Scopri il nostro centro automatico per la piegatura di pannelli per il settore degli elettrodomestici intelligenti, per migliorare efficienza e precisione. Collabora con Dadong già oggi!
Il cliente è un noto produttore nazionale di elettrodomestici intelligenti, che produce principalmente frigoriferi, condizionatori d’aria, lavatrici e altri elettrodomestici. Si concentra sulla lavorazione di componenti in lamiera, quali involucri, rivestimenti interni e pannelli delle porte. I prodotti sono disponibili in diverse specifiche e con dimensioni variabili dei lotti, compresi sia ordini standard ad alto volume sia ordini personalizzati a basso volume.
1. Efficienza estremamente bassa nella modifica della produzione: le macchine piegatrici tradizionali richiedono stampi speciali personalizzati per i diversi componenti in lamiera, comportando costi elevati per gli stampi. La sostituzione e la regolazione degli stampi richiedono da 1 a 2 ore, determinando una bassa efficienza negli ordini personalizzati a basso volume e gravi ritardi nei cicli di consegna.
2. Precisione e coerenza insufficienti: gli angoli di piegatura e l’accuratezza dimensionale dei componenti in lamiera per elettrodomestici influenzano direttamente le fasi successive di assemblaggio. Le tradizionali macchine per la piegatura si basano sull’esperienza manuale per la regolazione dei parametri, il che può facilmente causare deformazioni per deviazione e rimbalzo del materiale, con conseguenti scostamenti dimensionali all’interno dello stesso lotto e costi elevati di ritorno in lavorazione.
3. La movimentazione manuale delle lamiere è dispendiosa in termini di tempo e di manodopera e può facilmente provocare danni da urto alle lamiere, compromettendo l’aspetto estetico del prodotto e aumentando gli scarti di produzione.

Sulla base dei requisiti produttivi del cliente, Qingdao Dadong fornisce una soluzione personalizzata: Centro di piegatura per pannelli della serie PBE dotato di un robot intelligente per il caricamento e lo scaricamento, che risolve efficacemente i principali problemi della tecnologia tradizionale di piegatura e si adatta alle esigenze di produzione flessibile del settore degli elettrodomestici.
Dotato di un sistema intelligente di programmazione, supporta l'importazione con un solo clic di disegni 2D/3D mediante una programmazione grafica visuale che non richiede codici complessi. È inoltre collegato al sistema MES del cliente per realizzare la pianificazione automatica degli ordini e l’assegnazione intelligente dei processi. Grazie al robot intelligente per il caricamento e lo scaricamento, vengono realizzati automaticamente la movimentazione, il posizionamento e lo scarico dei fogli. Offriamo inoltre formazione sull’utilizzo dell’attrezzatura e un servizio post-vendita completo per tutto il ciclo di vita, garantendo un funzionamento stabile dell’impianto.
1. Capacità produttiva notevolmente migliorata: è possibile lavorare parti in lamiera di diverse specifiche senza dover cambiare gli stampi. Il tempo di cambio di produzione è ridotto di oltre il 90%, il ciclo di consegna per ordini personalizzati in piccoli lotti è passato da 15 a 5 giorni e l’efficienza della produzione su larga scala è aumentata di quattro volte, risolvendo completamente il collo di bottiglia della produzione «a elevata varietà e piccoli lotti» e soddisfacendo le esigenze di personalizzazione del settore degli elettrodomestici.
2. Riduzione significativa dei costi del lavoro: l'intero sistema di piegatura richiede un solo operatore per il monitoraggio dell'attrezzatura e il rifornimento dei materiali. La dipendenza da operatori qualificati è ridotta, poiché personale non specializzato può operare il sistema dopo una formazione di base, risolvendo così la carenza di personale qualificato.
3. Precisione garantita e coerenza del prodotto: errore dell'angolo di piegatura controllato entro ±0,1 mm, accuratezza della compensazione dello spessore fino a ±0,01 mm, coerenza dimensionale dello stesso lotto migliorata del 99,5%, tasso di difettosità del prodotto ridotto dal 3% a meno dello 0,5%, eliminando completamente i problemi di assemblaggio e le operazioni di ritocco.