Khám phá trung tâm uốn tấm tự động của chúng tôi dành riêng cho ngành thiết bị gia dụng thông minh, nâng cao hiệu quả và độ chính xác. Hợp tác cùng Dadong ngay hôm nay!
Khách hàng là một nhà sản xuất thiết bị gia dụng thông minh trong nước nổi tiếng, chủ yếu sản xuất tủ lạnh, điều hòa không khí, máy giặt và các thiết bị khác. Khách hàng tập trung vào gia công các chi tiết tấm kim loại như vỏ thiết bị, lớp lót bên trong và bảng điều khiển cửa. Sản phẩm có nhiều quy cách khác nhau với kích thước lô hàng pha trộn, bao gồm cả đơn hàng tiêu chuẩn khối lượng lớn và đơn hàng tùy chỉnh số lượng nhỏ.
1. Hiệu suất chuyển đổi sản xuất cực thấp: Các máy uốn truyền thống yêu cầu khuôn chuyên dụng được thiết kế riêng cho từng loại chi tiết tấm kim loại khác nhau, dẫn đến chi phí khuôn cao. Việc thay thế và hiệu chỉnh khuôn mất từ 1–2 giờ, gây ra hiệu suất thấp trong các đơn hàng tùy chỉnh số lượng nhỏ và làm chậm nghiêm trọng chu kỳ giao hàng.
2. Độ chính xác và độ đồng nhất không đủ: Góc uốn và độ chính xác về kích thước của các chi tiết tấm kim loại dùng trong thiết bị gia dụng ảnh hưởng trực tiếp đến công đoạn lắp ráp tiếp theo. Các máy uốn truyền thống phụ thuộc vào kinh nghiệm thủ công để điều chỉnh thông số, dễ gây ra biến dạng lệch và hiện tượng đàn hồi trở lại của vật liệu, dẫn đến sai lệch kích thước trong cùng một lô sản xuất và chi phí gia công lại cao.
3. Việc xử lý thủ công các tấm kim loại tốn nhiều thời gian và công sức, đồng thời dễ gây hư hại do va chạm lên bề mặt tấm, ảnh hưởng đến ngoại quan sản phẩm và làm tăng lượng phế phẩm trong sản xuất.

Dựa trên yêu cầu sản xuất của khách hàng, Qingdao Dadong cung cấp giải pháp được thiết kế riêng Trung tâm uốn tấm loạt PBE được trang bị robot thông minh phục vụ việc tải và dỡ tải, hiệu quả giải quyết các điểm đau của công nghệ uốn truyền thống và đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt trong ngành thiết bị gia dụng.
Được trang bị hệ thống lập trình thông minh, thiết bị hỗ trợ nhập tệp bản vẽ 2D/3D chỉ bằng một cú nhấp chuột, kèm theo lập trình trực quan dựa trên đồ họa mà không yêu cầu viết mã phức tạp. Thiết bị cũng được kết nối với hệ thống MES của khách hàng nhằm hiện thực hóa việc lên lịch đơn hàng tự động và phân bổ quy trình sản xuất một cách thông minh. Nhờ robot tải/xả thông minh, việc xử lý tấm kim loại tự động — bao gồm cấp liệu, định vị và dỡ phôi — được thực hiện hoàn toàn tự động. Chúng tôi cũng cung cấp đào tạo vận hành thiết bị và dịch vụ hậu mãi suốt vòng đời sản phẩm nhằm đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.
1. Năng lực sản xuất được nâng cao đáng kể: Các chi tiết kim loại tấm có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau có thể được gia công mà không cần thay đổi khuôn. Thời gian chuyển đổi sản xuất giảm hơn 90%, chu kỳ giao hàng cho các đơn hàng tùy chỉnh số lượng nhỏ được rút ngắn từ 15 ngày xuống còn 5 ngày, đồng thời hiệu suất sản xuất hàng loạt tăng gấp 4 lần, từ đó giải quyết triệt để điểm nghẽn trong sản xuất "đa chủng loại, số lượng nhỏ" và đáp ứng đầy đủ nhu cầu cá nhân hóa của ngành điện máy gia dụng.
2. Giảm đáng kể chi phí nhân công: Toàn bộ hệ thống uốn chỉ yêu cầu một người vận hành để giám sát thiết bị và bổ sung vật liệu. Sự phụ thuộc vào lao động có tay nghề cao được giảm thiểu, vì công nhân phổ thông có thể vận hành sau khi được đào tạo cơ bản, từ đó giải quyết tình trạng thiếu hụt lao động lành nghề.
3. Đảm bảo độ chính xác và tính đồng nhất của sản phẩm: Sai số góc uốn được kiểm soát trong phạm vi ±0,1 mm, độ chính xác bù trừ độ dày đạt tới ±0,01 mm, tính đồng nhất về kích thước của cùng một lô sản phẩm được cải thiện lên 99,5%, tỷ lệ phế phẩm giảm từ 3% xuống dưới 0,5%, loại bỏ hoàn toàn các vấn đề lắp ráp và công việc làm lại.