Cách chọn máy uốn tấm CNC cho gia công kim loại tấm

Việc lựa chọn máy uốn CNC đòi hỏi nhiều hơn là so sánh lực uốn (tấn) và chiều dài máy. Người mua nên đánh giá đồng thời các yếu tố như lực uốn, chiều dài làm việc, số trục điều khiển, hệ thống thủy lực và servo, độ chính xác của thước đo lùi (back gauge), độ cứng vững của máy, bộ khuôn, hệ thống điều khiển và hỗ trợ sau bán hàng. Đối với những người mua đang xem xét máy có lực uốn 1100 kN và chiều dài 4100 mm, máy uốn CNC PDS-110/4100 của DARDON là một ví dụ rõ ràng về cách các thông số kỹ thuật này phối hợp với nhau. Máy có áp lực định mức 1100 kN, chiều dài uốn 4100 mm và cấu hình điều khiển tiêu chuẩn 4+1 trục.

1. Bắt đầu từ lực uốn

Lực uốn là một trong những thông số đầu tiên cần kiểm tra. Thông số này xác định tải trọng mà máy có thể tác dụng trong quá trình uốn. Một máy uốn có lực uốn không đủ có thể không đáp ứng được yêu cầu của phôi gia công dự kiến, trong khi khả năng vượt mức lại có thể làm tăng chi phí đầu tư ban đầu và yêu cầu vận hành một cách không cần thiết. Máy PDS-110/4100 có áp lực định mức là 1100 kN khi so sánh các máy, người mua nên yêu cầu nhà cung cấp xác nhận cách lực định mức liên hệ với dụng cụ dự kiến, chiều dài uốn và yêu cầu phôi. Việc lựa chọn máy cuối cùng nên dựa trên bản vẽ sản xuất thực tế và yêu cầu quy trình thay vì chỉ dựa vào lực uốn (tấn) đơn thuần.

2. Kiểm tra chiều dài uốn

Chiều dài uốn xác định chiều rộng làm việc tối đa có thể gia công trong một lần lắp đặt. Máy có chiều dài lớn hơn có thể giảm nhu cầu tái định vị các phôi lớn, nhưng đồng thời cũng đòi hỏi không gian xưởng đủ rộng và nền móng phù hợp. Máy PDS-110/4100 có chiều dài uốn là 4100 mm và khoảng cách giữa hai cột là 3400 mm . Kích thước tổng thể được nêu rõ là 4600 × 1425 × 2635 mm . Các kích thước này cần được kiểm tra kỹ lưỡng so với diện tích lắp đặt khả dụng, tuyến vận chuyển vật liệu và thiết bị nâng trước khi đặt hàng.

Người mua nên xác nhận các điểm sau:

● Chiều rộng làm việc tối đa cần thiết cho các chi tiết hiện tại và dự kiến;

● Việc uốn các chi tiết dài có cần thực hiện trong một lần lắp đặt hay không;

● Khoảng không gian khả dụng xung quanh máy để nạp và dỡ phôi;

● Cửa vào xưởng, thiết bị nâng và tuyến đường lắp đặt;

● Yêu cầu về nền móng và nguồn điện.

3. Đánh giá số trục CNC

Số trục được điều khiển ảnh hưởng đến tính linh hoạt khi định vị và loại thao tác uốn có thể lập trình.

Máy PDS-110/4100 được quy định với cấu hình tiêu chuẩn 4+1 trục . Đặc tả kỹ thuật xác định các trục uốn tiêu chuẩn là Y1, Y2, X, R và V. Dòng máy PDS cũng có thể được cấu hình với 6+1 hoặc 8+1 trục, và các kết nối tự động hóa tùy chỉnh có sẵn theo kế hoạch kỹ thuật.

Có thể đánh giá cấu hình 4+1 trục bằng cách xem xét các câu hỏi sau:

● Việc di chuyển độc lập của Y1 và Y2 có cần thiết để điều khiển đồng bộ bàn trượt không?

● Việc định vị thanh đo lường trục X ở phía sau có đủ cho các chi tiết dự kiến không?

● Việc điều chỉnh theo chiều dọc trục R có cần thiết để phù hợp với các hình dạng phôi khác nhau không?

● Việc bổ sung thêm trục có giúp giảm bớt việc căn chỉnh thủ công không?

● Máy móc có được kết nối về sau với dây chuyền sản xuất tự động không?

Cấu hình trục phù hợp phụ thuộc vào chi tiết và quy trình. Việc tăng số trục không tự động mang lại lợi ích nếu yêu cầu sản xuất không khai thác chúng.

4. Xem xét hệ thống thanh đo lường phía sau

Bộ định vị phía sau xác định vị trí phôi trước khi uốn. Độ chính xác và độ ổn định cơ học của bộ phận này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lặp lại và tính nhất quán trong sản xuất. Máy PDS-110/4100 sử dụng các thành phần bộ định vị phía sau điều khiển bằng động cơ servo. Thông số kỹ thuật nêu rõ trục X là trục điều khiển bộ định vị phía sau và trục R là trục điều khiển thẳng đứng của bộ định vị phía sau. Hệ thống sử dụng vít me bi chính xác và hệ thống thanh trượt tuyến tính để định vị. Danh mục cũng mô tả thiết kế bộ định vị phía sau có hai thanh trượt tuyến tính. Thiết kế này nhằm hỗ trợ độ chính xác định vị và mở rộng phạm vi định vị.

Khi so sánh các máy, người mua nên yêu cầu những thông tin sau:

● Cấu hình trục bộ định vị phía sau;

● Độ chính xác định vị và khả năng lặp lại;

● Thông số kỹ thuật của vít me bi và thanh trượt tuyến tính;

● Hai ngón tay định vị phía sau có duy trì đồng bộ trong suốt quá trình di chuyển hay không;

● Phạm vi định vị sẵn có cho các chi tiết dự kiến.

5. Cân nhắc độ cứng vững của máy và thiết kế khung máy

Độ cứng của máy ảnh hưởng đến độ nhất quán khi uốn, đặc biệt khi phôi dài hoặc tải phân bố không đều. Khung cứng giúp giảm biến dạng trong quá trình vận hành và hỗ trợ duy trì độ đồng tâm ổn định hơn giữa con đội và cối. Khung loạt PDS được chế tạo từ tấm thép hàn và trải qua xử lý nhiệt toàn bộ nhằm giải phóng ứng suất bên trong. Kế hoạch kỹ thuật nêu rõ khung được gia công bằng trung tâm gia công năm mặt của Tây Ban Nha trong một lần gá đặt duy nhất. Kế hoạch cũng mô tả việc sử dụng phân tích phần tử hữu hạn để tối ưu hóa khung và cấu trúc hình chữ C ở khu vực cổ máy nhằm đo khoảng cách trực tiếp giữa bộ công cụ trên và bộ công cụ dưới. Đây là những điểm quan trọng cần kiểm chứng khi so sánh các nhà cung cấp, bởi vì lực định mức riêng lẻ không phản ánh độ ổn định cơ học của toàn bộ máy.

6. So sánh hệ thống thủy lực và hệ thống servo

Hệ thống thủy lực ảnh hưởng đến độ đồng bộ, độ phản hồi, độ ồn, nhiệt độ dầu và mức tiêu thụ năng lượng. Một máy uốn tấm hiện đại cần được đánh giá dựa trên phương pháp điều khiển và cách hệ thống thủy lực phản ứng với các yêu cầu thay đổi về áp suất và lưu lượng.

Máy uốn tấm CNC PDS-110/4100 được mô tả là một máy uốn tấm thủy lực – điện kết hợp, sử dụng một động cơ servo duy nhất. Động cơ servo này điều khiển bơm thủy lực và kiểm soát áp suất cũng như lưu lượng yêu cầu. Máy sử dụng hệ thống đồng bộ servo thủy lực – điện vòng kín với phản hồi vị trí.

Thông số kỹ thuật nêu rõ cấu hình thủy lực như sau:

● Điều khiển đồng bộ servo tỷ lệ thủy lực – điện Rexroth;

● Các thành phần điều khiển thủy lực Rexroth;

● Bơm dầu HYTEK;

● Phớt xy-lanh Parker hoặc Hallite, tùy theo cấu hình;

● Đường ống và phụ kiện thủy lực nhập khẩu;

● Bảo vệ quá tải bằng van xả.

Danh mục nêu rõ hệ thống bơm biến thiên điều khiển bằng servo có thể giảm tiếng ồn máy, giảm mức độ tăng nhiệt độ dầu và đạt được tiết kiệm năng lượng hơn 50%. Con số này cần được đánh giá dựa trên điều kiện vận hành thực tế của bên mua và xác nhận trong thỏa thuận kỹ thuật cuối cùng.

7. Kiểm tra Hệ thống Điều khiển

Hệ thống điều khiển CNC ảnh hưởng đến lập trình, đào tạo người vận hành, thời gian thiết lập và khả năng lặp lại sản xuất. Bên mua nên so sánh giao diện, tùy chọn ngôn ngữ, quản lý dụng cụ, hiệu chỉnh góc và chức năng truyền dữ liệu của hệ thống điều khiển. Máy PDS-110/4100 được trang bị hệ thống DELEM DA53TX CNC . Thông số kỹ thuật liệt kê các chức năng sau:

● Màn hình cảm ứng TFT 15,6 inch;

● Nhiều tùy chọn ngôn ngữ;

● Lập trình cảm ứng kỹ thuật số;

● Lập trình dụng cụ kỹ thuật số;

● Cơ sở dữ liệu hiệu chỉnh góc tự động;

● Bảng dữ liệu dung sai uốn tự học;

● Giao diện USB và RS232;

● Hệ thống cảnh báo lỗi;

● Bộ đếm thời gian vận hành và số chu kỳ uốn;

● Quản lý tệp tích hợp;

● Phần mềm phân tích máy để giám sát thời gian thực;

● Lập trình đồ họa 2D (tùy chọn);

● Khả năng điều khiển tối đa sáu trục tùy theo cấu hình hệ thống.

Trước khi đặt hàng, người mua cần xác nhận rõ chức năng nào được cung cấp tiêu chuẩn và chức năng nào là tùy chọn đối với cấu hình máy cụ thể.

8. Kiểm tra kỹ các thông số độ chính xác

Các số liệu về độ chính xác luôn phải được đọc cùng với định nghĩa và điều kiện thử nghiệm của chúng. Nhà cung cấp cần làm rõ giá trị nêu ra áp dụng cho độ chính xác định vị, độ lặp lại, độ đồng bộ hay chi tiết gia công hoàn chỉnh.

Món hàng	Thông số kỹ thuật
Độ chính xác định vị bàn trượt	±0,02 mm
Độ lặp lại bàn trượt	±0.01 mm
Độ lặp lại thước đo phía sau	≤ ±0,02 mm
Độ phân giải cảm biến dịch chuyển	5 μm
Độ thẳng của chi tiết gia công	0,3/m
Hành trình trượt	215 mm
Chiều cao khuôn	535 mm
Độ sâu của họng	400 mm

Kế hoạch kỹ thuật cũng nêu rõ hệ thống servo điện-thủy lực duy trì độ chính xác đồng bộ bàn trượt ở mức ≤±0,02 mm. Khách hàng nên yêu cầu nhà cung cấp đưa các định nghĩa về độ chính xác đã thỏa thuận và phương pháp nghiệm thu vào đặc tả đơn đặt hàng cuối cùng.

9. Đừng bỏ qua thiết bị gá lắp

Thiết bị gá lắp ảnh hưởng đến phạm vi các góc uốn có thể tạo ra, thời gian thiết lập và hiệu suất vận hành của người thao tác. Danh mục sản phẩm PDS trình bày các tổ hợp đầu dập và khuôn tiêu chuẩn, bao gồm các đoạn đầu dập phân đoạn và các lựa chọn khuôn.

Danh mục mô tả một kẹp nhanh đa chức năng như một cấu hình tiêu chuẩn. Kẹp nhanh được thiết kế nhằm hỗ trợ việc lắp đặt và tháo dỡ dụng cụ nhanh hơn, đồng thời giảm thao tác thủ công trong quá trình thiết lập.

Khi lựa chọn máy uốn thủy lực, hãy xác nhận:

● Các loại chày và cối tiêu chuẩn;

● Vật liệu và kích thước của dụng cụ;

● Việc bao gồm dụng cụ dạng đoạn (segmented tooling);

● Khả năng tương thích với kẹp nhanh;

● Các tùy chọn chày và cối đặc biệt;

● Yêu cầu về dụng cụ dựa trên bản vẽ thực tế của khách hàng.

10. Xác nhận việc lắp đặt, đào tạo và bảo hành

Máy uốn thủy lực là một hệ thống sản xuất, không chỉ đơn thuần là một thiết bị được giao đến nhà máy. Việc lắp đặt, chạy thử, đào tạo người vận hành và hỗ trợ kỹ thuật cần được đưa vào đánh giá khi mua sắm.

Theo kế hoạch kỹ thuật PDS-110/4100, DARDON cung cấp:

● Bản vẽ nền móng từ nhà cung cấp;

● Lắp đặt và chạy thử tại hiện trường, với sự hợp tác của khách hàng;

● Đào tạo và tư vấn kỹ thuật miễn phí cho nhân sự liên quan của khách hàng;

● Nghiệm thu chung sau khi lắp đặt và chạy thử;

● Bảo hành chất lượng trong một năm kể từ ngày máy đến nơi;

● Thay thế miễn phí các bộ phận bị hư hỏng do nguyên nhân không phải do người sử dụng gây ra trong thời gian bảo hành, trừ các bộ phận hao mòn;

● Dịch vụ bảo trì trọn đời sau thời hạn bảo hành, với chi phí dịch vụ áp dụng tương ứng;

● Thời gian phản hồi được cam kết là hai giờ sau khi nhận báo cáo về chất lượng và sửa chữa tại hiện trường trong vòng 48 giờ.

Khách hàng vẫn cần xem xét kỹ phạm vi bảo hành cuối cùng, danh sách các bộ phận hao mòn, trách nhiệm lắp đặt và điều kiện phản hồi được nêu rõ trong thỏa thuận kỹ thuật đã ký.

Danh sách kiểm tra thực tế để lựa chọn máy uốn CNC

Trước khi yêu cầu báo giá, hãy chuẩn bị các thông tin sau:

1. Lực uốn yêu cầu;

2. Chiều dài uốn yêu cầu;

3. Bản vẽ và kích thước phôi;

4. Số trục CNC yêu cầu;

5. Cấu hình thước đo lùi ưu tiên;

6. Độ chính xác yêu cầu và phương pháp nghiệm thu;

7. Yêu cầu về dụng cụ uốn;

8. Kích thước xưởng và nguồn điện;

9. Điều kiện lắp đặt và nâng hạ;

10. Yêu cầu về đào tạo, bảo hành và dịch vụ hậu mãi.

Máy PDS-110/4100 được quy định có lực ép danh định 1100 kN, chiều dài uốn 4100 mm và cấu hình trục tiêu chuẩn 4+1. Việc máy này có phù hợp hay không phụ thuộc vào bản vẽ, yêu cầu quy trình, kế hoạch dụng cụ và điều kiện lắp đặt của bên mua.

Các câu hỏi thường gặp

PDS-110/4100 có nghĩa là gì?

PDS-110/4100 là tên gọi mô hình được ghi chép chính thức. Kế hoạch kỹ thuật quy định lực ép danh định 1100 kN và chiều dài uốn 4100 mm.

Máy PDS-110/4100 có bao nhiêu trục?

Cấu hình tiêu chuẩn gồm 4+1 trục. Dòng máy PDS cũng có thể được cấu hình với 6+1 hoặc 8+1 trục tùy theo yêu cầu kỹ thuật.

Hệ thống CNC nào được sử dụng trên máy PDS-110/4100?

Kế hoạch kỹ thuật quy định hệ thống CNC DELEM DA53TX đến từ Hà Lan.

Máy có sử dụng hệ thống servo-thủy lực không?

Có. Máy PDS-110/4100 được mô tả là một máy uốn thủy lực-CNC lai, sử dụng động cơ servo làm nguồn năng lượng chính cho bơm thủy lực.

Độ chính xác định vị trượt là bao nhiêu?

Độ chính xác định vị trượt được ghi trong tài liệu là ±0,02 mm, và độ lặp lại vị trí trượt là ±0,01 mm.

Có bao gồm cơ cấu kẹp nhanh không?

Danh mục sản phẩm PDS mô tả cơ cấu kẹp nhanh đa chức năng là cấu hình tiêu chuẩn. Gói dụng cụ cụ thể cần được xác nhận trong thỏa thuận đặt hàng cuối cùng.

Tôi nên cung cấp những thông tin gì khi yêu cầu báo giá?

Cung cấp lực uốn yêu cầu, chiều dài uốn, bản vẽ chi tiết gia công, độ chính xác yêu cầu, cấu hình trục, yêu cầu về dụng cụ và điều kiện xưởng. Các thông tin này giúp nhà cung cấp đề xuất và xác nhận cấu hình máy phù hợp.

Yêu cầu thông tin kỹ thuật

Để trao đổi về máy uốn CNC PDS-110/4100, vui lòng liên hệ DARDON:

● Email: [email protected]

● Điện thoại: +86-532 88138811

● Trang web: https://www.chinadadong.com/

Khi liên hệ nhà cung cấp, vui lòng cung cấp bản vẽ chi tiết gia công, chiều dài uốn yêu cầu, độ chính xác mục tiêu, cấu hình trục ưa thích và yêu cầu về dụng cụ để đánh giá chính xác cấu hình máy.