Automatizované řešení pro ohýbání panelů pro průmysl chytrých domácností

Zákazní zázemí

Zákazník je známý domácí výrobce chytrých domácích spotřebičů, který se specializuje hlavně na výrobu ledniček, klimatizačních zařízení, praček a dalších spotřebičů. Zaměřuje se na zpracování plechových dílů, jako jsou skříně spotřebičů, vnitřní vložky a dveřní panely. Výrobky jsou k dispozici v různých specifikacích a dávkách, včetně velkosériových standardních objednávek i malosériových zakázkových výrobků.

Bolestivé body zákazníků

1. Extrémně nízká účinnost změny výroby: Tradiční ohýbací stroje vyžadují pro různé plechové díly vlastní speciální tvárnice, což vede ke vysokým nákladům na tvárnice. Výměna a nastavení tvárnice trvá 1–2 hodiny, což má za následek nízkou účinnost u malosériových zakázkových výrobků a vážné prodlení dodacích lhůt.

2. Nedostatečná přesnost a konzistence: Ohýbací úhly a rozměrová přesnost plechových dílů spotřebního zboží přímo ovlivňují následné montážní operace. Tradiční ohýbací stroje spoléhají na ruční nastavení parametrů na základě zkušeností operátora, což snadno vede k deformacím způsobeným průhybem a pružným zpětným prohnutím materiálu, a tím i k rozměrovým odchylkám u dílů ve stejné dávce a vysokým nákladům na přepracování.

3. Ruční manipulace s plechy je časově náročná a pracná a snadno způsobuje nárazové poškození plechů, čímž se negativně ovlivňuje vzhled výrobku a zvyšují se odpadové náklady výroby.

Řešení

Na základě výrobních požadavků zákazníka poskytuje společnost Qingdao Dadong přizpůsobené řešení – Ohýbací středisko pro panely řady PBE vybavené inteligentním robotem pro automatické nakládání a vykládání, které účinně řeší problémové oblasti tradiční technologie ohýbání a přizpůsobuje se flexibilním výrobním požadavkům průmyslu domácích spotřebičů.

Vybaveno inteligentním programovacím systémem, který umožňuje jednoduchý import 2D/3D výkresů pomocí grafického vizuálního programování bez nutnosti složitých kódů. Je také propojeno se zákaznickým systémem MES, čímž je zajištěno automatické plánování zakázek a inteligentní přidělování procesů. Díky inteligentnímu robotu pro nakládání a vykládání je zajištěna automatická manipulace s plechy, jejich polohování a vykládání. Poskytujeme také školení obsluhy zařízení a kompletní servis po celou dobu životnosti zařízení, aby byla zaručena jeho stabilní provozuschopnost.

Efekty využití

1. Výrazné zvýšení výrobní kapacity: Díly z plechu různých rozměrů lze zpracovávat bez výměny nástrojů. Čas potřebný na změnu výroby se snížil o více než 90 %, dodací lhůta pro malosériové zakázky na míru se zkrátila z 15 dnů na 5 dnů a efektivita hromadné výroby se zvýšila čtyřikrát. Tím je plně vyřešen úzký hrdlo výroby „mnoho druhů, malá dávka“ a splněny požadavky průmyslu domácích spotřebičů na individuální výrobu.

2. Výrazné snížení nákladů na práci: Celý ohýbací systém vyžaduje pouze jednoho operátora pro monitorování zařízení a doplňování materiálu. Sníží se závislost na kvalifikovaných pracovnících, protože po základním školení mohou zařízení obsluhovat i pracovníci s obecnou kvalifikací, čímž se řeší nedostatek kvalifikovaného personálu.

3. Zaručená přesnost a konzistence výrobků: Chyba ohýbacího úhlu je udržována v rozmezí ±0,1 mm, přesnost kompenzace tloušťky dosahuje ±0,01 mm, rozměrová konzistence stejné dávky se zlepšila o 99,5 %, podíl vadných výrobků klesl z 3 % na méně než 0,5 %, což úplně eliminuje problémy s montáží a nutnost přepracování.