حل مركز الثني الآلي للألواح لصناعة أجهزة المنزل الذكي

خلفية العملاء

العميل هو مصنع محلي معروف للأجهزة المنزلية الذكية، ويُركّز بشكل رئيسي على إنتاج الثلاجات ومكيفات الهواء وغسالات الملابس وغيرها من الأجهزة. ويتولى معالجة أجزاء الصفائح المعدنية مثل أغلفة الأجهزة والبطانات ولوحات الأبواب. وتتوفر المنتجات بمواصفات متنوعة وبكميات دفعات مختلطة، تشمل أوامر قياسية كبيرة الحجم وأوامر مخصصة صغيرة الحجم.

نقاط الألم لدى العملاء

١. كفاءة منخفضة للغاية في تغيير خطوط الإنتاج: تتطلب آلات الانحناء التقليدية قوالب خاصة مُصمَّمة خصيصًا لأجزاء الصفائح المعدنية المختلفة، ما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف القوالب. كما يستغرق تغيير القوالب وضبطها من ساعة إلى ساعتين، مما يسبب انخفاض الكفاءة في الأوامر المخصصة الصغيرة الحجم وتأخّرات جسيمة في دورات التسليم.

٢. دقة واتساق غير كافيين: تؤثر زوايا الانحناء والدقة الأبعادية لأجزاء صفائح المعادن الخاصة بالأجهزة المنزلية مباشرةً على التجميع اللاحق. وتعتمد آلات الانحناء التقليدية في ضبط المعايير على الخبرة اليدوية، ما يؤدي بسهولة إلى تشوه الانحراف وارتداد المادة (Springback)، مما يسبب انحرافات أبعادية داخل الدفعة الواحدة ويزيد من تكاليف إعادة المعالجة.

٣. التعامل اليدوي مع الصفائح يستغرق وقتًا طويلاً ويستلزم جهدًا بدنيًّا كبيرًا، كما أنه قد يتسبب بسهولة في تلف الصفائح نتيجة الاصطدام، مما يؤثر على مظهر المنتج ويزيد من هدر الإنتاج.

الحل

استنادًا إلى متطلبات العميل الإنتاجية، توفر شركة تشينغداو دادونغ حلاً مخصصًا مركز ثني الألواح من سلسلة PBE المزود بروبوت ذكي للتحميل والتفريغ، والذي يحل فعليًّا مشكلات تقنية الثني التقليدية ويتكيّف مع احتياجات الإنتاج المرنة في قطاع الأجهزة المنزلية.

مزوَّدٌ بنظام برمجة ذكي، ويدعم استيراد الرسومات ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد بنقرة واحدة، مع برمجة مرئية رسومية لا تتطلب أكوادًا معقَّدة. كما يتصل هذا النظام بنظام إدارة التصنيع (MES) الخاص بالعميل لتنفيذ جدولة الطلبات تلقائيًّا وتوزيع العمليات بشكل ذكي. وباستخدام روبوت التحميل والتفريغ الذكي، تتم عمليات التعامل الآلي مع الصفائح المعدنية، والتثبيت الدقيق، والتفريغ التلقائي. كما نقدِّم تدريبًا تشغيليًّا شاملًا على المعدات وخدمة ما بعد البيع طوال دورة حياة المعدات لضمان تشغيلها المستقر.

تأثيرات التطبيق

١. تحسين كبير في القدرة الإنتاجية: يمكن معالجة أجزاء الصفائح المعدنية متعددة المواصفات دون الحاجة لتغيير القوالب. وانخفض وقت تغيير خطوط الإنتاج بنسبة تزيد على ٩٠٪، وانخفضت دورة التسليم للطلبات المخصصة بكميات صغيرة من ١٥ يومًا إلى ٥ أيام، بينما ازدادت كفاءة الإنتاج الضخم أربع مرات، مما يحلُّ تمامًا مشكلة الاختناق الناجمة عن نمط «التعدد في الأنواع، والصغر في الكميات»، ويحقِّق متطلبات التخصيص في قطاع صناعة الأجهزة المنزلية.

٢. خفض كبير في تكاليف العمالة: يتطلب نظام الثني بالكامل مشغِّلًا واحدًا فقط لمراقبة المعدات وإعادة تعبئة المواد. ويقل الاعتماد على العمال المهرة، إذ يمكن لعمال عامين تشغيل النظام بعد تدريب أساسي، مما يحل مشكلة ندرة الكوادر الماهرة.

٣. ضمان الدقة واتساق المنتجات: يتم التحكم في خطأ زاوية الثني ضمن ±٠٫١ مم، ودقة تعويض السماكة تصل إلى ±٠٫٠١ مم، وتحسَّن اتساق الأبعاد داخل الدفعة الواحدة بنسبة ٩٩٫٥٪، وتقل نسبة عيوب المنتجات من ٣٪ إلى أقل من ٠٫٥٪، ما يؤدي إلى القضاء التام على مشكلات التجميع والعمل الإضافي.