Comment choisir une plieuse à commande numérique pour la fabrication de tôles

Choisir une presse plieuse à commande numérique requiert plus que la simple comparaison de la capacité en tonnes et de la longueur de la machine. Les acheteurs doivent évaluer conjointement la force de pliage, la longueur de travail, les axes de commande, les systèmes hydraulique et servo, la précision du butoir arrière, la rigidité de la machine, les outillages, le système de commande et l’assistance après-vente. Pour les acheteurs envisageant une machine de 1100 kN et 4100 mm, la presse plieuse à commande numérique PDS-110/4100 de DARDON constitue un exemple clair de la façon dont ces caractéristiques interagissent. La machine développe une pression nominale de 1100 kN, une longueur de pliage de 4100 mm et une configuration standard de commande à 4+1 axes.

1. Commencez par la force de pliage

La force de pliage est l’une des premières caractéristiques à vérifier. Elle détermine la charge que la machine peut appliquer durant le processus de pliage. Une presse plieuse dotée d’une force insuffisante risque de ne pas répondre aux exigences des pièces destinées à être pliées, tandis qu’une capacité excessive pourrait augmenter inutilement l’investissement initial et les exigences opérationnelles. La PDS-110/4100 possède une pression nominale de 1100 kN lors de la comparaison des machines, les acheteurs doivent demander au fournisseur de confirmer comment la force nominale se rapporte aux outillages prévus, à la longueur de pliage et aux exigences relatives à la pièce à travailler. La sélection finale de la machine doit reposer sur les dessins de production réels et les exigences du procédé, et non uniquement sur la capacité en tonnes.

2. Vérifier la longueur de pliage

La longueur de pliage détermine la largeur maximale de travail pouvant être traitée en une seule configuration. Une machine plus longue peut réduire la nécessité de repositionner des pièces volumineuses, mais elle exige également un espace d’atelier suffisant ainsi qu’une fondation adaptée. La PDS-110/4100 possède une longueur de pliage de 4100 mm et une distance entre colonnes de 3400 mm . Ses dimensions globales indiquées sont 4600 × 1425 × 2635 mm . Ces dimensions doivent être vérifiées par rapport à la surface disponible pour l’installation, au trajet de manutention des matériaux et aux équipements de levage avant toute commande.

Les acheteurs doivent confirmer les points suivants :

● La largeur maximale de travail requise par les pièces actuelles et celles prévues ;

● Si des pièces longues doivent être pliées en une seule configuration ;

● Espace disponible autour de la machine pour le chargement et le déchargement ;

● Entrée de l’atelier, équipements de levage et itinéraire d’installation ;

● Exigences relatives à la fondation et à l’alimentation électrique.

3. Évaluer le nombre d’axes CNC

Le nombre d’axes commandés influence la souplesse de positionnement et le type d’opérations de pliage pouvant être programmées.

Le modèle PDS-110/4100 est spécifié avec une configuration standard à 4+1 axes . La fiche technique identifie les axes de pliage standard comme étant Y1, Y2, X, R et V. La série PDS peut également être configurée avec 6+1 ou 8+1 axes, et des raccordements automatisés personnalisés sont disponibles selon le plan technique.

Une configuration à 4+1 axes peut être évaluée en se posant les questions suivantes :

● Des déplacements indépendants de Y1 et Y2 sont-ils requis pour un contrôle synchronisé de la glissière ?

● Le positionnement du butée arrière sur l’axe X est-il suffisant pour les pièces prévues ?

● L’ajustement vertical sur l’axe R est-il nécessaire pour différentes géométries de pièces ?

● L’ajout d’axes supplémentaires réduirait-il le repositionnement manuel ?

● La machine sera-t-elle ultérieurement connectée à une ligne de production automatisée ?

La configuration d’axes appropriée dépend des pièces et du procédé. Un plus grand nombre d’axes n’est pas automatiquement meilleur si les exigences de production ne les exploitent pas.

4. Examinez le système de butée arrière

Le butoir arrière positionne la pièce avant le pliage. Sa précision et sa stabilité mécanique influencent directement la reproductibilité et la cohérence de la production. Le PDS-110/4100 utilise des composants de butoir arrière à entraînement servo. La fiche technique désigne l’axe X comme axe de commande du butoir arrière et l’axe R comme axe de commande vertical du butoir arrière. Le système emploie des vis à billes de précision et des systèmes de guidage linéaire pour le positionnement. Le catalogue décrit également une conception à double guidage linéaire pour le système de butoir arrière. Cette conception vise à assurer la précision de positionnement et à élargir la plage de positionnement.

Lors de la comparaison des machines, les acheteurs doivent demander les informations suivantes :

● Configuration des axes du butoir arrière ;

● Précision et reproductibilité du positionnement ;

● Spécifications des vis à billes et des guidages linéaires ;

● Si les deux doigts du butoir arrière restent synchronisés pendant leur déplacement ;

● La plage de positionnement disponible pour les pièces prévues.

5. Prendre en compte la rigidité de la machine et la conception du bâti

La rigidité de la machine influence la régularité du pliage, notamment lorsque la pièce à travailler est longue ou que la charge est répartie de façon inégale. Un bâti rigide permet de réduire la déformation en cours de fonctionnement et d’assurer un alignement plus constant entre le poinçon et la matrice. Le bâti de la série PDS est fabriqué à partir de tôles d’acier soudées et subit un traitement thermique global afin de soulager les contraintes internes. Le plan technique précise que le bâti est usiné sur un centre d’usinage espagnol à cinq faces, en une seule prise. Il mentionne également l’utilisation de l’analyse par éléments finis pour l’optimisation du bâti ainsi qu’une structure en forme de C dans la zone de gorge, permettant une mesure directe de la distance entre l’outillage supérieur et l’outillage inférieur. Ces points sont essentiels à vérifier lors de la comparaison des fournisseurs, car la force nominale seule ne reflète pas la stabilité mécanique de la machine dans son ensemble.

6. Comparer les systèmes hydrauliques et les systèmes servo

Le système hydraulique influence la synchronisation, la réactivité, le bruit, la température de l’huile et la consommation d’énergie. Une presse plieuse moderne doit être évaluée en fonction de sa méthode de commande et de la façon dont son système hydraulique répond aux variations des exigences de pression et de débit.

La PDS-110/4100 est décrite comme une presse plieuse à commande numérique hybride électro-hydraulique équipée d’un seul moteur servo. Ce moteur servo entraîne la pompe hydraulique et régule la pression et le débit requis. La machine utilise un système de synchronisation servo électro-hydraulique à boucle fermée avec rétroaction de déplacement.

La fiche technique précise la configuration hydraulique suivante :

● Commande servo proportionnelle électro-hydraulique Rexroth pour la synchronisation ;

● Composants de commande hydraulique Rexroth ;

● Pompe à huile HYTEK ;

● Joints de vérin Parker ou Hallite, selon la configuration ;

● Tuyaux et raccords hydrauliques importés ;

● Protection contre les surcharges par soupape de sécurité.

Le catalogue indique que le système à pompe variable à commande servo permet de réduire le bruit de la machine, d’atténuer l’élévation de la température de l’huile et d’atteindre des économies d’énergie supérieures à 50 %. Ce chiffre doit être évalué en fonction des conditions d’exploitation propres à l’acheteur et confirmé dans l’accord technique final.

7. Vérifier le système de commande

Le système de commande numérique (CNC) influence la programmation, la formation des opérateurs, le temps de mise en service et la reproductibilité de la production. Les acheteurs doivent comparer l’interface du système de commande, les options linguistiques, la gestion des outillages, la correction angulaire et les fonctions de transfert de données. Le modèle PDS-110/4100 est équipé d’un Système CNC DELEM DA53TX . La fiche technique énumère les fonctions suivantes :

● Écran tactile TFT de 15,6 pouces ;

● Options multilingues ;

● Programmation tactile numérique ;

● Programmation numérique des outillages ;

● Base de données automatique de correction angulaire ;

● Tables d’ajustement automatique pour le pliage ;

● Interfaces USB et RS232 ;

● Système d’avertissement d’erreurs ;

● Compteurs de temps de fonctionnement et de cycles de pliage ;

● Gestion intégrée des fichiers ;

● Logiciel d’analyse de la machine pour une surveillance en temps réel ;

● Programmation graphique 2D en option ;

● Capacité de commander jusqu’à six axes, selon la configuration du système.

Avant de passer une commande, les acheteurs doivent confirmer quelles fonctions sont incluses en standard et lesquelles sont en option pour la configuration exacte de la machine.

8. Examiner attentivement les spécifications de précision

Les valeurs de précision doivent toujours être lues conjointement avec leurs définitions et les conditions d’essai. Un fournisseur doit préciser si la valeur indiquée concerne le positionnement, la reproductibilité, la synchronisation ou la pièce finie.

Article	Spécification
Précision de positionnement de la glissière	± 0,02 mm
Reproductibilité de la glissière	±0,01 mm
Reproductibilité du butoir arrière	≤ ±0,02 mm
Résolution du capteur de déplacement	5 μm
Droiture de la pièce	0,3/m
Course du curseur	215 mm
Hauteur du moule	535 mm
Profondeur de gorge	400 mm

Le plan technique précise également que le système servo-électrohydraulique maintient une précision de synchronisation de la glissière de ≤ ±0,02 mm. Les acheteurs doivent demander au fournisseur d’inclure, dans la spécification finale de la commande, les définitions convenues de la précision ainsi que la méthode d’acceptation.

9. Ne pas négliger les outillages

Les outillages influencent la gamme de pliages réalisables, le temps de montage et l’efficacité de l’opérateur. Le catalogue PDS présente des combinaisons standard de poinçons et de matrices, y compris des sections de poinçons segmentées et des options de matrices.

Le catalogue décrit un serre-rapide multifonctionnel en tant que configuration standard. Ce serre-rapide est conçu pour permettre un chargement et un déchargement plus rapides des outils, ainsi que pour réduire la manipulation manuelle lors de la mise en place.

Lors du choix d’une plieuse, vérifiez les points suivants :

● Types de poinçons et de matrices standard ;

● Matériau et dimensions des outillages ;

● Inclusion ou non d’outillages segmentés ;

● Compatibilité avec le système de serre-rapide ;

● Options spéciales de poinçons et de matrices ;

● Exigences relatives aux outillages, conformément aux plans réels de l’acheteur.

10. Confirmez l’installation, la formation et la garantie

Une plieuse constitue un système de production, et non simplement une machine livrée en usine. L’installation, la mise en service, la formation des opérateurs et l’assistance technique doivent être incluses dans l’évaluation d’achat.

Selon le plan technique PDS-110/4100, DARDON fournit :

● Les plans de fondation fournis par le fournisseur ;

● L’installation sur site et la mise en service, avec la coopération du client ;

● Une formation gratuite ainsi qu’une consultation technique pour le personnel concerné du client ;

● Une réception conjointe après l’installation et la mise en service ;

● Une garantie qualité d’un an à compter de la date d’arrivée de la machine ;

● Le remplacement gratuit des pièces endommagées pour des raisons non imputables à l’utilisateur pendant la période de garantie, à l’exception des pièces d’usure ;

● Un service de maintenance à vie après l’expiration de la garantie, moyennant les frais de service applicables ;

● Un délai de réponse annoncé de deux heures suivant la réception d’un signalement relatif à la qualité, et une intervention sur site dans les 48 heures ;

Les acheteurs doivent néanmoins examiner attentivement la portée finale de la garantie, la liste des pièces d’usure, les responsabilités liées à l’installation et les conditions de réponse figurant dans l’accord technique signé.

Une liste de contrôle pratique pour le choix d’une presse plieuse à commande numérique

Avant de demander un devis, préparez les informations suivantes :

1. Force de pliage requise ;

2. Longueur de pliage requise ;

3. Dessins et dimensions de la pièce à travailler ;

4. Nombre d’axes CNC requis ;

5. Configuration souhaitée du butoir arrière ;

6. Précision requise et méthode d’acceptation ;

7. Exigences relatives aux outillages ;

8. Dimensions de l’atelier et alimentation électrique ;

9. Conditions d’installation et de levage ;

10. Exigences en matière de formation, de garantie et de service après-vente.

Le modèle PDS-110/4100 est spécifié pour une pression nominale de 1100 kN, une longueur de pliage de 4100 mm et une configuration standard à 4+1 axes. Le choix de cette machine dépend des plans du client, de ses exigences procédurales, de son plan d’outillage et des conditions d’installation.

Questions fréquemment posées

Que signifie PDS-110/4100 ?

PDS-110/4100 est la désignation officielle du modèle. Le cahier des charges technique précise une pression nominale de 1100 kN et une longueur de pliage de 4100 mm.

Combien d’axes le PDS-110/4100 possède-t-il ?

La configuration standard comporte 4+1 axes. La série PDS peut également être configurée avec 6+1 ou 8+1 axes, selon les exigences techniques.

Quel système CNC est utilisé sur le PDS-110/4100 ?

Le cahier des charges technique spécifie un système CNC DELEM DA53TX, provenant des Pays-Bas.

La machine utilise-t-elle un système servo-hydraulique ?

Oui. Le PDS-110/4100 est décrit comme une presse plieuse CNC hybride électro-hydraulique, utilisant un moteur servo comme source principale d’énergie pour la pompe hydraulique.

Quelle est la précision de positionnement de la glissière ?

La précision de positionnement de la glissière documentée est de ±0,02 mm, et la répétabilité de la glissière est de ±0,01 mm.

Le serrage rapide est-il inclus ?

Le catalogue PDS décrit un serre-rapide multifonction comme configuration standard. Le lot d’outillages exact doit être confirmé dans l’accord final de commande.

Quelles informations dois-je fournir lors de ma demande de devis ?

Fournissez la force de pliage requise, la longueur de pliage, les dessins des pièces à travailler, la précision exigée, la configuration des axes, les exigences en matière d’outillages et les conditions d’atelier. Ces détails permettent au fournisseur de recommander et de confirmer la configuration machine appropriée.

Demander des informations techniques

Pour discuter de la presse plieuse CNC PDS-110/4100, contactez DARDON :

● Email : [email protected]

● Téléphone : +86-532 88138811

● Site web : https://www.chinadadong.com/

Lorsque vous contactez le fournisseur, joignez vos dessins de pièces à travailler, la longueur de pliage requise, la précision cible, la configuration d’axes souhaitée et les exigences en matière d’outillages afin que la configuration machine puisse être examinée avec précision.