Шасси мен шкаф өнеркәсібі үшін соғу мен кесу интеграцияланған өңдеу шешімі

Клиент тегі

Тұтынушы — шасси мен қораптардың белгілі ішкі өндірушісі болып табылады, негізінен толық электр жабдықтарын, байланыс қораптарын және басқа да өнімдерді шығарумен айналысады. Оның өнімдері кеңінен энергетика, байланыс және басқа да салаларда қолданылады. Негізгі талаптар — дәстүрлі перфорациялау және лазерлік кесу процестерінің бөлек орындалуынан туындайтын төмен өнімділік, жеткіліксіз дәлдік және жоғары құн мәселелерін шешу. Тұтынушы өңдеу бірқалыптылығы мен жабдықтың құн-сапа қатынасына жоғары талап қояды, сонымен қатар өндірістік ауданды және еңбек шығындарын азайтуды қалайды.

Тұтынушының негізгі қиындықтары

1. Дәстүрлі өңдеу үшін жеке CNC тесіктерді бұрғылау машиналары мен лазерлік кесу машиналары қажет. Екі процесстің әрқайсысы тәуелсіз орындалады, бұл парақты өңдеуді және қайтадан бекітуді қажет етеді; сондықтан уақытты көп алады, еңбек сыйымдылығы жоғары болады және орналастыру ауытқулары пайда болуы мүмкін, нәтижесінде қабылданбаған өнімдердің үлесі артады. Атап айтқанда, тесік шетінің арақашықтығының дәлдігі ±0,1 мм ішінде болуы талап етілетін детальдар үшін жинақталған қателіктерді бақылау қиын.

2. Жоғары жабдықтарға инвестициялау шығындары: екі жабдықтың жалпы бағасы салыстырмалы түрде жоғары, сонымен қатар тәуелсіз жұмыс аймағы мен жартылай дайын өнімдерді сақтау аймағын бөлу қажет, бұл жердің пайдаланылу деңгейін төмендетеді. Сонымен қатар, екі оператор қажет, сондықтан еңбек шығындары жоғары деңгейде ұсталып тұрады.

3. Күрделі технологиялық процесстің ағымы: әр партия үшін парақты өңдеу мен қайтадан бекіту 15–25 минутты қажет етеді, бұл жалпы өндіріс тиімділігін қатты шектейді және көптеген тапсырыстардың жеткізу мерзімдерін орындауға мүмкіндік бермейді.

Шешім

Циндао Дадун клиентке лазерлік кесу мен CNC соғу қызметтерін біріктіретін тесу-кесу интеграцияланған машинасын жасады, ол «бір рет бекіту, толық процессті аяқтау» принципін негізге алған тиімді өңдеу шешімін қамтамасыз етеді. Қолдау көрсететін басқару жүйесімен жабдықталған, ол ақылды технологиялық процестің жоспарлануын қамтамасыз етеді. Сондай-ақ, біз құрылғыны пайдалану бойынша оқыту және құрылғының толық өмірлік циклы бойынша кепілдік кейінгі қызмет көрсетуін ұсынамыз, ол құрылғының тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Бұл машина дөңгелек тесіктер, люктер және рельефті өңдеу сияқты соғу процестерін орындай алады. Оң жақта орналасқан лазерлік кесу станциясы арнайы контурлар мен кіші радиусты доғалар сияқты күрделі пішіндерді дәл өңдей алады.

Қолдану әсері

1. Тиімділікті қатты арттыру: соғу мен кесу процестері бір рет бекітілгенде орындалады, бұл әр партия үшін 15–25 минуттық қосымша уақытты үнемдейді. Көптеген бұйымдарды өңдеу тиімділігі 50%-дан астам артты, бұл уақытты көп талап ететін технологиялық процестің проблемасын толық шешеді.

2. Теріс әсері төмен баға: бір құрылғы — соққы-кесу интеграцияланған машина екі дәстүрлі жабдықты алмастырады, ол жер аумағын 40%–ға азайтады және операторлар санын бірге дейін қысқартады. Жабдықтың жұмыс істеуі мен қызмет көрсету шығындары сондай-ақ электр энергиясының тұтынуы да азаяды.

3. Дәлдік пен тұрақтылыққа кепілдік беріледі: барлық өңдеу бірдей негізде орындалады, ол екінші реттік орналастыру қателерін болдырмауға мүмкіндік береді. Өңдеудің тұрақтылығы ±0,1 мм шегінде бақыланады, ал өнімнің сапасы 99,8%–ға көтеріледі, бұл тұтынушының дәл өңдеу талаптарын толық қанағаттандырады.