jpg

التحكم البصري الذكي بالحلقة

يتضمَّن نظام تحكم بصري كهربائي موثوق به من شركة Omron تحت ذراع المكبس. ويقوم هذا النظام بمراقبة انحناء الحلقة المادية باستمرار، ويرسل إشارات تغذية راجعة ديناميكية للتحكم في تشغيل ووقف جهاز فك اللفائف، للحفاظ على حلقة عازلة مثالية خالية من التوتر قبل دخول المادة إلى ماكينة التسوية.

DF5.jpg

الرافعة العالية السرعة ونظام النقل الممتاز

يتمتَّع هيكل الماكينة الرئيسي بسرير ملحوم من الفولاذ لصلابة فائقة، ورافعة علوية مصنوعة من الألمنيوم المستخدم في صناعة الطائرات ومُنتَجة بطريقة البثق لتحقيق ديناميكية خفيفة الوزن وعالية التسارع (تصل إلى ١,٥G). ويُدار بواسطة محركات خطية متغيرة التردد من شركة DELTA، وتوجَّه عبر قضبان توجيه خطية من شركتي AirTAC وROUSTWORLD، ليحقِّق دقة في تحديد الموضع على المحورين X وY تبلغ ±٠,٠٣ مم/متر.

Specifications.png

  • س: كيف يمكننا الاستفادة من «القطع بالهواء عالي الضغط» لتقليل تكاليف الغاز في آلات الليزر عالية القدرة؟
  • أ يعمل بالاعتماد على مصادر طاقة تتراوح بين ١٢ كيلوواط و٣٠ كيلوواط ومعايير قطع الهواء عالي الضغط الحصرية من دادونغ، ويُنفَّذ قطع الهواء بسرعة تصل إلى ضعفين أو ثلاثة أضعاف سرعة القطع بالأكسجين مع التخلّي تمامًا عن الحاجة إلى النيتروجين السائل المكلّف أو أسطوانات الأكسجين— مُحقِّقًا خفضًا في تكاليف غاز المساعدة بنسبة ٧٠٪–٨٥٪ مع حواف نظيفة خالية من الشوائب.
  • س: كيف تمنع دادونغ الانفجارات أثناء الثقب والانحرافات المخروطية واحتراق الزوايا المفرط في الصفائح السميكة؟
  • أ تستخدم دادونغ: ١) رؤوس قطع ذكية ذات تركيز تلقائي ومزودة بتقنية الثقب الفلاشية مُقلِّلةً زمن ثقب الصفائح السميكة بنسبة ٨٠٪ دون أي انفجارات. ٢) تعديل تردّد القدرة الزاوي الديناميكي لإزالة الخبث والاحتراق المفرط عند الزوايا الحادة؛ ٣) معايير قطع السطح اللامع للحصول على حواف قطع سميكة عمودية ذات لمعان مرآتي.
  • س: كيف تدمج دادون أبراج المواد الأولية الآلية، ووحدات القطع بالليزر/الثقب، والروبوتات الفارزة، والثني؟
  • أ ج: تقدّم دادون أنظمة التصنيع المرنة الجاهزة الوحدية للصفائح المعدنية المُشغَّلة بواسطة نظام مركزي لجدولة الإنتاج والتخزين الذكية (MES/WMS) ، وندمج أبراج المواد الأولية الآلية، والرافعات الآلية للتحميل/التفريغ، ووحدات الثقب-الليزر المدمجة، والروبوتات الفارزة الموجَّهة بالرؤية، وخلايا الثني الآلية —تمكين الإنتاج غير المراقب على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا، من الألواح الخام إلى القطع النهائية.
  • س: كيف يضمن الخط الآلي السلامة والتشخيص الذاتي أثناء نوبات العمل الليلية غير المراقبة؟
  • أ يضم النظام بروتوكولات سلامة صناعية متعددة الطبقات :١) ستائر أمان ضوئية وسياج إغلاق كامل ; ٢) كشف سمك الورقة المزدوج وفصل الألواح المغناطيسي ; ٣) شبكات استشعار شاملة وتفتيش بصري ذكي بالذكاء الاصطناعي . وفي حال حدوث أي شذوذ، يتوقف الوحدة المُتأثرة تلقائيًّا وبأمان، وتُرسل تنبيهات فورية عبر السحابة إلى تطبيق الجوال الخاص بالمدير، بينما تستمر المحطات غير المتأثرة في المعالجة.
  • س: لدينا قيود في الميزانية ومساحة الأرضية. هل يمكننا البدء بآلات منفردة ثم الترقية إلى الأتمتة الكاملة لاحقًا؟
  • أ :نعم، تمامًا. جميع آلات دادون المستقلة مُصمَّمة بـ واجهات عتاد وبرمجيات نمطية جاهزة للنظام المرن (FMS Ready) . يمكنك البدء اليوم باستخدام آلة قص أو ليزر أو ثني مستقلة، ثم دمج أذرع التحميل، أو عربات الفرز، أو أبراج التخزين الآلية للمواد لاحقًا مع توسع إنتاجك — مما يضمن حماية استثمارك الرأسمالي الأولي.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الاسم
جوال
اسم الشركة
رسالة
0/1000

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الاسم
جوال
اسم الشركة
رسالة
0/1000