Contactați-ne

Toate categoriile

Toate categoriile

Îndoirea Panourilor
Presă de Perforare
Decupare cu Laser
Linie de Automatizare

Mașină de tăiat cu laser pe fibră, cu alimentare din rolă, din seria DF | Linie de producție complet automatizată, cu desfășurător și nivelator

Transformați producția dumneavoastră de tablă metalică cu linia automată de tăiere cu laser DF Series cu alimentare din bobină. Prin prelucrarea directă din bobinele brute de metal, acest sistem complet automatizat elimină costul suplimentar al foilor tăiate anterior și reduce drastic deșeurile de material. Integrând un decoiler robust, un nivelator precis cu 11 role și un tăietor cu laser cu fibră de mare viteză într-un flux de lucru continuu, acesta minimizează manipularea manuală și garantează o fabricație extrem de profitabilă și fără întreruperi.

  • Prelucrare direct din bobină: Elimină costurile foilor tăiate anterior și maximizează utilizarea materialului.
  • nivelator precis cu 11 role: Rolele tratate termic din oțel Gcr15 elimină tensiunile interne pentru o planitate perfectă.
  • Decoiler robust: Stivuitorul cu expansiune hidraulică manipulează fără efort role masive de oțel, până la 10 tone.
  • Flux de lucru continuu automatizat: Integrează în mod fluent derularea, alimentarea, tăierea cu laser și descărcarea.
  • Dinamică de înaltă viteză: Structura din aluminiu aeronautic taie cu viteza maximă de 100 m/min și accelerare rapidă de 1,5G.
  • Control inteligent FSCUT: Sistemul de operare avansat oferă reglarea în timp real a puterii și imbricarea automată fără întreruperi.
  • DESCRIERE
  • Specificații
  • Întrebări frecvente
DF1.jpg
Linie complet automatizată de tăiere cu laser alimentată din role

Seria DF este o linie avansată și flexibilă de producție care integrează un decoiler, un nivelator, un alimentator și un sistem de tăiere cu laser în fibră. Controlată de un sistem dedicat CNC și PLC, realizează un proces continuu complet automatizat, de la benzi metalice în role până la piese tăiate finite și eliminarea deșeurilor, crescând semnificativ eficiența producției.

DF2.jpg

Sistem robust de decoiling

Decoilerul robust este echipat cu un ax hidraulic extensibil, care acceptă diametre interioare ale rolelor de Φ470–Φ530 mm și greutăți până la 10 tone. Antrenat de un motor cu frecvență variabilă, include o frână cu disc pneumatică și un braț presor hidraulic, asigurând un derulare liniștită fără revenirea materialului.

DF3.jpg
Mașină de nivelare și alimentare cu precizie

Folosește o structură de nivelare extrem de precisă cu 11 role (5 superioare, 6 inferioare), realizată din material Gcr15 tratat termic. Este antrenată de un motor servo Inovance de 5,5 kW și angrenaje de precizie, eliminând eficient ondulațiile materialului și alimentând foaia în zona laser cu o precizie excepțională a lungimii de ±0,5 mm/m și o planitate ≤±1,5 mm/m².

DF4.jpg

Control optic inteligent al buclei

Incorporează un sistem fiabil de control optic al buclei Omron, amplasat sub brațul presei. Acesta monitorizează constant descreșterea buclei de material și transmite în mod dinamic semnale de reacție pentru a comanda pornirea și oprirea decoiler-ului, menținând o buclă tampon perfect fără tensiune înainte de intrarea în mașina de nivelare.

DF5.jpg

Portal de înaltă viteză și transmisie premium

Structura principală a mașinii dispune de un pat sudat din oțel pentru rigiditate extremă și de un cadru transversal extrudat din aluminiu aviatic pentru dinamica ușoară și cu accelerare ridicată (până la 1,5G). Acționată de motoare servo DELTA și ghidată de șine liniare AirTAC/ROUSTWORLD, atinge o precizie de poziționare X/Y de ±0,03 mm/m.

Specifications.png

  • Î: Cum putem utiliza „Tăierea cu aer la presiune înaltă” pentru a reduce costurile cu gazul pe mașinile laser de mare putere?
  • A: Funcționează cu surse de 12 kW–30 kW și parametri proprii DADONG de tăiere cu aer la presiune înaltă; tăierea cu aer rulează de 2–3 ori mai rapid decât tăierea cu oxigen eliminând în același timp necesitatea de azot lichid scump sau oxigen în butelii— reducând cheltuielile cu gazul auxiliar cu 70%–85% și obținând margini curate, fără zgură.
  • Î: Cum previne DADONG exploziile la perforare, erorile de înclinare și arderea excesivă în colțuri la plăcile groase?
  • A: DADONG utilizează: 1) Capete inteligente de tăiere cu focalizare automată și tehnologia Flash Piercing , reducând timpul de perforare la plăci groase cu 80%, fără nicio explozie; 2) Modulare dinamică a puterii și frecvenței în colțuri pentru eliminarea zgurii și suprârâurii în colțurile ascuțite; 3) Parametri de tăiere pentru suprafețe lucioase pentru margini de tăiere groase, perpendiculare și cu aspect de oglindă.
  • Î: Cum integrează DADONG turnurile automate de materiale brute, tăierea cu laser/ștanțare, sortarea robotică și îndoirea?
  • A: DADONG oferă Sisteme modulare complete de prelucrare a foilor metalice (FMS – Flexible Manufacturing Systems) : Conducute de un sistem centralizat de planificare inteligentă MES/WMS , integrăm Turnuri automate de materiale brute, portale automate de încărcare/deșarcare, unități combinate ștanțare-laser, roboți de sortare ghidați de vizionare și celule automate de îndoire —permite producția neîntreruptă, 24/7, fără prezența operatorului („lights-out”), de la foi brute până la piese finite.
  • Î: Cum asigură linia automatizată siguranța și autodiagnosticul în timpul schimburilor nocturne neîntrerupte („Lights-Out”)?
  • Asistemul integrează protocoale industriale de siguranță pe mai multe niveluri :1) Cortine de siguranță cu fascicule luminoase și împrejmuiri complet închise ; 2) Detectare a dublei grosimi a foilor și separare magnetică a foilor ; 3) Rețele cuprinzătoare de senzori și inspecție vizuală bazată pe inteligență artificială . În cazul apariției unei anomalii, modulul respectiv se oprește în siguranță și trimite imediat alerte în cloud către aplicația mobilă a managerului, în timp ce posturile de lucru neafectate continuă procesarea.
  • Î: Avem limitări bugetare și de spațiu pe podea. Putem începe cu mașini independente și apoi trece la automatizare completă ulterior?
  • A:Da, în totalitate. Toate mașinile autonome DADONG sunt proiectate cu interfețe modulare de hardware și software „FMS Ready” . Puteți începe astăzi cu o presă de perforat, un laser sau o presă de îndoit autonome, iar ulterior, pe măsură ce se extinde producția dumneavoastră, puteți instala fără probleme portici de încărcare, carucioare de sortare sau turnuri automate de stocare a materialelor —astfel protejând investiția inițială de capital.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Mobil
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Mobil
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000