Jak wybrać CNCową prasę giętarską do obróbki blach

Wybór giętarki CNC wymaga więcej niż porównania nośności i długości maszyny. Kupujący powinni ocenić razem siłę gięcia, długość roboczą, osie sterowania, układy hydrauliczne i serwonapędu, dokładność tylnego uchwytu, sztywność maszyny, narzędzia, system sterowania oraz wsparcie posprzedażowe. Dla kupujących rozważających maszynę o nośności 1100 kN i długości 4100 mm giętarka CNC PDS-110/4100 firmy DARDON stanowi wyraźny przykład tego, jak te parametry współdziałają ze sobą. Maszyna ta ma nominalną siłę nacisku 1100 kN, długość gięcia 4100 mm oraz standardową konfigurację sterowania 4+1 osi.

1. Zaczynamy od siły gięcia

Siła gięcia to jeden z pierwszych parametrów do sprawdzenia. Określa ona obciążenie, jakie maszyna może wywierać podczas procesu gięcia. Giętarka o zbyt małej sile może nie spełniać wymagań dotyczących zamierzonych przedmiotów roboczych, podczas gdy nadmierna nośność może niepotrzebnie zwiększyć początkowe inwestycje i wymagania eksploatacyjne. Giętarka PDS-110/4100 ma nominalną siłę nacisku 1100 kN podczas porównywania maszyn nabywcy powinni poprosić dostawcę o potwierdzenie, w jaki sposób nominalna siła prasowarki odnosi się do planowanego wyposażenia, długości gięcia oraz wymagań dotyczących obrabianego przedmiotu. Ostateczny wybór maszyny powinien opierać się na rzeczywistych rysunkach produkcyjnych i wymaganiach procesowych, a nie wyłącznie na jej nośności wyrażonej w tonach.

2. Sprawdź długość gięcia

Długość gięcia określa maksymalną szerokość roboczą, jaką można przetworzyć w jednym ustawieniu. Dłuższa maszyna może zmniejszyć konieczność ponownego pozycjonowania dużych przedmiotów, ale wymaga również wystarczającej przestrzeni warsztatowej oraz odpowiedniego fundamentu. Prasowarka PDS-110/4100 ma długość gięcia wynoszącą 4100 mm i odległość między kolumnami równą 3400 mm . Jej podane wymiary zewnętrzne to 4600 × 1425 × 2635 mm . Przed złożeniem zamówienia należy zweryfikować te wymiary w odniesieniu do dostępnej powierzchni montażowej, trasy transportu materiałów oraz sprzętu podnośnikowego.

Nabywcy powinni potwierdzić następujące punkty:

● maksymalną szerokość roboczą wymaganą przez obecne i planowane części;

● czy długie części muszą być gięte w jednym ustawieniu;

● Dostępna przestrzeń wokół maszyny do załadunku i rozładunku;

● Wejście do warsztatu, sprzęt podnośny oraz trasa instalacji;

● Wymagania dotyczące fundamentu i zasilania.

3. Ocena liczby osi CNC

Liczba sterowanych osi wpływa na elastyczność pozycjonowania oraz na rodzaj operacji gięcia możliwych do zaprogramowania.

PDS-110/4100 jest określony ze standardową konfiguracją 4+1 osi . W specyfikacji technicznej standardowe osie gięcia są oznaczone jako Y1, Y2, X, R i V. Seria PDS może również być skonfigurowana z 6+1 lub 8+1 osiami, a niestandardowe połączenia z automatyką są dostępne zgodnie z planem technicznym.

Konfigurację 4+1 osi można ocenić, rozważając następujące pytania:

● Czy niezależne ruchy Y1 i Y2 są wymagane do zsynchronizowanej kontroli suwaka?

● Czy pozycjonowanie wskaźnika osi X z tyłu jest wystarczające dla zaplanowanych części?

● Czy do różnych geometrii przedmiotów obrabianych potrzebna jest pionowa regulacja osi R?

● Czy dodatkowe osie zmniejszyłyby konieczność ręcznego przemieszczania części?

● Czy maszyna będzie w przyszłości podłączana do zautomatyzowanej linii produkcyjnej?

Poprawna konfiguracja osi zależy od części i procesu. Więcej osi nie oznacza automatycznie lepszej maszyny, jeśli wymagania produkcyjne ich nie wykorzystują.

4. Przeanalizuj system wskaźnika z tyłu

Zadni ogranicznik pozycjonuje przedmiot obrabiany przed gięciem. Jego dokładność i stabilność mechaniczna mają bezpośredni wpływ na powtarzalność oraz spójność produkcji. W maszynie PDS-110/4100 zastosowano komponenty zadniego ogranicznika napędzane serwonapędem. W specyfikacji technicznej oś X określona jest jako oś sterowania zadnim ogranicznikiem, a oś R – jako pionowa oś sterowania zadnim ogranicznikiem. Do pozycjonowania system wykorzystuje precyzyjne śruby kulowe oraz układy prowadnic liniowych. Katalog opisuje również konstrukcję zadniego ogranicznika z podwójnymi prowadnicami liniowymi. Projekt ten ma zapewniać wysoką dokładność pozycjonowania oraz zwiększać zakres pozycjonowania.

Przy porównywaniu maszyn nabywcy powinni zażądać następujących informacji:

● Konfiguracji osi zadniego ogranicznika;

● Dokładności i powtarzalności pozycjonowania;

● Specyfikacji śrub kulowych i prowadnic liniowych;

● Czy dwa palce zadniego ogranicznika pozostają zsynchronizowane podczas ruchu;

● Dostępnego zakresu pozycjonowania dla planowanych części.

5. Rozważ sztywność maszyny oraz projekt jej ramy

Sztywność maszyny wpływa na spójność gięcia, szczególnie w przypadku długich przedmiotów obrabianych lub nieregularnie rozłożonego obciążenia. Sztywna rama pozwala zmniejszyć odkształcenia podczas pracy oraz zapewnia bardziej spójne pozycjonowanie tłoczka względem matrycy. Rama serii PDS jest wykonywana z blach stalowych połączonych metodą spawania i podlega całkowitej obróbce cieplnej w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. W dokumencie technicznym określono, że obróbkę ramy przeprowadza się za pomocą hiszpańskiego pięcioosiowego centrum frezarskiego w jednym ustawieniu. Dokument zawiera również opis analizy metodą elementów skończonych służącej optymalizacji konstrukcji ramy oraz opis struktury C-kształtnej w obszarze gardzieli, umożliwiającej bezpośredni pomiar odległości pomiędzy narzędziem górnym a dolnym. Są to istotne punkty wymagające weryfikacji przy porównywaniu dostawców, ponieważ nominalna siła nie oddaje pełnej stabilności mechanicznej całej maszyny.

6. Porównanie układów hydraulicznych i serwonapędowych

System hydrauliczny wpływa na synchronizację, czas reakcji, poziom hałasu, temperaturę oleju oraz zużycie energii. Nowoczesną giętarkę CNC należy oceniać pod kątem metody sterowania oraz sposobu reagowania systemu hydraulicznego na zmiany wymagań dotyczących ciśnienia i przepływu.

PDS-110/4100 opisano jako hybrydową elektro-hydrauliczną giętarkę CNC z pojedynczym serwosilnikiem. Serwosilnik napędza pompę hydrauliczną i kontroluje wymagane ciśnienie oraz przepływ. Maszyna wykorzystuje zamknięty, elektro-hydrauliczny, serwonapędowy system synchronizacji z sprzężeniem zwrotnym przemieszczenia.

Specyfikacja techniczna określa następującą konfigurację hydrauliczną:

● Proporcjonalny, serwonapędowy, elektro-hydrauliczny system sterowania synchronizacją firmy Rexroth;

● Komponenty sterujące hydrauliczne firmy Rexroth;

● Pompa olejowa HYTEK;

● Uszczelki cylindrowe Parker lub Hallite, w zależności od konfiguracji;

● Importowane rury i armatura hydrauliczna;

● Ochrona przed przeciążeniem z zaworem odpowietrzającym.

Katalog stwierdza, że serwonapędny system z pompą o zmiennej wydajności pozwala zmniejszyć hałas maszyny, ograniczyć wzrost temperatury oleju oraz osiągnąć oszczędności energii przekraczające 50%. Wartość tę należy ocenić w odniesieniu do własnych warunków eksploatacji nabywcy i potwierdzić w końcowej umowie technicznej.

7. Sprawdź system sterowania

System sterowania CNC wpływa na programowanie, szkolenie operatorów, czas przygotowania maszyny oraz powtarzalność produkcji. Nabywcy powinni porównać interfejs systemu sterowania, opcje języków, zarządzanie narzędziem, korekcję kątów oraz funkcje przesyłania danych. Maszyna PDS-110/4100 jest wyposażona w system DELEM DA53TX CNC . W specyfikacji technicznej wymieniono następujące funkcje:

● 15,6-calowy wyświetlacz dotykowy TFT;

● Wiele opcji językowych;

● Programowanie cyfrowe za pomocą ekranu dotykowego;

● Cyfrowe programowanie narzędzi;

● Automatyczna baza danych korekcji kątów;

● Tablice samouczące się zapasów na gięcie;

● Interfejsy USB i RS232;

● System ostrzegania przed błędami;

● Liczniki czasu pracy i cykli gięcia;

● Wbudowane zarządzanie plikami;

● Oprogramowanie do analizy maszyny umożliwiające monitorowanie w czasie rzeczywistym;

● Opcjonalne programowanie graficzne 2D;

● Możliwość sterowania do sześciu osi zgodnie z konfiguracją systemu.

Przed złożeniem zamówienia nabywcy powinni potwierdzić, które funkcje są standardowe, a które opcjonalne dla konkretnej konfiguracji maszyny.

8. Dokładnie sprawdź specyfikacje dokładności

Wartości dokładności zawsze należy odczytywać wraz z ich definicjami oraz warunkami testowania. Dostawca powinien wyjaśnić, czy podana wartość odnosi się do pozycjonowania, powtarzalności, synchronizacji czy gotowego wyrobu.

Element	Specyfikacja
Dokładność pozycjonowania suwaka	±0,02 mm
Powtarzalność suwaka	±0,01 mm
Powtarzalność tylnego ogranicznika	≤ ±0,02 mm
Rozdzielczość czujnika przemieszczenia	5 μm
Prostoliniowość wyrobu	0,3/m
Chód suwaka	215 mm
Wysokość umieszczania	535 mm
Głębokość gardła	400 mm

Plan techniczny określa również, że elektrohydrauliczny system serwonapędowy zapewnia dokładność synchronizacji suwaka na poziomie ≤±0,02 mm. Zamawiający powinni poprosić dostawcę o uwzględnienie uzgodnionych definicji dokładności oraz metody akceptacji w końcowej specyfikacji zamówienia.

9. Nie pomijaj osprzętu

Wyposażenie wpływa na zakres możliwych do wykonania gięć, czas przygotowania maszyny oraz wydajność operatora. W katalogu PDS przedstawiono standardowe kombinacje matryc i tłoczników, w tym segmentowe części tłoczników oraz opcje matryc.

Katalog opisuje wielofunkcyjny szybkozaczep jako konfigurację standardową. Szybkozaczep został zaprojektowany w celu przyspieszenia ładowania i rozładowywania narzędzi oraz ograniczenia manipulacji ręcznej podczas przygotowywania maszyny.

Przy wyborze giętarki sprawdź:

● Standardowe typy tłoczników i matryc;

● Materiał i wymiary narzędzi;

● Czy wyposażenie obejmuje narzędzia segmentowe;

● Kompatybilność ze szybkozaczeppem;

● Specjalne opcje tłoczników i matryc;

● Wymagania dotyczące narzędzi wynikające z rzeczywistych rysunków zamawiającego.

10. Potwierdź instalację, szkolenie oraz gwarancję

Giętarka prasująca to system produkcyjny, a nie tylko maszyna dostarczana do fabryki. Ocena zakupu powinna obejmować instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz wsparcie techniczne.

Zgodnie z planem technicznym PDS-110/4100 firma DARDON zapewnia:

● Rysunki fundamentu od dostawcy;

● Montaż i uruchomienie na miejscu przy współpracy klienta;

● Bezpłatne szkolenie oraz konsultacje techniczne dla odpowiednich pracowników klienta;

● Wspólne odbiór po montażu i uruchomieniu;

● Gwarancję jakości trwającą jeden rok od daty przybycia maszyny;

● Bezpłatną wymianę części uszkodzonych z powodów nie wynikających z użycia przez użytkownika w okresie gwarancyjnym, z wyłączeniem części zużywających się;

● Usługi serwisowe na całe życie po upływie okresu gwarancyjnego, przy stosownych kosztach usług;

● Określony czas reakcji – 2 godziny od otrzymania raportu jakościowego oraz naprawę na miejscu w ciągu 48 godzin.

Zamawiający powinien nadal przejrzeć ostateczny zakres gwarancji, listę części zużywających się, obowiązki związane z instalacją oraz warunki reakcji określone w podpisanym porozumieniu technicznym.

Praktyczna lista kontrolna do wyboru giętarki CNC

Przed złożeniem zapytania ofertowego przygotuj następujące informacje:

1. Wymagana siła gięcia;

2. Wymagana długość gięcia;

3. Rysunki i wymiary przedmiotu roboczego;

4. Wymagana liczba osi CNC;

5. Preferowana konfiguracja tylnego uchwytu;

6. Wymagana dokładność i metoda akceptacji;

7. Wymagania dotyczące narzędzi;

8. Wymiary warsztatu i zasilanie elektryczne;

9. Warunki instalacji i podnoszenia;

10. Wymagania dotyczące szkolenia, gwarancji oraz obsługi posprzedażowej.

PDS-110/4100 jest określony dla nominalnego nacisku 1100 kN, długości gięcia 4100 mm oraz standardowej konfiguracji osi 4+1. Czy jest to odpowiedni maszynowy zależy od rysunków kupującego, wymagań technologicznych, planu narzędzi oraz warunków instalacji.

Często zadawane pytania

Co oznacza PDS-110/4100?

PDS-110/4100 to udokumentowana nazwa modelu. Plan techniczny określa nominalny nacisk 1100 kN oraz długość gięcia 4100 mm.

Ile osi ma PDS-110/4100?

Standardowa konfiguracja obejmuje 4+1 osie. Seria PDS może również być skonfigurowana z 6+1 lub 8+1 osiami zgodnie z wymaganiami technicznymi.

Który system CNC jest stosowany w PDS-110/4100?

Plan techniczny określa holenderski system CNC DELEM DA53TX.

Czy maszyna wykorzystuje system serwo-hydrauliczny?

Tak. PDS-110/4100 opisano jako hybrydową, sterowaną numerycznie (CNC) prasę giętkową elektro-hydrauliczną, w której głównym źródłem zasilania pompy hydraulicznej jest silnik serwo.

Jaka jest dokładność pozycjonowania suwaka?

Dokumentowana dokładność pozycjonowania suwaka wynosi ±0,02 mm, a powtarzalność pozycjonowania suwaka to ±0,01 mm.

Czy system szybkiego zaciskania jest dołączony?

Katalog PDS określa wielofunkcyjny system szybkiego zaciskania jako standardową konfigurację. Dokładny zestaw narzędzi powinien zostać potwierdzony w ostatecznej umowie zamówienia.

Jakie informacje należy podać przy żądaniu oferty?

Podaj wymaganą siłę gięcia, długość gięcia, rysunki przedmiotów roboczych, wymaganą dokładność, konfigurację osi, wymagania dotyczące narzędzi oraz warunki warsztatowe. Te dane pozwalają dostawcy na zalecenie i potwierdzenie odpowiedniej konfiguracji maszyny.

Zażądaj informacji technicznych

Aby omówić prasę giętkową CNC PDS-110/4100, skontaktuj się z DARDON:

● Email: [email protected]

● Telefon: +86-532 88138811

● Strona internetowa: https://www.chinadadong.com/

Przy kontaktowaniu się z dostawcą należy dołączyć rysunki przedmiotów roboczych, wymaganą długość gięcia, docelową dokładność, preferowaną konfigurację osi oraz wymagania dotyczące narzędzi, aby możliwa była dokładna analiza konfiguracji maszyny.