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Máquina de Corte a Laser de Fibra com Alimentação por Bobina da Série DF – Linha de Produção Totalmente Automática com Desenroladora e Niveladora

Revolutionize sua produção de chapas metálicas com a Linha de Corte a Laser com Alimentação por Bobina da Série DF. Ao processar diretamente de bobinas brutas de metal, este sistema totalmente automatizado elimina o custo adicional de chapas pré-cortadas e reduz drasticamente os desperdícios de material. Integrando um desenrolador robusto, um nivelador de precisão avançado com 11 rolos e um cortador a laser de fibra de alta velocidade em um único fluxo contínuo de trabalho, minimiza a manipulação manual e garante uma fabricação altamente lucrativa e ininterrupta.

  • Processamento Direto da Bobina: Elimina os custos das chapas pré-cortadas e maximiza a utilização do material.
  • nivelador de Precisão de 11 rolos: Roletes tratados termicamente em Gcr15 eliminam tensões internas para uma planicidade perfeita.
  • Desenrolador robusto: Estrutura hidráulica de expansão manipula facilmente bobinas de aço maciças com até 10 toneladas.
  • Fluxo de trabalho contínuo automatizado: Integra perfeitamente desenrolamento, alimentação, corte a laser e descarga.
  • Dinâmica de Alta Velocidade: Portal em alumínio aeronáutico corta a até 100 m/min com aceleração rápida de 1,5G.
  • Controle Inteligente FSCUT: Sistema operacional avançado fornece regulação de potência em tempo real e aninhamento automático contínuo.
  • DESCRIÇÃO
  • Especificações
  • Perguntas frequentes
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Linha totalmente automatizada de corte a laser com alimentação por bobina

A série DF é uma linha de produção flexível avançada que integra um desenrolador, um nivelador, um alimentador e um sistema de corte a laser de fibra. Controlada por um sistema CNC e PLC dedicado, alcança processamento contínuo totalmente automatizado, desde tiras metálicas em bobina até peças cortadas prontas e descarte de sobras, aumentando significativamente a eficiência produtiva.

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Sistema pesado de desenrolamento

O desenrolador robusto possui um eixo expansível hidráulico, compatível com diâmetros internos de bobina de Φ470–Φ530 mm e pesos de até 10 toneladas. Acionado por um motor de frequência variável, inclui freio a disco pneumático e braço prensor hidráulico, garantindo desenrolamento suave sem retorno do material.

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Máquina de Nivelamento e Alimentação de Precisão

Utiliza uma estrutura de nivelamento altamente precisa com 11 rolos (5 superiores e 6 inferiores), fabricada em material Gcr15 tratado termicamente. Acionada por um servo-motor Inovance de 5,5 kW e engrenagens de precisão, elimina eficazmente rugas no material e alimenta a chapa para a zona a laser com uma excepcional precisão de comprimento de ±0,5 mm/m e planicidade ≤±1,5 mm/m².

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Controlo Ótico Inteligente de Loop

Incorpora um fiável sistema de controlo ótico de loop da Omron instalado sob o braço da prensa. Monitoriza constantemente a curvatura do loop do material e fornece, de forma dinâmica, sinais de retroalimentação para controlar a arranque e paragem do desenrolador, mantendo um loop tampão ideal sem tensão antes da entrada na máquina de nivelamento.

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Portal de Alta Velocidade e Transmissão Premium

A estrutura principal da máquina possui uma base soldada em aço para rigidez extrema e um portal extrudido em alumínio aeronáutico para dinâmica leve e de alta aceleração (até 1,5G). Acionada por motores servo DELTA e guiada por trilhos lineares AirTAC/ROUSTWORLD, alcança uma precisão de posicionamento X/Y de ±0,03 mm/m.

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  • P: Como podemos utilizar o "Corte a Ar de Alta Pressão" para reduzir os custos com gás em máquinas a laser de alta potência?
  • A: Movido por fontes de 12 kW–30 kW e parâmetros proprietários de corte a ar de alta pressão da DADONG, o corte a ar opera 2–3 vezes mais rápido do que o corte a oxigênio ao eliminar a necessidade de nitrogênio líquido caro ou oxigênio em cilindros— reduzindo os custos com gás auxiliar em 70%–85% com bordas limpas e livres de escória.
  • P: Como a DADONG evita explosões durante perfuração, erros de inclinação e queima excessiva em cantos em chapas espessas?
  • A: A DADONG utiliza: 1) Cabeças de corte inteligentes com foco automático e tecnologia Flash Piercing , reduzindo o tempo de perfuração em chapas espessas em 80%, sem nenhuma explosão; 2) Modulação dinâmica da potência e frequência em cantos para eliminar escória e superaquecimento em cantos afiados; 3) Parâmetros de corte em superfície brilhante para bordas de corte espessas, perpendiculares e com acabamento espelhado.
  • P: Como a DADONG integra torres automatizadas de matéria-prima, corte a laser/punção, classificação robótica e dobramento?
  • Ar: A DADONG fornece Sistemas Modulares de FMS (Sistemas Flexíveis de Manufatura) para Chapas Metálicas, prontos para operação impulsionados por um sistema centralizado de Agendamento Inteligente MES/WMS , integramos Torres Automatizadas de Matéria-Prima, Portais de Carga/Descarga, Unidades Combinadas de Punção e Laser, Robôs de Classificação com Orientação por Visão e Células Automatizadas de Dobramento —permitindo produção ininterrupta 24/7 sem operadores, desde chapas brutas até peças acabadas.
  • P: Como a linha automatizada garante segurança e autodiagnóstico durante turnos noturnos sem operadores ("Lights-Out")?
  • A: O sistema incorpora protocolos industriais de segurança em múltiplas camadas :1) Cortinas de luz de segurança e cercamento completo ; 2) Detecção de dobra dupla nas chapas e separação magnética de chapas ; 3) Redes abrangentes de sensores e inspeção por visão artificial . Caso ocorra uma anomalia, o módulo específico interrompe-se com segurança e envia alertas instantâneos na nuvem para o aplicativo móvel do gestor, enquanto estações de trabalho não afetadas continuam processando.
  • P: Temos limitações de orçamento e espaço físico. Podemos começar com máquinas independentes e migrar para automação completa posteriormente?
  • A:Sim, totalmente. Todas as máquinas autônomas DADONG são projetadas com interfaces modulares de hardware e software "FMS Ready" . Você pode começar hoje com uma prensa de perfuração, um sistema a laser ou uma dobradeira autônoma e, posteriormente, integrar sem interrupções pórticos de carregamento, carrinhos de classificação ou torres automatizadas de armazenamento de materiais à medida que sua produção se expandir — protegendo seu investimento inicial de capital.

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