چگونه یک دستگاه خم‌کن سی‌ان‌سی برای ساخت قطعات فلزی انتخاب کنیم

انتخاب یک دستگاه خم‌کن سی‌ان‌سی نیازمند بیش از مقایسهٔ تن‌آژ و طول دستگاه است. خریداران باید نیروی خم‌کردن، طول کاری، محورهای کنترل، سیستم‌های هیدرولیک و سروو، دقت خط‌کش پشتی، صلبیت دستگاه، ابزارها، سیستم کنترل و پشتیبانی پس‌از فروش را به‌صورت جامع ارزیابی کنند. برای خریدارانی که دستگاهی با ظرفیت ۱۱۰۰ کیلونیوتون و ۴۱۰۰ میلی‌متر در نظر دارند، دستگاه خم‌کن سی‌ان‌سی PDS-110/4100 از شرکت DARDON نمونه‌ای روشن از هماهنگی این مشخصات است. این دستگاه فشار اسمی ۱۱۰۰ کیلونیوتون، طول خم‌کردن ۴۱۰۰ میلی‌متر و پیکربندی استاندارد کنترل ۴+۱ محوری دارد.

۱. شروع با نیروی خم‌کردن

نیروی خم‌کردن یکی از اولین مشخصاتی است که باید بررسی شود. این مشخصه تعیین می‌کند که حداکثر باری که دستگاه می‌تواند در فرآیند خم‌کردن اعمال کند چقدر است. دستگاه خم‌کنی با نیروی ناکافی ممکن است نتواند نیازهای قطعات مورد نظر را برآورده کند، درحالی‌که ظرفیت بیش‌ازحد ممکن است سرمایه‌گذاری اولیه و نیازهای عملیاتی را بدون ضرورت افزایش دهد. دستگاه PDS-110/4100 فشار اسمی ۱۱۰۰ کیلونیوتون هنگام مقایسهٔ دستگاه‌ها، خریداران باید از تأمین‌کننده بپرسند که نیروی اسمی چگونه به ابزارهای پیش‌بینی‌شده، طول خم‌کاری و نیازهای قطعهٔ کار مربوط می‌شود. انتخاب نهایی دستگاه باید بر اساس نقشه‌های تولیدی واقعی و نیازهای فرآیندی، نه صرفاً بر اساس تن‌ژاک باشد.

۲. بررسی طول خم‌کاری

طول خم‌کاری عرض حداکثری کاری را که می‌توان در یک نصب‌کردن پردازش کرد، تعیین می‌کند. دستگاهی با طول بیشتر می‌تواند نیاز به جابه‌جایی مجدد قطعات بزرگ را کاهش دهد، اما همچنین نیازمند فضای کارگاهی کافی و پی‌بنای مناسب است. طول خم‌کاری دستگاه PDS-110/4100 برابر است با ۴۱۰۰ میلی‌متر و فاصلهٔ بین ستون‌ها برابر است با 3400 میلیمتر . ابعاد کلی اعلام‌شدهٔ آن عبارت‌اند از ۴۶۰۰ × ۱۴۲۵ × ۲۶۳۵ میلی‌متر . این ابعاد پیش از سفارش باید با مساحت موجود برای نصب، مسیر حمل مواد و تجهیزات بلندکننده مقایسه شوند.

خریداران باید نکات زیر را تأیید کنند:

● عرض حداکثری کاری مورد نیاز برای قطعات فعلی و آینده;

● آیا قطعات بلند باید در یک تنظیم واحد خم شوند؛

● فضای موجود در اطراف دستگاه برای بارگیری و تخلیه؛

● ورودی کارگاه، تجهیزات بالابر و مسیر نصب؛

● الزامات پیش‌بنا و برق.

۳. ارزیابی تعداد محورهای CNC

تعداد محورهای کنترل‌شده بر انعطاف‌پذیری موقعیت‌یابی و نوع عملیات‌های خم‌کاری قابل برنامه‌ریزی تأثیر می‌گذارد.

دستگاه PDS-110/4100 با پیکربندی استاندارد ۴+۱ محوری مشخص شده است. در مشخصات فنی، محورهای استاندارد خم‌کاری به‌عنوان Y1، Y2، X، R و V تعیین شده‌اند. سری PDS همچنین می‌تواند با پیکربندی‌های ۶+۱ یا ۸+۱ محوری تأمین شود و اتصالات اتوماسیون سفارشی نیز بر اساس طرح فنی در دسترس هستند.

ارزیابی پیکربندی ۴+۱ محوری را می‌توان با در نظر گرفتن سؤالات زیر انجام داد:

● آیا حرکات مستقل Y1 و Y2 برای کنترل هم‌زمان لغزنده مورد نیاز است؟

● آیا موقعیت‌یابی خط‌کش عقب در محور X برای قطعات پیش‌بینی‌شده کافی است؟

● آیا تنظیم عمودی محور R برای اشکال مختلف قطعه کار ضروری است؟

● آیا افزودن محورهای بیشتر، جابجایی‌های دستی مجدد را کاهش می‌دهد؟

● آیا این دستگاه در آینده به خط تولید خودکار متصل خواهد شد؟

پیکربندی صحیح محورها به قطعات و فرآیند تولید بستگی دارد. وجود محورهای بیشتر به‌طور خودکار بهتر نیست، مگر اینکه نیازهای تولید از آنها استفاده کنند.

۴. سیستم خط‌کش عقب را بررسی کنید

میلهٔ تنظیم عقب، قطعهٔ کار را پیش از خم‌کردن در جای مناسب قرار می‌دهد. دقت و پایداری مکانیکی آن به‌طور مستقیم بر تکرارپذیری و یکنواختی تولید تأثیر می‌گذارد. دستگاه PDS-110/4100 از اجزای میلهٔ تنظیم عقب محرک سروو استفاده می‌کند. در مشخصات فنی، محور X به‌عنوان محور کنترل میلهٔ تنظیم عقب و محور R به‌عنوان محور کنترل عمودی میلهٔ تنظیم عقب تعیین شده است. این سیستم برای موقعیت‌یابی از پیچ‌های گلوله‌ای دقیق و سیستم‌های راهنمای خطی بهره می‌برد. در کاتالوگ همچنین طراحی دو راهنمای خطی برای سیستم میلهٔ تنظیم عقب توصیف شده است که هدف آن ارتقای دقت موقعیت‌یابی و گسترش محدودهٔ موقعیت‌یابی است.

هنگام مقایسهٔ دستگاه‌ها، خریداران باید اطلاعات زیر را درخواست کنند:

● پیکربندی محورهای میلهٔ تنظیم عقب؛

● دقت و تکرارپذیری موقعیت‌یابی؛

● مشخصات پیچ‌های گلوله‌ای و راهنمای‌های خطی؛

● اینکه آیا دو انگشت میلهٔ تنظیم عقب در حین حرکت هم‌زمان باقی می‌مانند یا خیر؛

● محدودهٔ قابل‌دسترس موقعیت‌یابی برای قطعات پیش‌بینی‌شده.

۵. در نظر گرفتن سفتی دستگاه و طراحی قاب

صلابت دستگاه بر ثبات خم‌شدن تأثیر می‌گذارد، به‌ویژه زمانی که قطعه‌کار بلند باشد یا بار به‌صورت نامتعادل توزیع شده باشد. یک قاب سفت و محکم می‌تواند از تغییرشکل در حین کار کاسته و هم‌ترازی پایدارتر بین سرچوب و قالب را تضمین کند. قاب سری PDS از ورق‌های فولادی جوش‌خورده ساخته شده و تحت عملیات حرارتی کلی برای آزادسازی تنش‌های داخلی قرار می‌گیرد. طرح فنی اشاره دارد که قاب در یک تنظیم واحد با استفاده از مرکز ماشین‌کاری پنج‌وجهی اسپانیایی پردازش می‌شود. همچنین تحلیل المان محدود برای بهینه‌سازی قاب و ساختار C‌شکل در ناحیه گلویی برای اندازه‌گیری مستقیم فاصله بین ابزار بالایی و پایینی توصیف شده است. این نکات از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند و باید هنگام مقایسه تأمین‌کنندگان بررسی شوند، زیرا نیروی اسمی وحده نمی‌تواند پایداری مکانیکی کل دستگاه را توصیف کند.

۶. مقایسه سیستم‌های هیدرولیک و سروو

سیستم هیدرولیک بر هماهنگ‌سازی، پاسخ‌دهی، سطح صدا، دمای روغن و مصرف انرژی تأثیر می‌گذارد. باید یک ماشین خم‌زن فشاری مدرن را بر اساس روش کنترل آن و نحوه پاسخ‌دهی سیستم هیدرولیک به نیازهای متغیر فشار و دبی ارزیابی کرد.

PDS-110/4100 به‌عنوان یک ماشین خم‌زن فشاری عددی کنترل‌شده (CNC) ترکیبی الکترو-هیدرولیک با یک موتور سروو تک‌عدد توصیف شده است. موتور سروو پمپ هیدرولیک را به حرکت درمی‌آورد و فشار و دبی مورد نیاز را کنترل می‌کند. این دستگاه از یک سیستم هماهنگ‌سازی سروو الکترو-هیدرولیک حلقه‌بسته با بازخورد جابه‌جایی استفاده می‌کند.

مشخصات فنی پیکربندی هیدرولیک زیر را مشخص می‌کند:

● کنترل هماهنگ‌سازی سروو تناسبی الکترو-هیدرولیک رکستروت؛

● اجزای کنترل هیدرولیک رکستروت؛

● پمپ روغن های‌تک؛

● آب‌بندی سیلندر پارکر یا هالایت، بسته به پیکربندی؛

● لوله‌ها و اتصالات هیدرولیک وارداتی؛

● محافظت از بار اضافی با شیر اطمینان.

در کاتالوگ آمده است که سیستم پمپ متغیر کنترل‌شده با سروو می‌تواند سطح صدای دستگاه را کاهش دهد، افزایش دمای روغن را کم کند و صرفه‌جویی انرژی بیش از ۵۰ درصدی را به‌دست آورد. این رقم باید در مقایسه با شرایط عملیاتی خریدار ارزیابی شود و در توافق فنی نهایی تأیید گردد.

۷. بررسی سیستم کنترل

سیستم کنترل CNC بر برنامه‌ریزی، آموزش اپراتور، زمان راه‌اندازی و تکرارپذیری تولید تأثیر می‌گذارد. خریداران باید رابط کاربری سیستم کنترل، گزینه‌های زبانی، مدیریت ابزارها، اصلاح زاویه و قابلیت‌های انتقال داده را مقایسه کنند. دستگاه PDS-110/4100 مجهز به سیستم CNC DELEM DA53TX است. مشخصات فنی شامل توابع زیر می‌شود:

● نمایشگر لمسی TFT ۱۵٫۶ اینچی؛

● گزینه‌های چندزبانه؛

● برنامه‌ریزی لمسی دیجیتال؛

● برنامه‌ریزی دیجیتال ابزارها؛

● پایگاه داده اصلاح خودکار زاویه؛

● جداول خودآموز ضریب خم‌شدن؛

● رابط‌های USB و RS232؛

● سیستم هشدار خطا؛

● شمارنده‌های زمان کار و چرخه‌های خم‌کاری؛

● مدیریت فایل تعبیه‌شده؛

● نرم‌افزار تحلیل دستگاه برای نظارت بلادرنگ؛

● برنامه‌نویسی گرافیکی دو بعدی (اختیاری)؛

● قابلیت کنترل تا شش محور، بسته به پیکربندی سیستم.

پیش از ثبت سفارش، خریداران باید تأیید کنند که کدام قابلیت‌ها به‌صورت استاندارد و کدام‌ها به‌صورت اختیاری در پیکربندی دقیق دستگاه ارائه می‌شوند.

۸. دقت مشخصات را با دقت بررسی کنید

اعداد دقت همیشه باید همراه با تعریف‌ها و شرایط آزمونشان خوانده شوند. تأمین‌کننده باید روشن کند که مقدار اعلام‌شده به کدام مورد از موارد زیر اشاره دارد: موقعیت‌یابی، تکرارپذیری، همگام‌سازی یا قطعهٔ کار نهایی. مشخصات دقت مستندشده برای PDS-110/4100 شامل موارد زیر است:

مورد	مشخصات
دقت موقعیت‌یابی سُری	±0.02 میلیمتر
تکرارپذیری سُری	±0.01 میلی‌متر
تکرارپذیری گیج عقبی	≤ ±۰٫۰۲ میلی‌متر
وضوح سنسور جابه‌جایی	5 میکرون
خطی‌بودن قطعهٔ کار	۰٫۳ در هر متر
طول حرکت اسلاید	۲۱۵ میلی‌متر
ارتفاع دی	۵۳۵ میلی‌متر
عمق گلو	400 میلیمتر

برنامهٔ فنی همچنین بیان می‌کند که سیستم سروو الکتروهیدرولیک دقت همگام‌سازی سُری را در حد ≤±۰٫۰۲ میلی‌متر حفظ می‌کند. خریداران باید از تأمین‌کننده بخواهند که تعریف‌های توافق‌شدهٔ دقت و روش پذیرش را در مشخصات نهایی سفارش گنجاند.

۹. ابزارآلات را فراموش نکنید

ابزارها بر محدوده‌ی خم‌های قابل تولید، زمان راه‌اندازی و بهره‌وری اپراتور تأثیر می‌گذارند. کاتالوگ پی‌دی‌اس ترکیب‌های استاندارد پانچ و دای را نشان می‌دهد، از جمله بخش‌های پانچ بخش‌بندی‌شده و گزینه‌های دای.

کاتالوگ یک فیکسچر سریع چندکاره را به‌عنوان پیکربندی استاندارد توصیف می‌کند. این فیکسچر سریع برای تسهیل بارگذاری و تخلیه‌ی سریع‌تر ابزار و کاهش دستکاری دستی در حین راه‌اندازی طراحی شده است.

هنگام انتخاب ماشین خم‌زن، موارد زیر را تأیید کنید:

● انواع استاندارد پانچ و دای؛

● جنس و ابعاد ابزارها؛

● اینکه آیا ابزارهای بخش‌بندی‌شده در مجموعه وجود دارند یا خیر؛

● سازگانی با فیکسچر سریع؛

● گزینه‌های ویژه‌ی پانچ و دای؛

● نیازهای ابزاری متناظر با نقشه‌های واقعی خریدار.

۱۰. تأیید نصب، آموزش و گارانتی

دستگاه خم‌زن فشاری یک سیستم تولیدی است، نه صرفاً یک دستگاه که به کارخانه تحویل داده می‌شود. نصب، راه‌اندازی اولیه، آموزش اپراتورها و پشتیبانی فنی باید در ارزیابی خرید گنجانده شوند.

بر اساس طرح فنی پی‌دی‌اس-۱۱۰/۴۱۰۰، شرکت داردون ارائه می‌دهد:

● نقشه‌های پی‌سازی از سوی تأمین‌کننده؛

● نصب و راه‌اندازی اولیه در محل با همکاری مشتری؛

● آموزش رایگان و مشاوره فنی برای پرسنل مربوطهٔ مشتری؛

● پذیرش مشترک پس از نصب و راه‌اندازی اولیه؛

● ضمانت کیفیت یک‌ساله از تاریخ ورود دستگاه؛

● تعویض رایگان قطعاتی که در دورهٔ گارانتی به دلایلی غیر از خطای کاربر آسیب دیده‌اند، به جز قطعات سایشی؛

● خدمات تعمیر و نگهداری برای تمام عمر دستگاه پس از انقضای دورهٔ گارانتی، با هزینه‌های خدماتی قابل اعمال؛

● زمان پاسخ‌دهی اعلام‌شدهٔ دو ساعته پس از دریافت گزارش کیفیت و تعمیر در محل ظرف ۴۸ ساعت.

خریداران باید همچنان محدوده نهایی گارانتی، فهرست قطعات سایشی، مسئولیت‌های نصب و شرایط پاسخ‌دهی را در توافقنامه فنی امضاشده بررسی کنند.

فهرست چک کاربردی انتخاب دستگاه خم‌زن سی‌ان‌سی

پیش از درخواست نقل‌قول، اطلاعات زیر را آماده کنید:

۱. نیروی خم‌زن مورد نیاز؛

۲. طول خم‌زن مورد نیاز؛

۳. نقشه‌ها و ابعاد قطعه کار؛

۴. تعداد محورهای سی‌ان‌سی مورد نیاز؛

۵. پیکربندی مورد نظر برای سنسور عقب؛

۶. دقت مورد نیاز و روش پذیرش؛

۷. نیازمندی‌های ابزارآلات؛

۸. ابعاد کارگاه و تأمین برق؛

۹. شرایط نصب و بلندکردن؛

۱۰. نیازمندی‌های آموزش، گارانتی و پس از فروش.

ماشین PDS-110/4100 برای فشار اسمی ۱۱۰۰ کیلونیوتن، طول خمش ۴۱۰۰ میلی‌متر و پیکربندی استاندارد ۴+۱ محور تعیین شده است. اینکه آیا این ماشین مناسب است یا خیر، به نقشه‌های خریدار، نیازمندی‌های فرآیندی، برنامه ابزارها و شرایط نصب بستگی دارد.

سوالات متداول

PDS-110/4100 یعنی چه؟

PDS-110/4100 نام مدل ثبت‌شده است. طرح فنی فشار اسمی ۱۱۰۰ کیلونیوتن و طول خمش ۴۱۰۰ میلی‌متر را مشخص می‌کند.

ماشین PDS-110/4100 چند محور دارد؟

پیکربندی استاندارد آن ۴+۱ محور است. سری PDS را می‌توان با توجه به نیازمندی‌های فنی، با ۶+۱ یا ۸+۱ محور نیز پیکربندی کرد.

سیستم CNC مورد استفاده در ماشین PDS-110/4100 کدام است؟

طرح فنی سیستم CNC DELEM DA53TX از هلند را مشخص می‌کند.

آیا این دستگاه از سیستم سرو-هیدرولیکی استفاده می‌کند؟

بله. PDS-110/4100 به‌عنوان یک ماشین تراش هیدرولیکی-الکتریکی با کنترل عددی (CNC) توصیف شده است که از موتور سرو به‌عنوان منبع اصلی توان برای پمپ هیدرولیک استفاده می‌کند.

دقت موقعیت‌یابی سُری (اسلاید) چقدر است؟

دقت مستندشده موقعیت‌یابی سُری ±۰٫۰۲ میلی‌متر و تکرارپذیری سُری ±۰٫۰۱ میلی‌متر است.

سیستم بستن سریع در این دستگاه وجود دارد؟

در کاتالوگ PDS، بست‌بندی سریع چندکاره به‌عنوان یک پیکربندی استاندارد توصیف شده است. بسته ابزار دقیق مورد نیاز باید در توافق نهایی سفارش تأیید شود.

هنگام درخواست پیش‌فاکتور چه اطلاعاتی باید ارائه دهم؟

لطفاً نیروی خم‌کردن مورد نیاز، طول خم‌کردن، نقشه‌های قطعه کار، دقت مورد نیاز، پیکربندی محورها، نیازهای ابزار و شرایط کارگاه را ارائه دهید. این جزئیات به تأمین‌کننده امکان می‌دهد تا پیکربندی مناسب دستگاه را پیشنهاد و تأیید کند.

درخواست اطلاعات فنی

برای بحث دربارهٔ ماشین تراش هیدرولیکی-الکتریکی با کنترل عددی (CNC) PDS-110/4100، با شرکت DARDON تماس بگیرید:

● ایمیل: [email protected]

● تلفن: +86-532 88138811

● وب‌سایت: https://www.chinadadong.com/

هنگام تماس با تأمین‌کننده، طرح قطعهٔ کار، طول خم‌خوردهٔ مورد نیاز، دقت هدف، پیکربندی محورهای ترجیحی و نیازهای ابزارآلات را ارسال کنید تا پیکربندی ماشین به‌درستی بررسی شود.