Geautomatiseerde oplossing voor paneelbuigen voor de smart home-apparatuurindustrie

Achtergrond van de klant

De klant is een gerenommeerde Chinese fabrikant van slimme huishoudapparatuur, die voornamelijk koelkasten, airco’s, wasmachines en andere apparaten produceert. Het bedrijf richt zich op de bewerking van plaatmetaaldelen zoals behuizingen, binnenbekledingen en deurpanelen van apparaten. De producten zijn verkrijgbaar in diverse specificaties met gemengde partijgrootten, inclusief zowel grote standaardbestellingen als kleine gepersonaliseerde bestellingen.

Pijnpunten van klanten

1. Zeer lage efficiëntie bij productiewisseling: Traditionele buigmachines vereisen aangepaste speciale mallen voor verschillende plaatmetaaldelen, wat leidt tot hoge malkosten. Het wisselen en afstellen van mallen duurt 1–2 uur, wat resulteert in lage efficiëntie bij kleine gepersonaliseerde bestellingen en ernstige vertragingen in de levertijden.

2. Onvoldoende precisie en consistentie: Buighoeken en afmetingsnauwkeurigheid van plaatmetaalonderdelen voor huishoudapparaten beïnvloeden direct de volgende assemblage. Traditionele buigmachines zijn afhankelijk van handmatige ervaring bij het aanpassen van parameters, wat gemakkelijk leidt tot afwijkingen en materiaalspringback, waardoor afwijkingen in afmetingen binnen dezelfde productiebatch ontstaan en de kosten voor herwerk hoog zijn.

3. Handmatig hanteren van platen is tijdrovend en arbeidsintensief, en kan gemakkelijk botsingsschade aan de platen veroorzaken, wat het uiterlijk van het product beïnvloedt en de productieafval verhoogt.

Oplossing

Op basis van de productievereisten van de klant biedt Qingdao Dadong een op maat gemaakte PBE-serie Paneelbuigcentrum uitgerust met een intelligente laad- en lossrobot, waardoor de pijnpunten van traditionele buigtechnologie effectief worden opgelost en wordt aangepast aan de flexibele productiebehoeften van de huishoudapparatenindustrie.

Uitgerust met een intelligente programmeersysteem ondersteunt het de import met één klik van 2D/3D-tekeningen via grafisch visueel programmeren, zonder complexe code. Het is ook verbonden met het MES-systeem van de klant om automatische orderplanning en intelligente procesafhandeling te realiseren. Met de intelligente laad- en lossrobot worden automatische plaatverwerking, positionering en lossen bewerkstelligd. Wij bieden ook bedieningstraining voor de apparatuur en een volledige levenscyclus na-verkoopdienst om stabiele bedrijfsvoering van de apparatuur te garanderen.

Toepassingseffecten

1. Aanzienlijk verbeterde productiecapaciteit: plaatmetaalonderdelen in meerdere specificaties kunnen worden verwerkt zonder wisseling van matrijzen. De productiewisseltijd is met meer dan 90% verminderd, de levertijd voor kleinschalige op maat gemaakte orders is verkort van 15 naar 5 dagen en de efficiëntie bij massaproductie is viermaal gestegen, waardoor de knelpuntproblematiek van 'veelsoortigheid en kleinschaligheid' volledig wordt opgelost en aan de maatwerkbehoeften van de huishoudtoestellenindustrie wordt voldaan.

2. Aanzienlijk lagere arbeidskosten: Het gehele buigsystem vereist slechts één operator voor het bewaken van de apparatuur en het aanvullen van materialen. De afhankelijkheid van gespecialiseerd personeel is verminderd, aangezien algemeen personeel na basisopleiding de machine kan bedienen, waardoor het tekort aan gespecialiseerd personeel wordt opgelost.

3. Gegarandeerde precisie en productconsistentie: Buighoekafwijking beheerst binnen ±0,1 mm, nauwkeurigheid van diktecompensatie tot ±0,01 mm, dimensionele consistentie binnen dezelfde partij verbeterd met 99,5%, productdefectpercentage verlaagd van 3% naar minder dan 0,5%, waardoor montageproblemen en herwerkzaamheden volledig worden uitgesloten.