Πώς να επιλέξετε ένα CNC πρεσάρι για την κατεργασία λαμαρινών

Η επιλογή ενός CNC πρεσσόφρενου απαιτεί περισσότερα από τη σύγκριση της τόνωσης και του μήκους της μηχανής. Οι αγοραστές πρέπει να αξιολογήσουν εν συνόλω τη δύναμη κάμψης, το εργασίμως μήκος, τους άξονες ελέγχου, τα υδραυλικά και servo συστήματα, την ακρίβεια του πίσω γάντζου, την ακαμψία της μηχανής, τα εργαλεία, το σύστημα ελέγχου και τη μεταπώληση υποστήριξη. Για αγοραστές που εξετάζουν μια μηχανή 1100 kN, 4100 mm, το CNC πρεσσόφρενο PDS-110/4100 της DARDON παρέχει ένα σαφές παράδειγμα του τρόπου με τον οποίο αυτές οι προδιαγραφές λειτουργούν από κοινού. Η μηχανή έχει ονομαστική πίεση 1100 kN, μήκος κάμψης 4100 mm και τυπική διαμόρφωση ελέγχου 4+1 αξόνων.

1. Ξεκινήστε με τη δύναμη κάμψης

Η δύναμη κάμψης είναι μία από τις πρώτες προδιαγραφές που πρέπει να ελέγξετε. Καθορίζει το φορτίο που η μηχανή μπορεί να εφαρμόσει κατά τη διαδικασία κάμψης. Ένα πρεσσόφρενο με ανεπαρκή δύναμη ενδέχεται να μην ικανοποιεί τις απαιτήσεις των προβλεπόμενων τεμαχίων εργασίας, ενώ υπερβολική ισχύς μπορεί να αυξήσει ανεπιθύμητα την αρχική επένδυση και τις απαιτήσεις λειτουργίας. Το PDS-110/4100 έχει ονομαστική πίεση 1100 kN κατά τη σύγκριση μηχανημάτων, οι αγοραστές θα πρέπει να ζητήσουν από τον προμηθευτή να επιβεβαιώσει πώς η ονομαστική δύναμη σχετίζεται με την προβλεπόμενη εργαλειοθήκη, το μήκος κάμψης και τις απαιτήσεις του εξαρτήματος. Η τελική επιλογή του μηχανήματος θα πρέπει να βασίζεται στα πραγματικά σχέδια παραγωγής και τις απαιτήσεις της διαδικασίας, και όχι αποκλειστικά στην τοναρική ικανότητα.

2. Ελέγξτε το μήκος κάμψης

Το μήκος κάμψης καθορίζει το μέγιστο εργασιμό πλάτος που μπορεί να επεξεργαστεί σε μία ρύθμιση. Ένα μακρύτερο μηχάνημα μπορεί να μειώσει την ανάγκη επανατοποθέτησης μεγάλων εξαρτημάτων, αλλά απαιτεί επίσης επαρκή χώρο εργαστηρίου και κατάλληλη βάση. Το PDS-110/4100 έχει μήκος κάμψης 4100 mm και απόσταση μεταξύ των κολόνων 3400 mm οι δηλωθείσες συνολικές διαστάσεις του είναι 4600 × 1425 × 2635 mm οι διαστάσεις αυτές θα πρέπει να ελεγχθούν σε σχέση με τη διαθέσιμη περιοχή εγκατάστασης, τη διαδρομή χειρισμού υλικών και τον εξοπλισμό ανύψωσης πριν από την παραγγελία.

Οι αγοραστές θα πρέπει να επιβεβαιώσουν τα ακόλουθα σημεία:

● Το μέγιστο απαιτούμενο εργασιμό πλάτος για τα τρέχοντα και τα προγραμματισμένα εξαρτήματα·

● Αν χρειάζεται να καμφθούν μακριά εξαρτήματα σε μία μόνο ρύθμιση·

● Διαθέσιμος χώρος γύρω από τη μηχανή για φόρτωση και εκφόρτωση·

● Η είσοδος του εργαστηρίου, οι συσκευές ανύψωσης και η διαδρομή εγκατάστασης·

● Απαιτήσεις για θεμέλιο και ηλεκτρική παροχή.

3. Αξιολόγηση του αριθμού των αξόνων CNC

Ο αριθμός των ελεγχόμενων αξόνων επηρεάζει την ευελιξία τοποθέτησης και τον τύπο των λειτουργιών κάμψης που μπορούν να προγραμματιστούν.

Η PDS-110/4100 προδιαγράφεται με τυπική διάταξη 4+1 αξόνων . Οι τεχνικές προδιαγραφές καθορίζουν τους τυπικούς άξονες κάμψης ως Y1, Y2, X, R και V. Η σειρά PDS μπορεί επίσης να διαμορφωθεί με 6+1 ή 8+1 άξονες, ενώ είναι διαθέσιμες προσαρμοστικές συνδέσεις αυτοματοποίησης σύμφωνα με το τεχνικό σχέδιο.

Μια διάταξη 4+1 αξόνων μπορεί να αξιολογηθεί λαμβάνοντας υπόψη τις ακόλουθες ερωτήσεις:

● Απαιτούνται ανεξάρτητες κινήσεις Y1 και Y2 για συγχρονισμένο έλεγχο της ολίσθησης;

● Είναι επαρκής η θέση του οπίσθιου γάντζου στον άξονα X για τα προγραμματισμένα εξαρτήματα;

● Απαιτείται ρύθμιση κατακόρυφης θέσης στον άξονα R για διαφορετικές γεωμετρίες τεμαχίων;

● Θα μειώσουν επιπλέον άξονες την ανάγκη χειροκίνητης επανατοποθέτησης;

● Θα συνδεθεί αργότερα η μηχανή σε αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής;

Η κατάλληλη διάταξη των αξόνων εξαρτάται από τα εξαρτήματα και τη διαδικασία. Περισσότεροι άξονες δεν είναι αυτόματα καλύτεροι, εάν οι απαιτήσεις παραγωγής δεν τους χρησιμοποιούν.

4. Εξετάστε το σύστημα οπίσθιου γάντζου

Το πίσω γάντζο θέτει σε θέση το εξάρτημα πριν από την κάμψη. Η ακρίβειά του και η μηχανική του σταθερότητα επηρεάζουν απευθείας την επαναληψιμότητα και τη συνέπεια της παραγωγής. Το PDS-110/4100 χρησιμοποιεί συστατικά πίσω γάντζου με κίνηση από servo. Στις τεχνικές προδιαγραφές, ο άξονας X ορίζεται ως ο άξονας ελέγχου του πίσω γάντζου και ο άξονας R ως ο κατακόρυφος άξονας ελέγχου του πίσω γάντζου. Το σύστημα χρησιμοποιεί ακριβείς κοχλίες μπαλών και συστήματα γραμμικών οδηγών για την τοποθέτηση. Ο κατάλογος περιγράφει επίσης ένα σχέδιο διπλού γραμμικού οδηγού για το σύστημα πίσω γάντζου. Αυτό το σχέδιο στοχεύει στην υποστήριξη της ακρίβειας τοποθέτησης και στην αύξηση του εύρους τοποθέτησης.

Κατά τη σύγκριση μηχανημάτων, οι αγοραστές θα πρέπει να ζητούν τις ακόλουθες πληροφορίες:

● Διαμόρφωση άξονα πίσω γάντζου·

● Ακρίβεια και επαναληψιμότητα τοποθέτησης·

● Προδιαγραφές κοχλιών μπαλών και γραμμικών οδηγών·

● Εάν οι δύο δάκτυλοι του πίσω γάντζου παραμένουν συγχρονισμένοι κατά την κίνηση·

● Το διαθέσιμο εύρος τοποθέτησης για τα προβλεπόμενα εξαρτήματα.

5. Λάβετε υπόψη την ακαμψία της μηχανής και το σχέδιο του πλαισίου

Η ακαμψία της μηχανής επηρεάζει τη συνέπεια της κάμψης, ιδιαίτερα όταν το εξάρτημα είναι μακρύ ή το φορτίο είναι ανομοιόμορφα κατανεμημένο. Ένα ακαμπτό πλαίσιο μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της παραμόρφωσης κατά τη λειτουργία και να υποστηρίξει πιο συνεπή στοίχιση μεταξύ του εμβόλου και του καλουπιού. Το πλαίσιο της σειράς PDS κατασκευάζεται από συγκολλημένες χαλύβδινες πλάκες και υφίσταται ολική θερμική κατεργασία για την αποκατάσταση των εσωτερικών τάσεων. Στο τεχνικό σχέδιο αναφέρεται ότι το πλαίσιο επεξεργάζεται με ισπανικό πενταπλευρές κέντρο κατεργασίας σε μία μόνο ρύθμιση. Περιγράφεται επίσης η ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων για τη βελτιστοποίηση του πλαισίου και μία δομή σε σχήμα C στην περιοχή του λαιμού για την άμεση μέτρηση της απόστασης μεταξύ της άνω και κάτω εργαλειομηχανής. Αυτά είναι σημαντικά σημεία που πρέπει να επαληθευτούν κατά τη σύγκριση προμηθευτών, διότι η ονομαστική δύναμη μόνη της δεν περιγράφει τη μηχανική σταθερότητα της ολοκληρωμένης μηχανής.

6. Σύγκριση Υδραυλικών και Servo Συστημάτων

Το υδραυλικό σύστημα επηρεάζει τη συγχρονισμό, την απόκριση, τον θόρυβο, τη θερμοκρασία του λαδιού και την κατανάλωση ενέργειας. Ένα σύγχρονο πρεσσόβρακετ πρέπει να αξιολογηθεί με βάση τη μέθοδο ελέγχου του και τον τρόπο με τον οποίο το υδραυλικό σύστημα ανταποκρίνεται σε μεταβαλλόμενες απαιτήσεις πίεσης και παροχής.

Το PDS-110/4100 περιγράφεται ως υβριδικό ηλεκτροϋδραυλικό CNC πρεσσόβρακετ με μοναδικό σερβοκινητήρα. Ο σερβοκινητήρας κινεί την υδραυλική αντλία και ελέγχει την απαιτούμενη πίεση και παροχή. Η μηχανή χρησιμοποιεί ένα κλειστού τύπου ηλεκτροϋδραυλικό σερβοσύστημα συγχρονισμού με ανάδραση μετατόπισης.

Η τεχνική προδιαγραφή καθορίζει την ακόλουθη υδραυλική διάταξη:

● Ηλεκτροϋδραυλικός αναλογικός σερβοέλεγχος συγχρονισμού Rexroth;

● Υδραυλικά εξαρτήματα ελέγχου Rexroth;

● Αντλία λαδιού HYTEK;

● Σφραγίδες κυλίνδρων Parker ή Hallite, ανάλογα με τη διάταξη;

● Εισαγόμενοι υδραυλικοί σωλήνες και συνδέσμους;

● Προστασία από υπερφόρτωση με ασφαλιστική βαλβίδα απελευθέρωσης.

Ο κατάλογος αναφέρει ότι το σύστημα μεταβλητής αντλίας ελεγχόμενο από σερβομηχανισμό μπορεί να μειώσει τον θόρυβο της μηχανής, να μειώσει την αύξηση της θερμοκρασίας του λαδιού και να επιτύχει εξοικονόμηση ενέργειας πάνω από 50%. Αυτό το ποσοστό πρέπει να αξιολογηθεί σε σχέση με τις δικές του συνθήκες λειτουργίας του αγοραστή και να επιβεβαιωθεί στην τελική τεχνική συμφωνία.

7. Ελέγξτε το Σύστημα Ελέγχου

Το σύστημα ελέγχου CNC επηρεάζει τον προγραμματισμό, την εκπαίδευση του χειριστή, τον χρόνο εγκατάστασης και την επαναληψιμότητα της παραγωγής. Οι αγοραστές θα πρέπει να συγκρίνουν τη διεπαφή του συστήματος ελέγχου, τις επιλογές γλώσσας, τη διαχείριση εργαλείων, τη διόρθωση γωνιών και τις λειτουργίες μεταφοράς δεδομένων. Το PDS-110/4100 είναι εξοπλισμένο με ένα Σύστημα CNC DELEM DA53TX . Η τεχνική προδιαγραφή αναφέρει τις ακόλουθες λειτουργίες:

● Οθόνη αφής TFT 15,6 ιντσών·

● Πολλαπλές επιλογές γλώσσας·

● Ψηφιακός προγραμματισμός με αφή·

● Ψηφιακός προγραμματισμός εργαλείων·

● Βάση δεδομένων αυτόματης διόρθωσης γωνιών·

● Πίνακες αυτομάθειας για την επιτρεπόμενη κάμψη·

● Διεπαφές USB και RS232·

● Σύστημα προειδοποίησης σφαλμάτων·

● Μετρητές χρόνου λειτουργίας και κύκλων κάμψης·

● Ενσωματωμένη διαχείριση αρχείων·

● Λογισμικό ανάλυσης μηχανήματος για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο·

● Προαιρετικός δισδιάστατος γραφικός προγραμματισμός·

● Δυνατότητα ελέγχου μέχρι έξι αξόνων, ανάλογα με τη διαμόρφωση του συστήματος.

Πριν από την υποβολή παραγγελίας, οι αγοραστές πρέπει να επιβεβαιώσουν ποιες λειτουργίες περιλαμβάνονται ως τυπικές και ποιες ως προαιρετικές για την ακριβή διαμόρφωση του μηχανήματος.

8. Ελέγξτε προσεκτικά τις προδιαγραφές ακρίβειας

Οι αριθμητικές τιμές ακρίβειας πρέπει πάντα να διαβάζονται μαζί με τους ορισμούς τους και τις συνθήκες δοκιμής. Ο προμηθευτής πρέπει να διευκρινίζει εάν η αναφερόμενη τιμή αναφέρεται στην τοποθέτηση, την επαναληψιμότητα, τη συγχρονισμένη λειτουργία ή το τελικό εξάρτημα. Οι τεκμηριωμένες προδιαγραφές ακρίβειας για το PDS-110/4100 περιλαμβάνουν:

Αντικείμενο	Προδιαγραφή
Ακρίβεια τοποθέτησης της πλάκας	±0.02 mm
Επαναληψιμότητα της πλάκας	±0.01 mm
Επαναληψιμότητα του οπίσθιου οδηγού	≤ ±0,02 mm
Ανάλυση αισθητήρα μετατόπισης	5 μm
Ευθυγράμμιση του εξαρτήματος	0,3/m
Διαδρομή Slider	215 mm
Ύψος τύπου	535 mm
Βάθος λαιμού	400 μμ

Το τεχνικό σχέδιο αναφέρει επίσης ότι το ηλεκτροϋδραυλικό σερβοσύστημα διατηρεί ακρίβεια συγχρονισμού της πλάκας ≤±0,02 mm. Οι αγοραστές πρέπει να ζητήσουν από τον προμηθευτή να συμπεριλάβει τους συμφωνηθέντες ορισμούς ακρίβειας και τη μέθοδο αποδοχής στην τελική προδιαγραφή παραγγελίας.

9. Μην παραβλέψετε τα εργαλεία

Τα εργαλεία επηρεάζουν το εύρος των καμπυλώσεων που μπορούν να παραχθούν, τον χρόνο εγκατάστασης και την αποδοτικότητα του χειριστή. Ο κατάλογος PDS παρουσιάζει τις τυποποιημένες συνδυασμένες διατάξεις μήτρας και εμβόλου, συμπεριλαμβανομένων των τμηματικών τμημάτων εμβόλου και των επιλογών μήτρας.

Ο κατάλογος περιγράφει ένα πολυλειτουργικό γρήγορο σφιγκτήρα ως τυποποιημένη διάταξη. Ο γρήγορος σφιγκτήρας έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει την ταχύτερη φόρτωση και απόφορτωση εργαλείων και να μειώνει την ανάγκη χειροκίνητης χειρίσεως κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης.

Κατά την επιλογή ενός πρεσσόφρενου, επιβεβαιώστε:

● Τους τυποποιημένους τύπους εμβόλου και μήτρας·

● Το υλικό και τις διαστάσεις των εργαλείων·

● Εάν περιλαμβάνονται τμηματικά εργαλεία·

● Τη συμβατότητα με γρήγορο σφιγκτήρα·

● Ειδικές επιλογές εμβόλου και μήτρας·

● Τις απαιτήσεις εργαλείων για τα πραγματικά σχέδια του αγοραστή.

10. Επιβεβαιώστε την εγκατάσταση, την εκπαίδευση και την εγγύηση

Ένα πρεσάρισμα είναι ένα σύστημα παραγωγής, όχι απλώς μια μηχανή που παραδίδεται σε μια εργοστασιακή εγκατάσταση. Η εγκατάσταση, η θέση σε λειτουργία, η εκπαίδευση των χειριστών και η τεχνική υποστήριξη πρέπει να συμπεριλαμβάνονται στην αξιολόγηση αγοράς.

Σύμφωνα με το τεχνικό σχέδιο PDS-110/4100, η DARDON παρέχει:

● Σχέδια θεμελίωσης από τον προμηθευτή·

● Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία επιτόπου, με τη συνεργασία του πελάτη·

● Δωρεάν εκπαίδευση και τεχνική διαβούλευση για το προσωπικό του πελάτη που εμπλέκεται·

● Κοινή παραλαβή μετά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία·

● Εγγύηση ποιότητας ενός έτους από την ημερομηνία άφιξης της μηχανής·

● Δωρεάν αντικατάσταση εξαρτημάτων που έχουν υποστεί ζημιά για λόγους που δεν οφείλονται στον χρήστη κατά τη διάρκεια της εγγύησης, εκτός από τα εξαρτήματα φθοράς·

● Υπηρεσίες συντήρησης για όλη τη διάρκεια ζωής της μηχανής μετά τη λήξη της εγγύησης, με εφαρμόσιμο κόστος υπηρεσίας·

● Καθορισμένο χρόνο ανταπόκρισης δύο ωρών μετά τη λήψη αναφοράς ποιότητας και επισκευή επιτόπου εντός 48 ωρών.

Οι αγοραστές πρέπει να ελέγχουν ακόμη το τελικό εύρος της εγγύησης, τη λίστα των εξαρτημάτων φθοράς, τις ευθύνες για την εγκατάσταση και τις συνθήκες ανταπόκρισης στην υπογεγραμμένη τεχνική συμφωνία.

Ένας πρακτικός έλεγχος για την επιλογή CNC πίεσης φρένου

Πριν ζητήσετε προσφορά, ετοιμάστε τις ακόλουθες πληροφορίες:

1. Απαιτούμενη δύναμη κάμψης·

2. Απαιτούμενο μήκος κάμψης·

3. Σχέδια και διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας·

4. Απαιτούμενος αριθμός CNC αξόνων·

5. Προτιμώμενη διάταξη οπίσθιου οδηγού·

6. Απαιτούμενη ακρίβεια και μέθοδος αποδοχής·

7. Απαιτήσεις εργαλειομηχανής·

8. Διαστάσεις εργαστηρίου και ηλεκτρική παροχή·

9. Συνθήκες εγκατάστασης και ανύψωσης·

10. Απαιτήσεις για εκπαίδευση, εγγύηση και μεταπώληση.

Η PDS-110/4100 προδιαγράφεται για ονομαστική πίεση 1100 kN, μήκος κάμψης 4100 mm και τυπική διάταξη αξόνων 4+1. Εάν είναι η κατάλληλη μηχανή εξαρτάται από τα σχέδια του αγοραστή, τις απαιτήσεις της διαδικασίας, το σχέδιο εργαλείων και τις συνθήκες εγκατάστασης.

Συχνές Ερωτήσεις

Τι σημαίνει PDS-110/4100;

Η PDS-110/4100 είναι η τεκμηριωμένη ονομασία μοντέλου. Το τεχνικό σχέδιο προδιαγράφει ονομαστική πίεση 1100 kN και μήκος κάμψης 4100 mm.

Πόσους άξονες έχει η PDS-110/4100;

Η τυπική διάταξη είναι 4+1 άξονες. Η σειρά PDS μπορεί επίσης να διαμορφωθεί με 6+1 ή 8+1 άξονες, ανάλογα με τις τεχνικές απαιτήσεις.

Ποιο σύστημα CNC χρησιμοποιείται στην PDS-110/4100;

Το τεχνικό σχέδιο προδιαγράφει το σύστημα CNC DELEM DA53TX από την Ολλανδία.

Χρησιμοποιεί η μηχανή υδραυλικό σύστημα με σερβοκινητήρα;

Ναι. Η PDS-110/4100 περιγράφεται ως υβριδικό ηλεκτροϋδραυλικό CNC φρεζομηχάνημα καμπύλωσης, χρησιμοποιώντας κινητήρα σερβο ως κύρια πηγή ενέργειας για την υδραυλική αντλία.

Ποια είναι η ακρίβεια θέσης της κινούμενης πλάκας;

Η τεκμηριωμένη ακρίβεια θέσης της κινούμενης πλάκας είναι ±0,02 mm, ενώ η επαναληψιμότητα της κινούμενης πλάκας είναι ±0,01 mm.

Περιλαμβάνεται γρήγορη σύσφιξη;

Ο κατάλογος PDS περιγράφει πολυλειτουργική γρήγορη σύσφιξη ως τυπική διάταξη. Το ακριβές πακέτο εργαλείων πρέπει να επιβεβαιωθεί στην τελική συμφωνία παραγγελίας.

Ποιες πληροφορίες πρέπει να παρέχω όταν ζητώ προσφορά;

Παρέχετε την απαιτούμενη δύναμη κάμψης, το μήκος κάμψης, τα σχέδια των τεμαχίων εργασίας, την απαιτούμενη ακρίβεια, τη διάταξη των αξόνων, τις απαιτήσεις εργαλείων και τις συνθήκες του εργαστηρίου. Αυτές οι λεπτομέρειες επιτρέπουν στον προμηθευτή να συνιστά και να επιβεβαιώνει την κατάλληλη διαμόρφωση της μηχανής.

Ζητήστε Τεχνικές Πληροφορίες

Για να συζητήσετε την CNC φρεζομηχάνημα καμπύλωσης PDS-110/4100, επικοινωνήστε με την DARDON:

● Email: [email protected]

● Τηλέφωνο: +86-532 88138811

● Ιστοσελίδα: https://www.chinadadong.com/

Κατά την επικοινωνία με τον προμηθευτή, συμπεριλάβετε τα σχέδια του τεμαχίου εργασίας σας, το απαιτούμενο μήκος κάμψης, την επιθυμητή ακρίβεια, την προτιμώμενη διάταξη αξόνων και τις απαιτήσεις για τα εργαλεία, ώστε να ελεγχθεί με ακρίβεια η διαμόρφωση της μηχανής.