Skontaktuj się z nami

Wszystkie kategorie

Wszystkie kategorie

Gięcie Blach
Prasa Udarowa
Wycinanie Laserowe
Linia Automatyczna

Maszyna do cięcia laserowego włókienkowego z podawaniem z cewki serii DF – w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna z rozdrabniaczem i wyrównywaczem

Zrewolucjonizuj produkcję blachy stalowej dzięki linii laserowej do cięcia cewek serii DF. Przetwarzając bezpośrednio metal z cewek surowych, ten w pełni zautomatyzowany system eliminuje dodatkowy koszt preciętych arkuszy oraz drastycznie ogranicza odpady materiału. Łącząc w jednym ciągłym procesie ciężkoobciążony rozdrabniacz, zaawansowany 11-walcowy precyzyjny wyrównywacz oraz szybki laser włóknowy, minimalizuje on ręczne manipulacje i gwarantuje wysoce opłacalną, nieprzerwaną produkcję.

  • Przetwarzanie bezpośrednio z cewki: Eliminuje koszty wstępnie ciętych arkuszy i maksymalizuje wykorzystanie materiału.
  • wyrównywarka precyzyjna z 11 wałkami: Wałki ze stali Gcr15 poddane obróbce cieplnej eliminują naprężenia wewnętrzne, zapewniając doskonałą płaskość.
  • Mocny odwijacz: Hydrauliczna konstrukcja rozprężająca bez wysiłku obsługuje masywne cewki stalowe o wadze do 10 ton.
  • Zautomatyzowany ciągły proces roboczy: Bezproblemowo integruje odwijanie, podawanie, cięcie laserem oraz wyładunek.
  • Wysoka dynamika ruchu: Gantry z lotniczego aluminium umożliwia cięcie z prędkością do 100 m/min i przyspieszeniem 1,5G.
  • Inteligentny system sterowania FSCUT: Zaawansowany system operacyjny zapewnia regulację mocy w czasie rzeczywistym oraz bezszwowe automatyczne rozmieszczanie elementów.
  • OPIS
  • Specyfikacje
  • Najczęściej zadawane pytania
DF1.jpg
W pełni zautomatyzowana linia laserowego cięcia taśm z cewki

Seria DF to zaawansowana, elastyczna linia produkcyjna łącząca rozdrapacz, wyrównywacz, podajnik i system laserowego cięcia włóknowego. Sterowana dedykowanym systemem CNC i PLC, zapewnia w pełni zautomatyzowaną ciągłą obróbkę od metalowych taśm na cewkach do gotowych elementów ciętych oraz usuwania odpadów, znacznie zwiększając wydajność produkcji.

DF2.jpg

Mocny system rozdrapywania cewek

Solidny rozdrapacz wyposażony jest w hydrauliczny wrzecień rozprężny, dopasowany do średnic wewnętrznych cewek Φ470–Φ530 mm i udźwigu do 10 ton. Napędzany silnikiem o regulowanej częstotliwości, wyposażony w pneumatyczne hamulce tarczowe oraz hydrauliczne ramiona dociskowe, zapewnia gładkie rozwijanie taśmy bez odbijania materiału.

DF3.jpg
Maszyna do precyzyjnego wyrównywania i podawania

Wykorzystuje wysoce precyzyjną konstrukcję wyrównującą z 11 wałkami (5 górnych, 6 dolnych) wykonanymi ze stali Gcr15 poddanej obróbce cieplnej. Napędzana serwosilnikiem Inovance o mocy 5,5 kW oraz precyzyjnymi przekładniami, skutecznie usuwa fałdy materiału i podaje blachę do strefy laserowej z wyjątkową dokładnością długości ±0,5 mm/m oraz płaskością ≤±1,5 mm/m².

DF4.jpg

Inteligentna optyczna kontrola pętli

Zawiera niezawodny system optycznej kontroli pętli firmy Omron umieszczony pod ramą prasy. Stałe monitorowanie zwisania pętli materiału oraz dynamiczne przesyłanie sygnałów zwrotnych umożliwia sterowanie uruchamianiem i zatrzymywaniem odwijacza, zapewniając idealną, beznaprężeniową pętlę buforową przed wejściem materiału do maszyny wyrównującej.

DF5.jpg

Wysokoprędkościowa konstrukcja portalowa i wysokiej klasy układ napędowy

Główna konstrukcja maszyny charakteryzuje się stalowym, spawanym łóżkiem zapewniającym nadzwyczajną sztywność oraz aluminiowym, wytłaczanym mostem lotniczym zapewniającym lekkość i wysoką dynamikę przyspieszenia (do 1,5 G). Napędzana serwosilnikami DELTA oraz prowadzona szynami liniowymi AirTAC/ROUSTWORLD osiąga dokładność pozycjonowania X/Y na poziomie ±0,03 mm/m.

Specifications.png

  • P: Jak możemy wykorzystać „cięcie powietrzem pod wysokim ciśnieniem”, aby obniżyć koszty gazu w maszynach laserowych o dużej mocy?
  • A: Napędzane źródłami o mocy 12 kW–30 kW oraz własnymi, zapatentowanymi przez DADONG parametrami cięcia powietrzem pod wysokim ciśnieniem, procesy cięcia powietrzem przebiegają 2–3 razy szybciej niż cięcie tlenem i jednocześnie eliminują konieczność stosowania drogiego ciekłego azotu lub butelek tlenu— skracając koszty gazu wspomagającego o 70%–85% przy jednoczesnym uzyskiwaniu czystych krawędzi bez grudek.
  • P: Jak DADONG zapobiega wybuchom przy przeszywaniu, błędowi nachylenia oraz nadmiernemu nagrzewaniu narożników na grubych płytach?
  • A: DADONG wykorzystuje: 1) inteligentne głowice cięcia z automatyczną regulacją ogniskowania oraz technologią Flash Piercing , skracającą czas przeszywania grubych płyt o 80% i całkowicie eliminującą wybuchy; 2) Dynamiczna modulacja mocy i częstotliwości w narożach w celu wyeliminowania szlaków i przepalenia na ostrych narożach; 3) Parametry cięcia powierzchni lśniącej dla lustrzanego, prostopadłego cięcia grubych krawędzi.
  • P: W jaki sposób DADONG integruje zautomatyzowane wieże surowców, cięcie laserowe/cisnąco-laserowe, robotyczne sortowanie oraz gięcie?
  • Ao: DADONG dostarcza Modułowe kompleksowe systemy FMS (elastyczne systemy produkcyjne) do obróbki blach obsługiwane centralnym Systemem inteligentnego harmonogramowania MES/WMS , integrujemy Zautomatyzowane wieże surowców, mosty załadunkowo-wyładunkowe, kombinowane jednostki cisnąco-laserowe, roboty sortujące z naprowadzaniem wizyjnym oraz zautomatyzowane komórki gięcia —umożliwia produkcję 24/7 w trybie „lights-out” (bez obecności personelu) – od surowych blach do gotowych elementów.
  • P: Jak zautomatyzowana linia zapewnia bezpieczeństwo i samodiagnostykę podczas nocnych, nieobecnych zmian „Lights-Out”?
  • A: System zawiera wielowarstwowe przemysłowe protokoły bezpieczeństwa :1) Zasłony świetlne bezpieczeństwa oraz pełne ogrodzenie zamknięte ; 2) Wykrywanie podwójnej grubości blachy oraz magnetyczne rozdzielanie blach ; 3) Kompleksową sieć czujników oraz inspekcję wizyjną z wykorzystaniem sztucznej inteligencji . W przypadku wystąpienia anomalii konkretny moduł bezpiecznie się zatrzymuje i wysyła natychmiastowe powiadomienia w chmurze do aplikacji mobilnej kierownika, podczas gdy pozostałe stanowiska kontynuują przetwarzanie.
  • P: Dysponujemy ograniczonym budżetem i powierzchnią hali. Czy możemy rozpocząć od maszyn samodzielnych, a następnie uaktualnić je do pełnej automatyzacji?
  • A:Tak, w pełni. Wszystkie samodzielne maszyny DADONG są zaprojektowane z wykorzystaniem modułowych interfejsów sprzętowych i programowych „FMS Ready” . Możesz rozpocząć pracę z samodzielną maszyną do tłoczenia, cięcia laserowego lub gięcia na prasie dziś, a później – w miarę rozszerzania produkcji – bezproblemowo zainstalować mostki załadunkowe, wózki sortujące lub wieże automatycznego magazynowania materiałów — co chroni Twoje początkowe inwestycje kapitałowe.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Telefon komórkowy
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Telefon komórkowy
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000