Связаться с нами

Все категории

Все категории

Гибка Панелей
Штамповочный Пресс
Лазерная Резка
Автоматическая Линия

Серия DF: полностью автоматическая линия лазерной резки с подачей из рулона, включающая разматыватель и выравниватель

Революционизируйте производство листового металла с линией лазерной резки в рулонах серии DF. Обработка напрямую с металлических рулонов позволяет полностью автоматизированной системе исключить премиальную стоимость предварительно нарезанных листов и значительно сократить отходы материала. Интеграция тяжёлого разматывателя, передового 11-роликового прецизионного выравнивателя и высокоскоростного волоконного лазерного резака в единый непрерывный рабочий процесс минимизирует ручное вмешательство и гарантирует высокорентабельное бесперебойное производство.

  • Обработка напрямую с рулона: Исключает затраты на предварительно нарезанные листы и максимизирует использование материала.
  • 11-роликовый прецизионный выравниватель: Закалённые ролики из стали Gcr15 устраняют внутренние напряжения для достижения идеальной плоскостности.
  • Тяжёлый разматыватель: Гидравлическая расширительная стойка без усилий обрабатывает массивные стальные рулоны массой до 10 тонн.
  • Автоматизированный непрерывный рабочий процесс: Без проблем интегрирует размотку, подачу, лазерную резку и выгрузку.
  • Динамика высокой скорости: Авиационный алюминиевый портал обеспечивает резку со скоростью до 100 м/мин и ускорением до 1,5G.
  • Умное управление FSCUT: Продвинутая операционная система обеспечивает регулирование мощности в реальном времени и бесшовную автоматическую компоновку заготовок.
  • ОПИСАНИЕ
  • Технические характеристики
  • Часто задаваемые вопросы
DF1.jpg
Полностью автоматизированная линия лазерной резки с подачей из рулона

Серия DF — это передовая гибкая производственная линия, объединяющая разматыватель, правильную машину, подающее устройство и волоконно-оптическую систему лазерной резки. Управление осуществляется специализированной системой ЧПУ и ПЛК, что обеспечивает полностью автоматизированную непрерывную обработку — от металлических полос в рулонах до готовых вырезанных деталей и удаления отходов, значительно повышая производственную эффективность.

DF2.jpg

Тяжёлая система размотки

Прочная система размотки оснащена гидравлическим расширяемым шпинделем, допускающим внутренние диаметры рулонов от Φ470 до Φ530 мм и массу до 10 тонн. Привод осуществляется частотно-регулируемым электродвигателем; в конструкции предусмотрены пневматический дисковый тормоз и гидравлическая прижимная рука, обеспечивающие плавное разматывание без отскока материала.

DF3.jpg
Точная правильная и подающая машина

Использует высокоточную выравнивающую структуру с 11 роликами (5 верхних, 6 нижних), изготовленную из термообработанного материала Gcr15. Приводится в действие сервомотором Inovance мощностью 5,5 кВт и прецизионными зубчатыми передачами; эффективно устраняет морщины на материале и подаёт лист в лазерную зону с исключительной точностью длины ±0,5 мм/м и плоскостностью ≤±1,5 мм/м².

DF4.jpg

Интеллектуальное оптическое управление петлёй

Оснащён надёжной системой оптического управления петлёй Omron, расположенной под рычагом пресса. Постоянно отслеживает провисание материала в петле и динамически передаёт обратные сигналы для управления запуском и остановкой разматывателя, обеспечивая идеальную буферную петлю без натяжения перед входом в выравнивающую машину.

DF5.jpg

Высокоскоростной портал и премиальная трансмиссия

Основная конструкция станка включает сварную стальную станину для максимальной жёсткости и экструдированный алюминиевый портал авиационного качества — для лёгкости и динамики с высоким ускорением (до 1,5G). Приводится сервомоторами DELTA и направляется линейными направляющими AirTAC/ROUSTWORLD; обеспечивает точность позиционирования по осям X/Y ±0,03 мм/м.

Specifications.png

  • Вопрос: Как можно использовать «резку сжатым воздухом высокого давления», чтобы снизить расходы на газ при работе лазерных станков высокой мощности?
  • А работает от источников мощностью 12–30 кВт и использует фирменные параметры резки сжатым воздухом высокого давления компании DADONG. скорость резки сжатым воздухом в 2–3 раза выше, чем при резке кислородом. при этом отпадает необходимость в дорогом жидком азоте или баллонном кислороде — расходы на вспомогательный газ снижаются на 70–85 %. кромки получаются чистыми, без шлака.
  • Вопрос: Как DADONG предотвращает взрывы при пробивке, конусность и перегрев углов при резке толстых листов?
  • А dADONG использует: 1) Интеллектуальные режущие головки с автоматической фокусировкой и технологией Flash Piercing, сокращающие время пробивки толстых листов на 80 % без единого взрыва. 2) Динамическая модуляция мощности и частоты в углах для устранения шлака и пережога на острых углах; 3) Параметры резки для блестящей поверхности для получения зеркально гладких, перпендикулярных кромок при толстом резе.
  • В: Как DADONG интегрирует автоматизированные башни для исходных материалов, лазерную/пресс-ножницевую резку, роботизированную сортировку и гибку?
  • А : DADONG предоставляет Модульные комплексные гибкие производственные системы (FMS) для обработки листового металла : Управляемые централизованной Системой интеллектуального планирования MES/WMS , мы интегрируем Автоматизированные башни для исходных материалов, мостовые устройства для загрузки/выгрузки, комбинированные пресс-ножницы-лазерные установки, роботы для сортировки с системой технического зрения и автоматизированные ячейки гибки —обеспечивает круглосуточное бесперебойное «безлюдное» производство от рулонов сырья до готовых деталей.
  • В: Как автоматизированная линия обеспечивает безопасность и самодиагностику в ходе «безлюдных» ночных смен?
  • А система включает многоуровневые промышленные протоколы безопасности :1) Световые защитные завесы и полностью ограждённые периметры ; 2) Обнаружение двойной толщины листа и магнитное разделение листов ; 3) Комплексные сети датчиков и инспекция с помощью ИИ-визуального анализа . При возникновении аномалии соответствующий модуль безопасно останавливается и отправляет мгновенные оповещения в облако на мобильное приложение менеджера, в то время как остальные рабочие станции продолжают обработку.
  • В: У нас ограничены бюджет и площадь цеха. Можно ли начать с автономных станков и позже модернизировать их до полной автоматизации?
  • А :Да, безусловно. Все автономные станки DADONG разработаны с использованием модульных аппаратных и программных интерфейсов «FMS Ready» . Вы можете начать работу с автономного пробойного, лазерного станка или гибочного пресса уже сегодня и впоследствии без проблем дооснастить их загрузочными порталами, тележками для сортировки или автоматизированными башнями хранения материалов по мере расширения производства — это обеспечивает сохранность ваших первоначальных капитальных вложений.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный
Название компании
Сообщение
0/1000