Jak vybrat CNC lisy na ohýbání plechů

Výběr CNC ohraňovacího stroje vyžaduje více než porovnání nosnosti a délky stroje. Kupující by měli společně posoudit ohýbací sílu, pracovní délku, řídicí osy, hydraulické a servosystémy, přesnost zadního měřítka, tuhost stroje, nástroje, řídicí systém a servisní podporu po prodeji. Pro kupující, kteří uvažují o stroji s nosností 1100 kN a délkou 4100 mm, představuje CNC ohraňovací stroj PDS-110/4100 od společnosti DARDON jasný příklad toho, jak tyto specifikace spolu fungují. Stroj má jmenovitý tlak 1100 kN, ohýbací délku 4100 mm a standardní řídicí konfiguraci 4+1 osy.

1. Začněte s ohýbací silou

Ohýbací síla je jedním z prvních parametrů, které je třeba zkontrolovat. Určuje zátěž, kterou stroj dokáže během ohýbání aplikovat. Ohraňovací stroj s nedostatečnou silou nemusí splňovat požadavky zamýšlených polotovarů, zatímco nadměrná kapacita může zbytečně zvýšit počáteční investici i provozní nároky. Model PDS-110/4100 má jmenovitý tlak 1100 kN při porovnávání strojů by měli kupující po dodavateli vyžádat potvrzení, jak se jmenovitá síla vztahuje k plánovanému nástrojovému vybavení, délce ohýbání a požadavkům na polotovar. Konečný výběr stroje by měl být založen na skutečných výrobních výkresech a technologických požadavcích, nikoli pouze na jmenovité síle.

2. Zkontrolujte délku ohýbání

Délka ohýbání určuje maximální pracovní šířku, kterou lze zpracovat v jednom nastavení. Delší stroj může snížit nutnost přemisťovat velké polotovary, vyžaduje však dostatečný prostor ve dílně a vhodný základ. PDS-110/4100 má délku ohýbání 4100 mm a vzdálenost sloupů 3400 mm . Jeho uvedené celkové rozměry jsou 4600 × 1425 × 2635 mm . Tyto rozměry je třeba před objednáním ověřit vzhledem k dostupnému montážnímu prostoru, trase manipulace s materiálem a zvedacímu zařízení.

Kupující by měli potvrdit následující body:

● Maximální požadovanou pracovní šířku pro současné i plánované díly;

● Zda je nutné dlouhé díly ohýbat v jednom nastavení;

● Volný prostor kolem stroje pro nakládání a vykládání;

● Vchod do dílny, zvedací zařízení a trasu instalace;

● Požadavky na základnu a napájení.

3. Posouďte počet os CNC

Počet řízených os ovlivňuje flexibilitu polohování a typ ohýbacích operací, které lze naprogramovat.

PDS-110/4100 je specifikován se standardní konfigurací 4+1 os . Technická specifikace uvádí standardní ohýbací osy jako Y1, Y2, X, R a V. Řada PDS lze také konfigurovat s 6+1 nebo 8+1 osami a podle technického plánu jsou k dispozici přizpůsobená rozhraní pro automatizaci.

Konfiguraci 4+1 os lze posoudit s ohledem na následující otázky:

● Je vyžadováno nezávislé pohybování Y1 a Y2 pro synchronizované řízení saní?

● Je poloha zádržného zařízení na ose X dostatečná pro plánované díly?

● Je nutná svislá úprava na ose R pro různé tvary obrobků?

● Sníží dodatečné osy nutnost ručního přemisťování?

● Bude stroj později připojen k automatické výrobní lince?

Správná konfigurace os závisí na dílech a procesu. Více os není automaticky lepší, pokud výrobní požadavky jejich využití nepotřebují.

4. Prohlédněte si zádržné zařízení

Zadní měřítko umísťuje obrobek před ohýbáním. Jeho přesnost a mechanická stabilita přímo ovlivňují opakovatelnost a konzistenci výroby. PDS-110/4100 využívá součásti zadního měřítka poháněné servomotory. Technická specifikace označuje osu X jako řídicí osu zadního měřítka a osu R jako svislou řídicí osu zadního měřítka. Pro polohování systém používá přesné kuličkové šrouby a lineární vedení. Katalog také popisuje konstrukci zadního měřítka se dvěma lineárními vedeními. Tato konstrukce je zamýšlena k zajištění přesnosti polohování a rozšíření rozsahu polohování.

Při porovnávání strojů by měli kupující požadovat následující informace:

● Konfiguraci os zadního měřítka;

● Přesnost a opakovatelnost polohování;

● Specifikace kuličkových šroubů a lineárních vedení;

● Zda zůstávají dva prsty zadního měřítka synchronizované během pohybu;

● Dostupný rozsah polohování pro plánované díly.

5. Zvažte tuhost stroje a konstrukci rámu

Tuhost stroje ovlivňuje konzistenci ohýbání, zejména pokud je obrobek dlouhý nebo je zatížení nerovnoměrně rozložené. Tuhý rám může pomoci snížit deformaci během provozu a zajistit konzistentnější srovnání mezi nástroji horní a dolní části. Rám řady PDS je vyroben ze svařovaných ocelových desek a podstupuje celkové tepelné zpracování za účelem uvolnění vnitřních pnutí. Technický plán uvádí, že rám je opracován španělským pětiosým obráběcím střediskem v jediném nastavení. Dále popisuje optimalizaci rámu pomocí metody konečných prvků a C-tvarovou konstrukci v oblasti krku pro přímé měření vzdálenosti mezi horními a dolními nástroji. Jedná se o důležité body k ověření při porovnávání dodavatelů, protože jmenovitá síla sama o sobě nepopisuje mechanickou stabilitu celého stroje.

6. Porovnejte hydraulické a servosystémy

Hydraulický systém ovlivňuje synchronizaci, odezvu, hluk, teplotu oleje a spotřebu energie. Moderní ohraňovací lisy by měly být posuzovány podle způsobu řízení a podle toho, jak hydraulický systém reaguje na změny požadavků na tlak a průtok.

PDS-110/4100 je popsán jako hybridní elektrohydraulický CNC ohraňovací lis se samostatným servomotorem. Servomotor pohání hydraulickou čerpadlo a řídí požadovaný tlak a průtok. Stroj využívá uzavřený elektrohydraulický servosynchronizační systém se zpětnou vazbou polohy.

Technická specifikace uvádí následující hydraulickou konfiguraci:

● Rexroth elektrohydraulické proporcionální servosynchronizační řízení;

● Hydraulické řídicí komponenty Rexroth;

● Olejové čerpadlo HYTEK;

● Těsnění válců Parker nebo Hallite, v závislosti na konfiguraci;

● Dovozní hydraulické potrubí a příslušenství;

● Ochrana proti přetížení.

Katalog uvádí, že servový systém s proměnnou čerpadlovou jednotkou může snížit hladinu hluku stroje, omezit nárůst teploty oleje a dosáhnout úspor energie přesahujících 50 %. Tuto hodnotu je třeba posoudit ve vztahu k vlastním provozním podmínkám kupujícího a potvrdit v konečné technické dohodě.

7. Zkontrolujte řídicí systém

CNC řídicí systém ovlivňuje programování, školení obsluhy, dobu nastavení a opakovatelnost výroby. Kupující by měli porovnat uživatelské rozhraní řídicího systému, možnosti jazyků, správu nástrojů, korekci úhlů a funkce přenosu dat. Stroj PDS-110/4100 je vybaven řídicím systémem DELEM DA53TX CNC technická specifikace uvádí následující funkce:

● 15,6palcový TFT dotykový displej;

● Možnost výběru z více jazyků;

● Digitální dotykové programování;

● Digitální programování nástrojů;

● Automatická databáze korekce úhlů;

● Tabulky přípustného ohybu s funkcí samoškolení;

● Rozhraní USB a RS232;

● Systém upozornění na chyby;

● Čítače pracovní doby a počtu ohybových cyklů;

● Vestavěná správa souborů;

● Software pro analýzu stroje umožňující sledování v reálném čase;

● Volitelné 2D grafické programování;

● Možnost řízení až šesti os v závislosti na konfiguraci systému.

Před objednáním musí kupující potvrdit, které funkce jsou součástí standardní výbavy a které jsou volitelné pro přesnou konfiguraci stroje.

8. Pečlivě zkontrolujte specifikace přesnosti

Číselné údaje o přesnosti je vždy nutné číst ve spojení s jejich definicemi a podmínkami testování. Dodavatel by měl upřesnit, zda uvedená hodnota platí pro polohování, opakovatelnost, synchronizaci nebo hotový obrobek. Dokumentované specifikace přesnosti pro PDS-110/4100 zahrnují:

Položka	Specifikace
Přesnost polohování posuvu	±0,02 mm
Opakovatelnost posuvu	±0.01 mm
Opakovatelnost zadního rozměrového dorazu	≤ ±0,02 mm
Rozlišení snímače posunutí	5 μm
Rovnoběžnost obrobku	0,3/m
Chod desky	215 mm
Výška matice	535 mm
Hloubka hrdla	400 mm

Technický plán také uvádí, že elektrohydraulický servosystém udržuje přesnost synchronizace posuvu na úrovni ≤±0,02 mm. Zakupující by měli požádat dodavatele, aby do konečné specifikace objednávky zařadil dohodnuté definice přesnosti a metodu přijetí.

9. Neztrácejte z oka nástroje

Nástroje ovlivňují rozsah možných ohybů, dobu nastavení a efektivitu obsluhy. V katalogu PDS jsou uvedeny standardní kombinace razítek a matric, včetně segmentovaných částí razítek a možností matric.

Katalog popisuje multifunkční rychloupínací zařízení jako standardní konfiguraci. Rychloupínací zařízení je navrženo tak, aby urychlovalo načítání a vybírání nástrojů a snižovalo manuální manipulaci během nastavování.

Při výběru ohýbačky ověřte:

● Standardní typy razítek a matric;

● Materiál a rozměry nástrojů;

● Zda jsou zahrnuty segmentované nástroje;

● Kompatibilitu s rychloupínacím zařízením;

● Speciální možnosti razítek a matric;

● Požadavky na nástroje podle skutečných výkresů zákazníka.

10. Potvrzení instalace, školení a záruky

Hydraulický ohraňovací lis je výrobní systém, nikoli pouze stroj dodaný do továrny. Do hodnocení nákupu by měly být zahrnuty instalace, uvedení do provozu, školení obsluhy a technická podpora.

Podle technického plánu PDS-110/4100 společnost DARDON poskytuje:

● Výkresy základové konstrukce od dodavatele;

● Instalaci a uvedení do provozu na místě za spolupráce zákazníka;

● Bezplatné školení a technické poradenství pro příslušné zaměstnance zákazníka;

● Společnou předávací zkoušku po instalaci a uvedení do provozu;

● Jednoletou záruku kvality ode dne doručení stroje;

● Bezplatnou výměnu dílů poškozených z důvodů nezpůsobených uživatelem během záruční doby, s výjimkou opotřebitelných dílů;

● Životní technickou údržbu po uplynutí záruční doby za příslušné poplatky za služby;

● Uvedená doba reakce dvě hodiny po obdržení zprávy o kvalitě a oprava na místě do 48 hodin.

Zákazníci by měli stále pečlivě prostudovat konečné rozsahy záruky, seznam opotřebitelných dílů, povinnosti týkající se instalace a podmínky reakce uvedené v podepsané technické dohodě.

Praktická kontrolní listina pro výběr CNC lisy na ohýbání

Než požádáte o cenovou nabídku, připravte následující informace:

1. Požadovaná ohybová síla;

2. Požadovaná délka ohýbání;

3. Výkresy a rozměry obrobku;

4. Požadovaný počet CNC os;

5. Preferovaná konfigurace zadního měřidla;

6. Požadovaná přesnost a metoda přijetí;

7. Požadavky na nástroje;

8. Rozměry dílny a napájení elektrickou energií;

9. Podmínky instalace a zvedání;

10. Požadavky na školení, záruku a servis po prodeji.

PDS-110/4100 je specifikován pro jmenovitý tlak 1100 kN, délku ohýbání 4100 mm a standardní konfiguraci os 4+1. Zda je to správný stroj, závisí na výkresech kupujícího, technologických požadavcích, plánu nástrojů a podmínkách instalace.

Nejčastější dotazy

Co znamená PDS-110/4100?

PDS-110/4100 je dokumentované označení modelu. Technický plán stanovuje jmenovitý tlak 1100 kN a délku ohýbání 4100 mm.

Kolik os má PDS-110/4100?

Standardní konfigurace je 4+1 osy. Řada PDS lze také nakonfigurovat s 6+1 nebo 8+1 osami podle technických požadavků.

Jaký CNC systém je použit na PDS-110/4100?

Technický plán stanovuje CNC systém DELEM DA53TX z Nizozemska.

Používá stroj servohydraulický systém?

Ano. PDS-110/4100 je popsán jako hybridní elektrohydraulický CNC lisy na ohýbání, který využívá servomotor jako hlavní zdroj energie pro hydraulické čerpadlo.

Jaká je přesnost polohování ramene?

Dokumentovaná přesnost polohování ramene je ±0,02 mm a opakovatelnost polohování ramene je ±0,01 mm.

Je součástí rychlé upínání?

Katalog PDS popisuje multifunkční rychlé upínací zařízení jako standardní výbavu. Přesný rozsah nástrojů je třeba potvrdit v konečné objednávkové dohodě.

Jaké informace je třeba uvést při žádosti o cenovou nabídku?

Uveďte požadovanou ohybovou sílu, délku ohybu, výkresy obrobků, požadovanou přesnost, konfiguraci os, požadavky na nástroje a podmínky ve výrobní hale. Tyto údaje umožní dodavateli doporučit a potvrdit správnou konfiguraci stroje.

Žádost o technické informace

Pro diskuzi o CNC lisu na ohýbání PDS-110/4100 kontaktujte společnost DARDON:

● E-mail: [email protected]

● Telefon: +86-532 88138811

● Webové stránky: https://www.chinadadong.com/

Při kontaktování dodavatele zašlete kresby vašich obrobků, požadovanou délku ohýbání, cílovou přesnost, preferovanou konfiguraci os a požadavky na nástroje, aby bylo možné přesně zkontrolovat konfiguraci stroje.