शीट धातु निर्माण के लिए सीएनसी प्रेस ब्रेक का चयन कैसे करें
सीएनसी प्रेस ब्रेक का चयन करते समय केवल टनेज और मशीन की लंबाई की तुलना करना पर्याप्त नहीं है। खरीदारों को मोड़ने के बल, कार्यक्षेत्र की लंबाई, नियंत्रण अक्ष, हाइड्रोलिक और सर्वो प्रणालियाँ, बैक गेज की सटीकता, मशीन की दृढ़ता, टूलिंग, नियंत्रण प्रणाली और बिक्री के बाद के समर्थन का समग्र मूल्यांकन करना चाहिए। जो खरीदार ११०० केएन, ४१०० मिमी मशीन पर विचार कर रहे हैं, उनके लिए डार्डॉन का पीडीएस-११०/४१०० सीएनसी प्रेस ब्रेक इन विशिष्टताओं के समन्वित कार्य का स्पष्ट उदाहरण प्रस्तुत करता है। इस मशीन का नाममात्र दबाव ११०० केएन है, मोड़ने की लंबाई ४१०० मिमी है तथा मानक ४+१-अक्ष नियंत्रण विन्यास है।
१. मोड़ने के बल से शुरुआत करें
मोड़ने का बल जाँच करने के लिए पहली विशिष्टताओं में से एक है। यह मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान मशीन द्वारा लगाए जाने वाले भार को निर्धारित करता है। यदि किसी प्रेस ब्रेक का बल अपर्याप्त है, तो वह निर्धारित कार्य-टुकड़ों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाएगा; जबकि अत्यधिक क्षमता आरंभिक निवेश और संचालन आवश्यकताओं को अनावश्यक रूप से बढ़ा सकती है। पीडीएस-११०/४१०० का नाममात्र दबाव ११०० केएन मशीनों की तुलना करते समय, खरीदारों को आपूर्तिकर्ता से पुष्टि करानी चाहिए कि अंकित बल योजनाबद्ध औज़ारों, मोड़ने की लंबाई और कार्य-टुकड़े की आवश्यकताओं से किस प्रकार संबंधित है। अंतिम मशीन चयन वास्तविक उत्पादन ड्रॉइंग्स और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर किया जाना चाहिए, केवल टनेज के आधार पर नहीं।
2. मोड़ने की लंबाई की जाँच करें
मोड़ने की लंबाई निर्धारित करती है कि एक सेटअप में कितनी अधिकतम कार्य-चौड़ाई को संसाधित किया जा सकता है। लंबी मशीन बड़े कार्य-टुकड़ों को पुनः स्थापित करने की आवश्यकता को कम कर सकती है, लेकिन इसके लिए पर्याप्त कार्यशाला स्थान और उचित फाउंडेशन की भी आवश्यकता होती है। PDS-110/4100 की मोड़ने की लंबाई है 4100 मिमी और कॉलम की दूरी है 3400 मिमी । इसके घोषित समग्र आयाम हैं 4600 × 1425 × 2635 मिमी । इन आयामों की जाँच ऑर्डर देने से पहले उपलब्ध स्थापना क्षेत्र, सामग्री हैंडलिंग मार्ग और उठाने वाले उपकरणों के साथ करनी चाहिए।
खरीदारों को निम्नलिखित बिंदुओं की पुष्टि करनी चाहिए:
● वर्तमान और योजनाबद्ध भागों द्वारा आवश्यक अधिकतम कार्य-चौड़ाई;
● क्या लंबे भागों को एक सेटअप में मोड़ने की आवश्यकता है;
● मशीन के आसपास लोडिंग और अनलोडिंग के लिए उपलब्ध स्थान;
● कार्यशाला का प्रवेश द्वार, उत्थान उपकरण और स्थापना मार्ग;
● फाउंडेशन और बिजली की आवश्यकताएँ।
3. सीएनसी अक्षों की संख्या का मूल्यांकन करें
नियंत्रित अक्षों की संख्या स्थिति निर्धारण की लचीलापन और कार्यक्रमित करने योग्य मोड़ संचालन के प्रकार को प्रभावित करती है।
पीडीएस-110/4100 को मानक 4+1-अक्ष विन्यास के साथ निर्दिष्ट किया गया है। तकनीकी विनिर्देश मानक मोड़ अक्षों को Y1, Y2, X, R और V के रूप में पहचानता है। पीडीएस श्रृंखला को 6+1 या 8+1 अक्षों के साथ भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, और तकनीकी योजना के अनुसार अनुकूलित स्वचालन कनेक्शन उपलब्ध हैं।
निम्नलिखित प्रश्नों पर विचार करके 4+1-अक्ष विन्यास का मूल्यांकन किया जा सकता है:
● सिंक्रोनाइज़्ड स्लाइड नियंत्रण के लिए स्वतंत्र Y1 और Y2 गतिविधियों की आवश्यकता है?
● क्या एक्स-अक्ष पीछे के गेज की स्थिति निर्धारित भागों के लिए पर्याप्त है?
● क्या विभिन्न कार्य-टुकड़ों की ज्यामिति के लिए आर-अक्ष ऊर्ध्वाधर समायोजन की आवश्यकता है?
● क्या अतिरिक्त अक्ष मैनुअल पुनः स्थितिकरण को कम करेंगे?
● क्या मशीन को बाद में स्वचालित उत्पादन लाइन से जोड़ा जाएगा?
सही अक्ष विन्यास भागों और प्रक्रिया पर निर्भर करता है। यदि उत्पादन आवश्यकताएँ उनका उपयोग नहीं करती हैं, तो अधिक अक्ष स्वतः बेहतर नहीं होते हैं।
४. पीछे के गेज प्रणाली को देखें
पीछे का गेज कार्य-टुकड़े को मोड़ने से पहले स्थित करता है। इसकी सटीकता और यांत्रिक स्थिरता सीधे पुनरावृत्ति और उत्पादन संगतता को प्रभावित करती है। PDS-110/4100 मशीन में सर्वो-चालित पीछे के गेज घटकों का उपयोग किया गया है। तकनीकी विनिर्देश में X अक्ष को पीछे के गेज नियंत्रण अक्ष के रूप में और R अक्ष को ऊर्ध्वाधर पीछे के गेज नियंत्रण अक्ष के रूप में पहचाना गया है। स्थिति निर्धारण के लिए इस प्रणाली में उच्च-सटीकता बॉल स्क्रू और रैखिक गाइड प्रणालियों का उपयोग किया जाता है। कैटलॉग में पीछे के गेज प्रणाली के लिए डबल-रैखिक-गाइड डिज़ाइन का भी वर्णन किया गया है। यह डिज़ाइन स्थिति निर्धारण की सटीकता को समर्थन देने और स्थिति निर्धारण की सीमा को बढ़ाने के लिए बनाई गई है।
मशीनों की तुलना करते समय, खरीदारों को निम्नलिखित जानकारी का अनुरोध करना चाहिए:
● पीछे के गेज अक्ष विन्यास;
● स्थिति निर्धारण की सटीकता और पुनरावृत्ति;
● बॉल स्क्रू और रैखिक गाइड विनिर्देश;
● क्या दोनों पीछे के गेज उंगलियाँ गति के दौरान समकालिक रहती हैं;
● योजनाबद्ध भागों के लिए उपलब्ध स्थिति निर्धारण सीमा।
5. मशीन की कठोरता और फ्रेम डिज़ाइन पर विचार करें
मशीन की दृढ़ता बेंडिंग की स्थिरता को प्रभावित करती है, खासकर जब कार्य-टुकड़ा लंबा हो या भार असमान रूप से वितरित हो। एक दृढ़ फ्रेम संचालन के दौरान विकृति को कम करने में सहायता कर सकता है और पंच तथा डाई के बीच अधिक स्थिर संरेखण को समर्थन दे सकता है। पीडीएस श्रृंखला के फ्रेम को वेल्डेड स्टील प्लेट से निर्मित किया गया है और आंतरिक तनाव को कम करने के लिए इसका समग्र ऊष्मा उपचार किया गया है। तकनीकी योजना में यह बताया गया है कि फ्रेम को एकल सेटअप में स्पेनिश पाँच-पक्षीय मशीनिंग केंद्र का उपयोग करके संसाधित किया गया है। इसमें फ्रेम के अनुकूलन के लिए परिमित तत्व विश्लेषण और ऊपरी तथा निचले औजारों के बीच प्रत्यक्ष दूरी मापने के लिए गले के क्षेत्र में सी-आकार की संरचना का वर्णन भी किया गया है। ये बिंदु आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते समय सत्यापित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि नामित बल अकेला पूर्ण मशीन की यांत्रिक स्थिरता का वर्णन नहीं करता है।
६. हाइड्रॉलिक और सर्वो प्रणालियों की तुलना करें
हाइड्रॉलिक प्रणाली सिंक्रोनाइज़ेशन, प्रतिक्रिया, शोर, तेल का तापमान और ऊर्जा के उपयोग को प्रभावित करती है। एक आधुनिक प्रेस ब्रेक का मूल्यांकन उसकी नियंत्रण पद्धति और हाइड्रॉलिक प्रणाली के दबाव और प्रवाह की आवश्यकताओं में परिवर्तन के प्रति प्रतिक्रिया के आधार पर किया जाना चाहिए।
पीडीएस-110/4100 को एक संकर इलेक्ट्रो-हाइड्रॉलिक सीएनसी प्रेस ब्रेक के रूप में वर्णित किया गया है, जिसमें एकल सर्वो मोटर है। सर्वो मोटर हाइड्रॉलिक पंप को चलाती है और आवश्यक दबाव और प्रवाह को नियंत्रित करती है। मशीन में विस्थापन प्रतिक्रिया के साथ एक बंद-लूप इलेक्ट्रो-हाइड्रॉलिक सर्वो सिंक्रोनाइज़ेशन प्रणाली का उपयोग किया जाता है।
तकनीकी विनिर्देश में निम्नलिखित हाइड्रॉलिक विन्यास की पहचान की गई है:
● रेक्सरॉथ इलेक्ट्रो-हाइड्रॉलिक अनुपातिक सर्वो सिंक्रोनाइज़ेशन नियंत्रण;
● रेक्सरॉथ हाइड्रॉलिक नियंत्रण घटक;
● हाइटेक तेल पंप;
● कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर पार्कर या हैलाइट सिलेंडर सील;
● आयातित हाइड्रॉलिक पाइप और फिटिंग्स;
● अतिभार राहत सुरक्षा।
कैटलॉग में बताया गया है कि सर्वो-नियंत्रित परिवर्तनशील-पंप प्रणाली मशीन के शोर को कम कर सकती है, तेल के तापमान में वृद्धि को कम कर सकती है और ५०% से अधिक ऊर्जा बचत प्राप्त कर सकती है। यह आँकड़ा खरीदार की स्वयं की संचालन शर्तों के आधार पर मूल्यांकन किया जाना चाहिए और अंतिम तकनीकी समझौते में पुष्टि की जानी चाहिए।
७. नियंत्रण प्रणाली की जाँच करें
सीएनसी नियंत्रण प्रणाली प्रोग्रामिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, सेटअप समय और उत्पादन की पुनरावृत्ति को प्रभावित करती है। खरीदारों को नियंत्रण प्रणाली के इंटरफ़ेस, भाषा विकल्पों, टूलिंग प्रबंधन, कोण सुधार और डेटा स्थानांतरण कार्यों की तुलना करनी चाहिए। पीडीएस-११०/४१०० में एक डीएलईएम डीए५३टीएक्स सीएनसी प्रणाली स्थापित है। तकनीकी विनिर्देश में निम्नलिखित कार्यों की सूची दी गई है:
● १५.६-इंच का टीएफटी टच डिस्प्ले;
● कई भाषा विकल्प;
● डिजिटल टच प्रोग्रामिंग;
● डिजिटल टूलिंग प्रोग्रामिंग;
● स्वचालित कोण-सुधार डेटाबेस;
● स्वयं-सीखने वाली बेंडिंग अनुमति सारणियाँ;
● यूएसबी और आरएस232 इंटरफ़ेस;
● त्रुटि-चेतावनी प्रणाली;
● कार्य-समय और बेंडिंग-चक्र काउंटर;
● एम्बेडेड फ़ाइल प्रबंधन;
● वास्तविक समय निगरानी के लिए मशीन विश्लेषण सॉफ़्टवेयर;
● वैकल्पिक 2डी ग्राफ़िक प्रोग्रामिंग;
● प्रणाली कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार अधिकतम छह अक्षों को नियंत्रित करने की क्षमता।
कोई ऑर्डर देने से पहले, खरीदारों को यह पुष्टि कर लेनी चाहिए कि ठीक उस मशीन कॉन्फ़िगरेशन के लिए कौन से कार्य मानक रूप से शामिल हैं और कौन से वैकल्पिक हैं।
8. सटीकता विनिर्देशों की सावधानीपूर्वक समीक्षा करें

शुद्धता के आँकड़ों को हमेशा उनकी परिभाषाओं और परीक्षण की स्थितियों के साथ पढ़ा जाना चाहिए। आपूर्तिकर्ता को स्पष्ट करना चाहिए कि कोई घोषित मान स्थिति निर्धारण, दोहराव क्षमता, समकालिकता या पूर्ण कार्य-टुकड़े के लिए लागू होता है या नहीं। पीडीएस-110/4100 के लिए दस्तावेज़ीकृत शुद्धता विनिर्देशों में शामिल हैं:
| वस्तु | विनिर्देश |
| स्लाइड स्थिति निर्धारण शुद्धता | ±0.02 मिमी |
| स्लाइड दोहराव क्षमता | ±0.01 मिमी |
| बैक गेज दोहराव क्षमता | ≤ ±0.02 मिमी |
| विस्थापन सेंसर रिज़ॉल्यूशन | 5 μm |
| कार्य-टुकड़े की सीधापन | 0.3/मीटर |
| स्लाइड स्ट्रोक | 215 mm |
| डाइ हाइट | 535 मिमी |
| गले की गहराई | 400 मिमी |
तकनीकी योजना में यह भी बताया गया है कि इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो प्रणाली स्लाइड समकालिकता शुद्धता को ≤±0.02 मिमी बनाए रखती है। खरीदारों को आपूर्तिकर्ता से अंतिम आदेश विनिर्देश में सहमत शुद्धता परिभाषाओं और स्वीकृति विधि को शामिल करने का अनुरोध करना चाहिए।
9. टूलिंग को नज़रअंदाज़ न करें
उपकरणों का प्रभाव बनाए जा सकने वाले मोड़ों की सीमा, सेटअप समय और ऑपरेटर की दक्षता पर पड़ता है। पीडीएस कैटलॉग में मानक पंच और डाई संयोजनों का वर्णन किया गया है, जिनमें खंडित पंच खंड और डाई विकल्प शामिल हैं।
कैटलॉग में एक बहुक्रियाशील त्वरित क्लैंप को मानक विन्यास के रूप में वर्णित किया गया है। यह त्वरित क्लैंप उपकरणों के तेज़ लोडिंग और अनलोडिंग का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है तथा सेटअप के दौरान हस्तचालित संभाल को कम करता है।
प्रेस ब्रेक का चयन करते समय, पुष्टि करें:
● मानक पंच और डाई प्रकार;
● उपकरण सामग्री और आयाम;
● क्या खंडित उपकरण शामिल हैं;
● त्वरित क्लैंप संगतता;
● विशेष पंच और डाई विकल्प;
● खरीदार के वास्तविक आरेखों के लिए उपकरण आवश्यकताएँ;
१०. स्थापना, प्रशिक्षण और वारंटी की पुष्टि करें
एक प्रेस ब्रेक एक उत्पादन प्रणाली है, केवल एक मशीन नहीं जो किसी कारखाने में डिलीवर की जाती है। खरीद मूल्यांकन में स्थापना, चालू करना, ऑपरेटर प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता शामिल होनी चाहिए।
पीडीएस-११०/४१०० तकनीकी योजना के अनुसार, डार्डॉन प्रदान करता है:
● आपूर्तिकर्ता द्वारा फाउंडेशन ड्रॉइंग्स;
● ग्राहक के सहयोग के साथ स्थान पर स्थापना और चालू करना;
● ग्राहक के संबंधित कर्मचारियों के लिए निःशुल्क प्रशिक्षण और तकनीकी परामर्श;
● स्थापना और चालू करने के बाद संयुक्त स्वीकृति;
● मशीन के पहुँचने की तारीख से एक वर्ष की गुणवत्ता गारंटी;
● वारंटी अवधि के दौरान उपयोगकर्ता के कारण नहीं हुए क्षति के लिए भागों का निःशुल्क प्रतिस्थापन, घिसावट वाले भागों को छोड़कर;
● वारंटी अवधि के बाद आजीवन रखरखाव सेवा, जिसके लिए लागू सेवा लागत लगेगी;
● गुणवत्ता रिपोर्ट प्राप्त करने के दो घंटे के भीतर निर्धारित प्रतिक्रिया समय और ४८ घंटे के भीतर स्थान पर मरम्मत।
खरीदारों को अंतिम वारंटी के दायरे, पहनने वाले भागों की सूची, स्थापना की ज़िम्मेदारियाँ और हस्तक्षेप की शर्तों की संबंधित तकनीकी समझौते में जाँच करनी चाहिए।
सीएनसी प्रेस ब्रेक के चयन की एक व्यावहारिक जाँच सूची
कोटेशन के लिए अनुरोध करने से पहले, निम्नलिखित जानकारी तैयार करें:
1. आवश्यक बेंडिंग बल;
2. आवश्यक बेंडिंग लंबाई;
3. कार्य-टुकड़े के आरेख और आयाम;
4. आवश्यक सीएनसी अक्षों की संख्या;
5. पसंदीदा बैक गेज विन्यास;
6. आवश्यक सटीकता और स्वीकृति विधि;
7. टूलिंग की आवश्यकताएँ;
8. कार्यशाला के आयाम और विद्युत आपूर्ति;
9. स्थापना और उत्थान की शर्तें;
10. प्रशिक्षण, वारंटी और बिक्री-उपरांत आवश्यकताएँ।
पीडीएस-110/4100 को 1100 केएन नाममात्र दबाव, 4100 मिमी बेंडिंग लंबाई और मानक 4+1-अक्ष विन्यास के लिए निर्दिष्ट किया गया है। यह सही मशीन है या नहीं, यह खरीदार के चित्रों, प्रक्रिया आवश्यकताओं, औजार योजना और स्थापना की शर्तों पर निर्भर करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पीडीएस-110/4100 का क्या अर्थ है?
पीडीएस-110/4100 दस्तावेज़ीकृत मॉडल नामांकन है। तकनीकी योजना में 1100 केएन का नाममात्र दबाव और 4100 मिमी की बेंडिंग लंबाई निर्दिष्ट की गई है।
पीडीएस-110/4100 में कितने अक्ष होते हैं?
मानक विन्यास 4+1 अक्ष है। पीडीएस श्रृंखला को तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार 6+1 या 8+1 अक्षों के साथ भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
पीडीएस-110/4100 पर कौन सा सीएनसी प्रणाली उपयोग की जाती है?
तकनीकी योजना में नीदरलैंड की डीलेम डीए53टीएक्स सीएनसी प्रणाली को निर्दिष्ट किया गया है।
क्या मशीन एक सर्वो-हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करती है?
हाँ। पीडीएस-110/4100 को एक संकर इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सीएनसी प्रेस ब्रेक के रूप में वर्णित किया गया है, जिसमें हाइड्रोलिक पंप के लिए मुख्य शक्ति स्रोत के रूप में सर्वो मोटर का उपयोग किया जाता है।
स्लाइड स्थिति निर्धारण की सटीकता क्या है?
दस्तावेज़ित स्लाइड स्थिति निर्धारण सटीकता ±0.02 मिमी है, और स्लाइड दोहराव सटीकता ±0.01 मिमी है।
त्वरित क्लैम्पिंग शामिल है?
पीडीएस कैटलॉग में एक बहुक्रियाशील त्वरित क्लैम्प को मानक विन्यास के रूप में वर्णित किया गया है। सटीक टूलिंग पैकेज की पुष्टि अंतिम आदेश समझौते में की जानी चाहिए।
उद्धरण के लिए अनुरोध करते समय मुझे कौन सी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?
आवश्यक बेंडिंग बल, बेंडिंग लंबाई, कार्य-टुकड़े के आरेख, आवश्यक सटीकता, अक्ष विन्यास, टूलिंग आवश्यकताएँ और कार्यशाला की स्थितियाँ प्रदान करें। ये विवरण आपूर्तिकर्ता को सही मशीन विन्यास की सिफारिश और पुष्टि करने में सक्षम बनाते हैं।
तकनीकी जानकारी के लिए अनुरोध करें
पीडीएस-110/4100 सीएनसी प्रेस ब्रेक पर चर्चा करने के लिए, डार्डॉन से संपर्क करें:
● ईमेल: [email protected]
● फ़ोन: +86-532 88138811
● वेबसाइट: https://www.chinadadong.com/
आप आपूर्तिकर्ता से संपर्क करते समय अपने कार्य-टुकड़े के चित्र, आवश्यक बेंडिंग लंबाई, लक्ष्य सटीकता, पसंदीदा अक्ष विन्यास और उपकरण आवश्यकताएँ शामिल करें, ताकि मशीन कॉन्फ़िगरेशन की सही जाँच की जा सके।