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DF 시리즈 코일 공급 광섬유 레이저 절단기 — 언코일러 및 레벨러가 포함된 완전 자동화 생산 라인

DF 시리즈 코일 공급 레이저 절단 라인으로 판금 가공 생산성을 혁신하세요. 원재료 코일에서 바로 가공하기 때문에 사전 절단 시트의 프리미엄 비용을 없애고, 재료 낭비를 극적으로 줄입니다. 중형 디코일러, 고정밀 11롤 레벨러, 고속 광섬유 레이저 커터를 하나의 연속 공정으로 통합하여 수작업을 최소화하고, 수익성 높고 중단 없는 제조를 보장합니다.

  • 코일 직접 공급 방식: 사전 절단 시트 비용을 제거하고 소재 활용률을 극대화합니다.
  • 11롤 정밀 레벨러: Gcr15 열처리 롤러가 내부 응력을 제거하여 완벽한 평탄도를 달성합니다.
  • 중형 디코일러: 유압식 확장 랙이 최대 10톤 규모의 강철 코일을 쉽게 처리합니다.
  • 자동 연속 작업 흐름: 코일 풀기, 공급, 레이저 절단, 하역을 매끄럽게 통합합니다.
  • 고속 다이내믹스: 항공용 알루미늄 갠트리가 최대 100m/분 속도로 절단하며, 1.5G의 급가속 성능을 제공합니다.
  • 스마트 FSCUT 제어: 고급 OS가 실시간 전력 조절과 원활한 자동 네스팅 기능을 제공합니다.
  • 설명
  • 사양
  • 자주 묻는 질문
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완전 자동화 코일 공급 레이저 절단 라인

DF 시리즈는 언코일러, 레벨러, 피더 및 광섬유 레이저 절단 시스템을 통합한 고도로 유연한 생산 라인입니다. 전용 CNC 및 PLC 시스템으로 제어되어 코일 형태 금속 스트립에서 완성된 절단 부품 및 폐기물 처리까지 완전 자동화된 연속 가공을 실현함으로써 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

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중형 언코일링 시스템

견고한 언코일러는 유압식 확장 스풀을 채택하여 내경 Φ470–Φ530mm, 최대 중량 10톤의 코일을 지원합니다. 가변 주파수 모터 구동 방식이며, 공기압 디스크 브레이크와 유압 프레스 암을 갖추어 재료의 반발 없이 매끄러운 언윈딩을 보장합니다.

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정밀 레벨링 및 공급 장치

열처리된 Gcr15 소재로 제작된 고정밀 11롤 레벨링 구조(상부 5개, 하부 6개)를 채택함. 이노반스 사의 5.5kW 서보 모터와 정밀 기어에 의해 구동되며, 소재의 주름을 효과적으로 제거하고 레이저 가공 영역으로 시트를 공급할 때 길이 정확도 ±0.5mm/m 및 평탄도 ≤±1.5mm/m²를 달성함.

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지능형 광학 루프 제어

프레스 암 하부에 오므론사의 신뢰성 높은 광전식 루프 제어 시스템을 탑재함. 소재 루프의 처짐을 지속적으로 감시하고, 디코일러의 시작 및 정지를 실시간으로 제어하기 위해 신호를 동적으로 피드백함으로써 레벨링 기계 진입 전 완벽한 무장력 버퍼 루프를 유지함.

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고속 갠트리 및 고품질 전달 시스템

주요 기계 구조는 극도의 강성을 갖춘 강철 용접 베드와 경량화 및 고가속 역학(최대 1.5G)을 위한 압출 항공 알루미늄 갠트리를 채택하였다. 델타 서보 모터로 구동되며, 에어택/라우스트월드 선형 레일로 안내되어 X/Y 위치 정확도를 ±0.03mm/m 수준으로 달성한다.

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  • 질문: 고압 공기 절단 기술을 활용해 고출력 레이저 장비의 가스 비용을 어떻게 절감할 수 있나요?
  • A12kW–30kW 출력원과 다동(DADONG) 사의 독자적 고압 공기 절단 파라미터를 기반으로 작동하며, 공기 절단은 산소 절단보다 2–3배 빠른 속도로 진행됩니다. 이는 고가의 액체 질소 또는 병입 산소 사용을 완전히 배제합니다. 보조 가스 비용을 70%–85%까지 대폭 절감합니다. 또한 깨끗하고 슬래그가 없는 절단면을 제공합니다.
  • 질문: 다동(DADONG)은 두꺼운 판재에서 천공 폭발, 경사 오차, 모서리 과열 문제를 어떻게 방지하나요?
  • A다동(DADONG)은 다음 기술을 적용합니다: 1) 플래시 천공(Flash Piercing) 기술이 탑재된 자동 초점 지능형 절단 헤드 —두꺼운 판재 천공 시간을 80% 단축하면서 천공 폭발을 완전히 방지합니다. 2) 동적 코너 전력-주파수 조절 날카로운 모서리에서 슬래그와 과열을 제거하기 위해; 3) 광택 표면 절단 파라미터 거울처럼 반사되며 수직인 두꺼운 절단 가장자리를 위해.
  • 질문: 다동(DADONG)은 자동 원자재 타워, 레이저/펀칭 절단, 로봇 분류, 벤딩을 어떻게 통합하나요?
  • A: 다동(DADONG)은 모듈식 턴키 판금 유연 제조 시스템(FMS) : 중앙 집중식 MES/WMS 스마트 스케줄링 시스템으로 구동됨 , 우리는 자동 원자재 타워, 적재/적출 갠트리, 펀칭-레이저 복합 장치, 비전 가이드 분류 로봇, 자동 벤딩 셀 —원재료 시트에서 완제품 부품까지 24시간 무인 ‘라이츠아웃(Lights-Out)’ 생산을 가능하게 함.
  • 질문: 자동화 라인이 무인 ‘라이츠아웃(Lights-Out)’ 야간 근무 중 안전성과 자체 진단 기능을 어떻게 보장하나요?
  • A: 시스템은 다중 계층 산업용 안전 프로토콜을 채택합니다 :1) 안전 광선 커튼 및 전면 밀폐형 울타리 ; 2) 시트 이중 두께 감지 및 자석식 시트 분리 기능 ; 3) 포괄적인 센서 네트워크 및 AI 비전 검사 . 이상 상황이 발생하면 해당 모듈이 안전하게 정지하고 즉시 클라우드 경고를 관리자의 모바일 앱으로 전송하며, 영향을 받지 않은 작업 구역은 계속 가공을 진행합니다.
  • 질문: 예산과 공장 바닥 면적에 제약이 있습니다. 독립형 기계로 시작해 나중에 전체 자동화로 업그레이드할 수 있나요?
  • A:네, 완전히 가능합니다. 모든 다둥 독립형 기계는 "FMS 레디" 모듈식 하드웨어 및 소프트웨어 인터페이스로 설계되어 있습니다 . 현재 단독 펀치, 레이저 또는 프레스 브레이크부터 시작하여, 생산 규모 확장에 따라 나중에 적재 갠트리, 분류 카트 또는 자동 재료 저장 타워 를 원활하게 추가 설치할 수 있습니다—초기 자본 투자를 보호합니다.

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