Come scegliere una piegatrice CNC per la lavorazione della lamiera

La scelta di una piegatrice CNC richiede più che un semplice confronto tra tonnellaggio e lunghezza della macchina. Gli acquirenti devono valutare congiuntamente la forza di piegatura, la lunghezza di lavoro, gli assi di controllo, i sistemi idraulici e servo, la precisione del puntatore posteriore, la rigidità della macchina, gli utensili, il sistema di controllo e l’assistenza post-vendita. Per chi sta considerando una macchina da 1100 kN e 4100 mm, la piegatrice CNC PDS-110/4100 di DARDON rappresenta un chiaro esempio di come tali specifiche operino in sinergia. La macchina dispone di una pressione nominale di 1100 kN, di una lunghezza di piegatura di 4100 mm e di una configurazione standard di controllo a 4+1 assi.

1. Partire dalla forza di piegatura

La forza di piegatura è una delle prime specifiche da verificare. Determina il carico che la macchina può applicare durante il processo di piegatura. Una piegatrice con forza insufficiente potrebbe non soddisfare i requisiti dei pezzi da lavorare previsti, mentre una capacità eccessiva potrebbe aumentare inutilmente l’investimento iniziale e i requisiti operativi. La PDS-110/4100 ha una pressione nominale di 1100 kN . Nel confrontare le macchine, gli acquirenti dovrebbero chiedere al fornitore di confermare in che modo la forza nominale si relaziona agli utensili previsti, alla lunghezza di piegatura e ai requisiti del pezzo in lavorazione. La scelta finale della macchina dovrebbe basarsi sui disegni di produzione effettivi e sui requisiti di processo, piuttosto che esclusivamente sulla tonnellata.

2. Verificare la lunghezza di piegatura

La lunghezza di piegatura determina la larghezza massima di lavoro che può essere elaborata in un’unica configurazione. Una macchina più lunga può ridurre la necessità di riposizionare pezzi di grandi dimensioni, ma richiede anche uno spazio sufficiente nel laboratorio e una fondazione adeguata. Il modello PDS-110/4100 ha una lunghezza di piegatura di 4100 mm e una distanza tra colonne di 3400 mm . Le sue dimensioni complessive dichiarate sono 4600 × 1425 × 2635 mm . Queste dimensioni devono essere verificate rispetto all’area disponibile per l’installazione, al percorso di movimentazione dei materiali e alle attrezzature di sollevamento prima dell’ordine.

Gli acquirenti dovrebbero confermare i seguenti punti:

● La larghezza massima di lavoro richiesta dai pezzi attuali e futuri;

● Se i pezzi lunghi devono essere piegati in un’unica configurazione;

● Spazio disponibile intorno alla macchina per il caricamento e lo scaricamento;

● L’ingresso del laboratorio, le attrezzature di sollevamento e il percorso di installazione;

● Requisiti relativi alla fondazione e all’alimentazione elettrica.

3. Valutare il numero di assi CNC

Il numero di assi controllati influisce sulla flessibilità di posizionamento e sul tipo di operazioni di piegatura programmabili.

Il modello PDS-110/4100 è specificato con una configurazione standard a 4+1 assi . La scheda tecnica identifica gli assi standard di piegatura come Y1, Y2, X, R e V. La serie PDS può inoltre essere configurata con 6+1 o 8+1 assi, e sono disponibili connessioni personalizzate per l’automazione secondo il piano tecnico.

Una configurazione a 4+1 assi può essere valutata considerando le seguenti domande:

● Sono richiesti movimenti indipendenti di Y1 e Y2 per il controllo sincronizzato dello scorrimento?

● La posizione del dispositivo di arresto sull’asse X è sufficiente per i pezzi previsti?

● È necessaria la regolazione verticale sull’asse R per geometrie diverse dei pezzi in lavorazione?

● L’aggiunta di assi ulteriori ridurrebbe il riposizionamento manuale?

● La macchina verrà successivamente collegata a una linea di produzione automatizzata?

La configurazione corretta degli assi dipende dai pezzi e dal processo. Un numero maggiore di assi non è automaticamente migliore se i requisiti produttivi non ne prevedono l’utilizzo.

4. Esaminare il sistema di arresto posteriore

Il dispositivo di posizionamento posteriore (back gauge) posiziona il pezzo prima della piegatura. La sua precisione e stabilità meccanica influenzano direttamente la ripetibilità e la coerenza produttiva. Il modello PDS-110/4100 utilizza componenti per il back gauge azionati da servomotori. Nella specifica tecnica, l’asse X è indicato come asse di controllo del back gauge, mentre l’asse R è l’asse di controllo verticale del back gauge. Il sistema impiega viti a ricircolo di sfere di precisione e sistemi di guide lineari per il posizionamento. Il catalogo descrive inoltre una configurazione a doppia guida lineare per il sistema back gauge, progettata per garantire maggiore accuratezza di posizionamento e ampliare la gamma di posizionamento disponibile.

Nel confrontare diverse macchine, gli acquirenti dovrebbero richiedere le seguenti informazioni:

● Configurazione degli assi del back gauge;

● Accuratezza e ripetibilità di posizionamento;

● Specifiche delle viti a ricircolo di sfere e delle guide lineari;

● Se le due dita del back gauge rimangono sincronizzate durante il movimento;

● L’intervallo di posizionamento disponibile per i pezzi previsti.

5. Valutare la rigidità della macchina e la progettazione del telaio

La rigidità della macchina influisce sulla coerenza della piegatura, specialmente quando il pezzo in lavorazione è lungo o il carico è distribuito in modo non uniforme. Un telaio rigido può contribuire a ridurre la deformazione durante il funzionamento e a garantire un allineamento più costante tra punzone e matrice. Il telaio della serie PDS è realizzato in lamiera d’acciaio saldata e sottoposto a trattamento termico globale per eliminare le tensioni interne. Il piano tecnico specifica che il telaio viene lavorato mediante un centro di lavoro a cinque facce spagnolo in un’unica installazione. Descrive inoltre l’analisi agli elementi finiti per l’ottimizzazione del telaio e una struttura a C nell’area della gola per consentire la misurazione diretta della distanza tra l’utensile superiore e quello inferiore. Si tratta di punti fondamentali da verificare nel confronto tra fornitori, poiché la forza nominale da sola non descrive la stabilità meccanica dell’intera macchina.

6. Confronto tra sistemi idraulici e servo

Il sistema idraulico influenza la sincronizzazione, la risposta, il rumore, la temperatura dell'olio e il consumo energetico. Una piegatrice moderna a controllo numerico deve essere valutata in base al suo metodo di controllo e al modo in cui il sistema idraulico risponde alle variazioni di pressione e portata richieste.

La PDS-110/4100 è descritta come una piegatrice a controllo numerico ibrida elettro-idraulica con un singolo motore servo. Il motore servo aziona la pompa idraulica e regola la pressione e la portata richieste. La macchina utilizza un sistema di sincronizzazione servo elettro-idraulico in circuito chiuso con retroazione di spostamento.

La specifica tecnica indica la seguente configurazione idraulica:

● Controllo servo proporzionale elettro-idraulico Rexroth per la sincronizzazione;

● Componenti di controllo idraulico Rexroth;

● Pompa olio HYTEK;

● Guarnizioni per cilindri Parker o Hallite, a seconda della configurazione;

● Tubazioni e raccordi idraulici importati;

● Protezione di sicurezza contro sovraccarico.

Il catalogo afferma che il sistema a pompa variabile controllato in servomeccanismo può ridurre il rumore della macchina, contenere l’aumento della temperatura dell’olio e consentire un risparmio energetico superiore al 50%. Questa cifra deve essere valutata alla luce delle specifiche condizioni operative dell’acquirente e confermata nell’accordo tecnico finale.

7. Verificare il sistema di controllo

Il sistema di controllo CNC influenza la programmazione, la formazione dell’operatore, i tempi di messa a punto e la ripetibilità produttiva. Gli acquirenti dovrebbero confrontare l’interfaccia del sistema di controllo, le opzioni linguistiche, la gestione degli utensili, la correzione angolare e le funzioni di trasferimento dati. Il modello PDS-110/4100 è dotato di un Sistema CNC DELEM DA53TX . La specifica tecnica elenca le seguenti funzioni:

● Display touch TFT da 15,6 pollici;

● Opzioni multilingue;

● Programmazione digitale tramite touch;

● Programmazione digitale degli utensili;

● Database automatico per la correzione angolare;

● Tabelle di tolleranza di piegatura con apprendimento automatico;

● Interfacce USB e RS232;

● Sistema di avviso di errore;

● Contatori del tempo di lavoro e dei cicli di piegatura;

● Gestione integrata dei file;

● Software di analisi macchina per il monitoraggio in tempo reale;

● Programmazione grafica 2D opzionale;

● Capacità di controllare fino a sei assi, in base alla configurazione del sistema.

Prima di effettuare un ordine, gli acquirenti devono verificare quali funzioni sono incluse nella configurazione standard della macchina e quali sono opzionali.

8. Esaminare attentamente le specifiche di precisione

I valori di accuratezza devono sempre essere letti insieme alle relative definizioni e alle condizioni di prova. Il fornitore deve chiarire se il valore indicato si riferisce al posizionamento, alla ripetibilità, alla sincronizzazione o al pezzo finito.

Articolo	Specifiche
Accuratezza di posizionamento della slitta	± 0,02 mm
Ripetibilità della slitta	±0,01 mm
Ripetibilità del dispositivo di arresto posteriore	≤ ±0,02 mm
Risoluzione del sensore di spostamento	5 μm
Drittezza del pezzo da lavorare	0,3/m
Corsa del Cursore	215 mm
Altezza della matrice	535 mm
Profondità della gola	400 mm

Il piano tecnico afferma inoltre che il sistema servo elettro-idraulico mantiene un’accuratezza di sincronizzazione della slitta pari a ≤±0,02 mm. Gli acquirenti devono chiedere al fornitore di includere nel documento finale di specifica dell’ordine le definizioni concordate di accuratezza e il metodo di accettazione.

9. Non trascurare gli utensili

Gli utensili influenzano l’intervallo di piegature realizzabili, i tempi di attrezzaggio e l’efficienza dell’operatore. Il catalogo PDS illustra le combinazioni standard di punzoni e matrici, compresi i settori segmentati dei punzoni e le opzioni di matrice.

Il catalogo descrive una morsetto rapido multifunzionale come configurazione standard. Il morsetto rapido è progettato per supportare un caricamento e uno scaricamento più rapidi degli utensili e ridurre la manipolazione manuale durante la messa a punto.

Quando si sceglie una piegatrice, verificare:

● Tipi di punzoni e matrici standard;

● Materiale e dimensioni degli utensili;

● Se gli utensili segmentati sono inclusi;

● Compatibilità con il morsetto rapido;

● Opzioni speciali di punzoni e matrici;

● Requisiti specifici per gli utensili in base ai disegni effettivi dell’acquirente.

10. Verificare installazione, formazione e garanzia

Una piegatrice è un sistema produttivo, non soltanto una macchina consegnata in fabbrica. Installazione, messa in servizio, formazione degli operatori e assistenza tecnica devono essere inclusi nella valutazione d’acquisto.

Secondo il piano tecnico PDS-110/4100, DARDON fornisce:

● Disegni delle fondazioni forniti dal fornitore;

● Installazione e messa in servizio in loco, con la collaborazione del cliente;

● Formazione gratuita e consulenza tecnica per il personale competente del cliente;

● Accettazione congiunta dopo l’installazione e la messa in servizio;

● Garanzia di qualità di un anno a decorrere dalla data di arrivo della macchina;

● Sostituzione gratuita dei componenti danneggiati per cause non imputabili all’utente durante il periodo di garanzia, esclusi i pezzi di usura;

● Servizio di manutenzione a vita successivamente al termine del periodo di garanzia, con costi di servizio applicabili;

● Tempo di risposta dichiarato di due ore successivamente alla ricezione di una segnalazione relativa alla qualità e intervento in loco entro 48 ore;

Gli acquirenti devono comunque verificare l’ambito finale della garanzia, l’elenco dei pezzi di usura, le responsabilità relative all’installazione e le condizioni di risposta previste nell’accordo tecnico firmato.

Una pratica checklist per la selezione di una piegatrice CNC

Prima di richiedere un preventivo, preparare le seguenti informazioni:

1. Forza di piegatura richiesta;

2. Lunghezza di piegatura richiesta;

3. Disegni e dimensioni del pezzo da lavorare;

4. Numero richiesto di assi CNC;

5. Configurazione preferita del dispositivo di posizionamento posteriore;

6. Accuratezza richiesta e metodo di accettazione;

7. Requisiti relativi agli utensili;

8. Dimensioni del laboratorio e alimentazione elettrica;

9. Condizioni di installazione e sollevamento;

10. Requisiti per la formazione, la garanzia e l’assistenza post-vendita.

Il modello PDS-110/4100 è specificato con una pressione nominale di 1100 kN, una lunghezza di piegatura di 4100 mm e una configurazione standard a 4+1 assi. Se si tratti della macchina adatta dipende dai disegni del cliente, dai requisiti di processo, dal piano utensili e dalle condizioni di installazione.

Domande frequenti

Cosa significa PDS-110/4100?

PDS-110/4100 è la denominazione ufficiale del modello. Il piano tecnico specifica una pressione nominale di 1100 kN e una lunghezza di piegatura di 4100 mm.

Quanti assi ha il PDS-110/4100?

La configurazione standard prevede 4+1 assi. La serie PDS può essere inoltre configurata con 6+1 o 8+1 assi, in base ai requisiti tecnici.

Quale sistema CNC viene utilizzato sul PDS-110/4100?

Il piano tecnico specifica un sistema CNC DELEM DA53TX proveniente dai Paesi Bassi.

La macchina utilizza un sistema servo-idraulico?

Sì. Il PDS-110/4100 è descritto come una piegatrice CNC ibrida elettro-idraulica che impiega un motore servo come fonte principale di alimentazione per la pompa idraulica.

Qual è la precisione di posizionamento della slitta?

La precisione di posizionamento della slitta documentata è ±0,02 mm, e la ripetibilità della slitta è ±0,01 mm.

Il sistema di bloccaggio rapido è incluso?

Il catalogo PDS descrive un morsetto rapido multifunzionale come configurazione standard. Il pacchetto utensili esatto deve essere confermato nell’accordo finale d’ordine.

Quali informazioni devo fornire per richiedere un preventivo?

Fornire la forza di piegatura richiesta, la lunghezza di piegatura, i disegni del pezzo da lavorare, la precisione richiesta, la configurazione degli assi, i requisiti per gli utensili e le condizioni del laboratorio. Questi dettagli consentono al fornitore di raccomandare e confermare la configurazione corretta della macchina.

Richiedi informazioni tecniche

Per discutere della pressa piegatrice CNC PDS-110/4100, contattare DARDON:

● Email: [email protected]

● Telefono: +86-532 88138811

● Sito web: https://www.chinadadong.com/

Quando si contatta il fornitore, includere i disegni del pezzo da lavorare, la lunghezza di piegatura richiesta, la precisione obiettivo, la configurazione degli assi preferita e i requisiti per gli utensili, affinché la configurazione della macchina possa essere esaminata con accuratezza.