Pistotyö- ja leikkausintegroitu työstöratkaisu alustan ja koteloiden teollisuuteen

Asiakkaan tausta

Asiakas on tunnettu kotimainen alustojen ja kaappien valmistaja, joka tuottaa pääasiassa sähkövarusteita ja tietoliikennekaappeja sekä muita tuotteita. Sen tuotteita käytetään laajalti teollisuuden sähkö- ja tietoliikennepalveluissa. Asiakkaan keskeiset vaatimukset ovat perinteisten paino- ja laserleikkausprosessien erottamisen aiheuttamien ongelmien ratkaiseminen, kuten alhainen tehokkuus, riittämätön tarkkuus ja korkeat kustannukset. Asiakkaalla on korkeat vaatimukset käsittelyn yhdenmukaisuudelle ja laitteiston suorituskyvyn sekä hinnan suhteelle, ja se toivoo myös vähentävänsä tarvittavaa lattiatilaa ja työvoiman käyttöä.

Asiakkaan ongelmat

1. Perinteinen käsittely vaatii erilliset CNC-napituspäätteet ja laserleikkurit. Nämä kaksi prosessia suoritetaan riippumattomasti, mikä edellyttää levyjen käsittelyä ja uudelleenpuristamista, mikä on aikaavievää ja työvoimavalloista sekä altista sijoitusvirheille, johtuen hylkäysprosentin noususta. Erityisesti niille työkappaleille, joiden reiän reunan etäisyysvaatimus on ±0,1 mm:n sisällä, kertyneitä virheitä on vaikea hallita.

2. Korkeat laitteistokustannukset: kahden laiteluokan kokonaishinta on suhteellisen korkea, ja on varattava erillinen käyttötila sekä puolivalmiiden tuotteiden varastointialueet, mikä johtaa alhaiseen tilankäyttöasteeseen. Lisäksi tarvitaan kaksi käyttäjää, mikä pitää työvoimakustannukset korkealla tasolla.

3. Monimutkainen prosessivirta: käsittely ja uudelleenpuristaminen vievät 15–25 minuuttia eräkohtaisesti, mikä rajoittaa vakavasti kokonaistuotantotehokkuutta ja ei täytä suurten tilausten toimitusaikavaatimuksia.

Ratkaisu

Qingdao Dadong suunnitteli asiakkaan tarpeisiin räätälöidyn pistokkauksen ja leikkaamisen yhdistetyn koneen, joka yhdistää laserleikkauksen ja CNC-pistokkauksen kaksi toimintoa luodakseen tehokkaan käsittelyratkaisun, jossa on ominaisuus "yksi kiinnitys, koko prosessi valmis". Kone on varustettu tukevalla ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa älykkään prosessisuunnittelun. Tarjoamme myös laitteiden käyttöön liittyvän koulutuksen ja koko elinkaaren mittaisen jälkimarkkinapalvelun varmistaaksemme laitteiden vakaa toiminta.

Kone voi suorittaa esimerkiksi pyöreitä reikiä, säleikköjä ja korostusleikkuja sisältäviä painoprosesseja. Oikealla puolella sijaitseva laserleikkausasema voi tarkasti käsittellä erikoismuotoisia kontuureja ja pienensäteisiä kaaria sisältäviä monimutkaisia muotoja.

Sovellustulokset

1. Merkittävä tehon parantuminen: paino- ja leikkausprosessit suoritetaan yhdellä kiinnityksellä, mikä säästää 15–25 minuuttia apuaikaa eräkohtaisesti. Eräkäsittelyn teho kasvaa yli 50 %, mikä ratkaisee kokonaan aikaa vievän prosessivirran ongelman.

2. Huomattavasti alentuneet kustannukset: yksi napsautusleikkausyhdistetty kone korvaa kaksi perinteistä laitetta, vähentäen lattiatilaa 40 % ja leikaten käyttäjien määrän yhdeksi. Myös laitteiden käyttö- ja huoltokustannukset sekä sähkönkulutus vähenevät.

3. Takuulla saavutettu tarkkuus ja yhdenmukaisuus: kaikki käsittely suoritetaan samalla viitepisteellä, mikä poistaa toissijaiset sijoitusvirheet. Käsittelyn vakaus on hallittavissa ±0,1 mm:n sisällä, ja tuotteen hyväksymisaste nousi 99,8 %:iin, täyttäen täysin asiakkaan tarkkuuskäsittelyvaatimukset.